铁碳微电解深度处理煤制气废水的条件优化

采用铁碳微电解对煤制气项目生化处理后的废水进行深度处理。分别考察了静态实验条件下废水的初始p H值、反应时间、铁碳微电解一体化填料的类型及投加量对微电解反应效果的影响。经过实验筛选出最佳的铁碳微电解填料为Poten-ICME05及p H值为3.01、投加量80 g/L及反应时间为60 min是最佳反应条件。在此条件下,废水CODCr从初始的133.6 mg/L降到27.0 mg/L,去除率为79.79%;废水浊度由初始的0.63 NTU降到0.29 NTU,去除率为53.97%;废水色度由初始的260倍降到10倍,去除率为96.15%;BOD5/CODCr由初始的0.166提高到0.353,废水的可生化性得到较好的改善。经处理后出水水质主要指标完全可以达到地方排放标准CODCr≤40 mg/L。结果表明:Poten-ICME05是一种性能良好的微电解一体化填料,对去除废水中CODCr、浊度、色度等的效果最好,能有效地应用于煤制气废水的深度处理。     

铁碳微电解预处理灭多威废水研究

采用铁碳微电解方法进行灭多威废水的预处理,考察了铁碳质量比、反应初始pH、曝气量和反应时间对废水处理效果的影响.结果表明,最佳铁碳比为1∶1,pH=4.0,曝气量为6 L/min,电解时间为100min,B/C由原水的不足0.1提高到出水的0.38,废水的可生化性显著提高.     

铁碳微电解预处理灭多威废水研究

采用铁碳微电解方法进行灭多威废水的预处理,考察了铁碳质量比、反应初始pH值、曝气量和反应时间等对废水处理效果的影响。结果表明,最佳铁碳比为1∶1、pH=4.0、曝气量6 L/min、电解时间100 min时,B/C由原水的不足0.1提高到出水的0.38,废水的可生化性显著提高。     

铁碳填料对电镀清洗废水的微电解性能

以硫铁矿烧渣为主要材料制备了球形铁碳填料,并将其用于电镀清洗废水的处理。由交互正交试验结果可知,废水pH值是影响COD和氨氮去除率的主要因素,其次是废水pH值与铁碳填料添加量的交互作用和废水pH值与反应时间的交互作用。微电解的最佳工艺条件为:废水pH值2.50,铁碳填料的添加量15 g/L,反应时间30 min。此时,COD降低78.6%,氨氮降低15.0%,处理效果比商品铁碳填料的好。     

铁碳微电解法处理含砷废水工艺研究

以云南某砷化工厂含砷废水作为研究对象,采用铁碳微电解法处理含砷废水。当液固比为1∶2 L/kg,进水pH为2,停留时间2 h时,废水中砷质量浓度可由300 mg/L降至0.5 mg/L以下,产生砷铁渣5 kg/m³。结果表明,铁碳微电解法除砷效果明显,砷的去除效率高、废渣产生较少,具有很好的工业应用前景。     

铁碳微电解法处理高COD废水的实验研究

针对高COD废水难降解的问题,采用铁碳微电解法对高COD废水进行实验研究。考查了溶液初始质量浓度、铁碳比、反应时间和pH值等因素的影响。实验结果表明,在初始质量浓度6 000 mg/L、铁碳质量比1∶1、反应时间50 min、初始pH值为5.6时,COD的去除效率可达93.42%,表明铁碳微电解法对印染废水中的COD有较好的降解效果。     

铁碳微电解填料改性的研究进展

从铁碳微电解填料的性质和应用2方面介绍了铁碳微电解填料的改性技术。重点总结了铁碳微电解填料在铁碳比、比表面积、孔隙率和抗压性等物理性质改性方面以及针对脱氮除磷、除铬和有机污染物等化学性质改性方面取得的研究成果;分析了不同改性方法对铁碳微电解填料的影响,探讨了不同改性方法优缺点;最后对改性铁碳微电解填料的应用与发展进行了展望。     

铁碳微电解深度处理橡胶工业废水的试验研究

采用铁碳微电解法对橡胶工业废水进行了深度处理试验研究,考察了初始pH值、反应时间、铁碳投加量等因素对处理结果的影响。结果表明在反应初始pH值为3,反应时间为120 min,铁碳占总体积的40%时,经过处理后废水中CODCr的质量浓度由168 mg/L可降到46 mg/L。该技术作为橡胶废水深度处理技术是可行的。     

铁碳微电解处理含硝基苯废水

以硝基苯为模型污染物,研究了铁碳微电解过程中硝基苯初始浓度、铁屑用量、铁碳比及pH(pH<3.0)等因素对降解过程的影响规律。研究结果表明,硝基苯废水初始浓度越大,达到一定去除率时所需的铁屑用量越大。外加活性炭会与降解底物竞争电子,导致电子利用率不高,微电解的还原效率并没有因此提高。低pH可以加速铁碳微电解处理速率,反应过程中pH的升高对硝基苯还原中间产物羟基苯胺和苯胺的形成及分布影响较大,有限停留时间内主要还原产物是二者的混合物。     

铁碳微电解在聚甲醛污水处理中的实验研究

在聚甲醛生产污水中加入铁碳微电解填料,通过曝气实现充分接触混合。实验结果表明,聚甲醛污水中化学需氧量(COD)、甲醛(HCHO)、甲醇(CH₃OH)、甲缩醛(MEAL) L、三聚甲醛(TOX)、二氧五环(DOX),特别是对当前A/O法降解效果不好的甲缩醛、三聚甲醛、二氧五环降解效果明显,降解率分别提高85%、38%、21%,实现COD降解率提高28%以上,对处理聚甲醛污水中难降解的有机物效果显著。     

铁碳微电解预处理化工有机废水研究

某化工厂废水主要成份为乙醇等小分子有机物,经蒸馏处理后出水CODCr浓度在2000～4000mg/L之间,BOD5/CODCr只有0.15,因此采用铁碳微电解方法进行预处理。实验结果表明,最合适反应条件是进水pH值为3.0、铁碳比l∶1、水力停留时间为1.5h,在此条件下CODCr去除率可达95%以上。而且,出水BOD5/CODCr值在0.45以上,提高了可生化性。     

铁碳微电解法处理水基切削废液

采用铁碳微电解法对水基切削废液进行处理,研究了不同因素对废液CODCr去除率的影响,并通过正交实验得出最佳的工艺处理条件：常温下,当铁碳投加量为0.6g/mL、铁碳质量比为1∶1、反应时间为150min、pH值为1时,水基切削废液CODCr去除率大于93%。     

COD Removal from Concentrated Wastewater Using Membranes

Membranes can be used for wastewater treatment. The selection of the appropriate membrane depends on a number of factors, such as waste characteristics, nature of materials present in the wastewater, concentration, temperature, pH, etc. If the wastewater contains low molecular weight organics, reverse osmosis (RO) is the best treatment process. RO membranes allow solvent (water) to pass and prevent the transport of organics, either completely or partially. In this study, raw wastewater from an alcohol manufacturing plant was treated using a RO process. The chemical oxygen demand (COD) of the wastewater was between 35000-40000 mg/l due to the presence of organic components. Eight polymeric membranes (e.g. FT30, PVD, DSII, DS, BW30, 37100, 3750 and NF45) were used in total. None of the membranes were able to reduce COD to a desirable level (i.e. less than 200 mg/l) in one step. However a two-step process could be designed for wastewater treatment. Based on data obtained for flux and rejection, the NF45 nanofiltration membrane exhibited the best performance. A high volume of fluid can pass through the NF45 membrane because of its high porosity. The flux of this membrane (i.e. 15 kg/m².h) was higher than the reverse osmosis membranes tested. The NF45 membrane decreased COD to a greater extent than the other membranes tested (52%). While the PVD membrane showed better efficiency compared to the other reverse osmosis membranes, probably because of its material of construction and configuration.     

Fenton氧化法去除电镀废水中COD的研究

电镀行业是高耗能、重污染行业之一,电镀废水中COD的去除也是难点之一。分析了电镀工艺过程中COD的产生,介绍了Fenton氧化法在去除电镀废水COD中的作用,阐述了Fenton氧化法的控制因素,并对Fenton氧化法的研究方向作了展望。     

绿萝去除低浓度生活污水COD效应的研究

在实验室条件下研究绿萝对污水中COD的去除率及去除量与时间的关系。结果表明:绿萝用于净化COD浓度较低的生活污水时,其对污水的净化能力随污水中COD值的降低而下降;单种绿萝对生活污水进行净化处理时,经过6d COD去除率即达到近50%;单种绿萝处理生活污水(COD浓度160~190mg/L),当绿萝覆盖水面约为80%时,既能维持高的去除率又有利于绿萝生长。     

电催化内电解去除废水中Zn~(2+)的研究

电催化内电解(ECIME)体系有效提升了内电解法对废水中重金属的去除和克服填料的钝化失活。结合单因素实验、冗余分析(RDA)和响应曲面(RSM)等对影响ECIME对废水中锌离子去除工艺环境因素进行了探讨和优化。结果表明,相比内电解,ECIME体系有效减少了Zn~(2+)去除对溶液pH和铁碳(Fe~0/C)质量比等的依赖性。电压、反应时间和曝气量对Zn~(2+)去除效率影响最大;RSM分析可获得较好的回归方程和最优解,在电压为16.4V、反应时间90min、曝气2.81L/min时,Zn~(2+)最优去除率达到95.42%。同时还对体系铁碳填料表面产生的絮凝体进行了X射线光电子光谱法分析,经Zn2p的局部扫描拟合结果表明Zn主要以氢氧化物或氧化物形式存在。     

用联合工艺法去除涤纶油剂废水中COD的研究

为更好地处理和解决纺丝生产中产生的油剂废水,避免环境污染,采用水解酸化法、A/O法、接触氧化法、气浮法、吸附法及膜处理等方法联合处理涤纶POY、FDY、DTY生产中产生的高COD且难生化油剂废水,对油剂废水COD去除效果进行了追踪验证,结果表明,采用联合工艺,油剂废水COD去除率高,去除效果显著.因此,联合工艺法可在一...     

微电解法处理电镀废水中的有机物

文章介绍了电镀废水中有机物的来源、特点和处理难点,分析了微电解法处理电镀废水有机物的优势,并通过实验研究了微电解法处理电镀废水有机物的最佳参数和处理效果。     

UASB处理液晶废水COD去除率影响因素的研究

研究UASB反应器在不同温度、水力停留时间、进水浓度条件下运行时,对经过预处理的液晶生产废水COD处理效果的影响。根据系统运行调试实验,得出较好的发挥UASB反应器工作效率的工艺条件:UASB反应器在进水浓度11000mg/L,温度保持在32℃,水力停留时间为4h时可达到最大处理能力,且出水水质较好。