关于改进高效水泵降低排水电耗的探讨

<正> 我国煤矿目前还在大量使用五、六十年代的老旧水泵,如:SSM、A、TSW、DA型等,这些水泵的设计效率仅64～72％,使用中由于种种原因,实际运行效率很低,电耗高,能源浪费很大。近年来,我国生产的D型泵发展很快,其中200D43型水泵的设计效率已达80％。根据国务院关于对现有企业有重点、有步骤地进行技术改造的决定精神,不少煤矿采用D型泵更新老旧水泵,提高排水效率。据不完全统计,目前全国统配煤矿已采用各种高效水泵近二千台,占应更新水泵台数的60％。更     

提高矿井排水设备效率的途径

<正> 我国统配煤矿有主水泵五千多台,其中有三千多台低效泵(不包括DA型泵),年排水电耗约30亿度,占总用电量的30％。每出一吨煤需排5～6吨水,吨百米排水电耗一般为0.6度。     

矿用风机(泵)的斩波调速节能

<正> 一、斩波调速法节能的可行性根据资料统计,我国多数矿井的通风排水电耗占全矿井总电耗的50～60％。通风机的额定负压和水泵的额定扬程,一般都比矿井实际需要多余5～20％。若把这些多余的能量节约起来,则煤矿通风排水用电,可大幅度下降。按照电力拖动原理,对于风机泵类负载,若不计摩擦力,其负载转矩与转速的平方成     

MRB160/31.5A型乳化液泵通过部级鉴定

<正> MRBl60/31.5A型乳化液泵是无锡煤矿机械厂为高效综采工作面开发设计的新型乳化液泵。该泵公称压力:31.5MPa;公称流量:160L/min;蓄能器充气压力:泵调定压力的70％左右;工作液:含3～5％乳化油与中性水的混合液;曲轴箱油温:不高于75℃;容积效率:不低于93％;泵噪声:不高于93dB(A)。该泵于1988年9～12月在山东兖州矿务局鲍店煤矿的2303—1综采工作面进行了4个多     

减少矿井排水 降低煤炭生产成本

几乎是所有的矿井都要进行矿井排水,以解决地表水、地下水渗入或流入矿井的问题。矿井排水量的大小与煤层开采的水文地质条件、开采方法、防治水的技术方法、管理水平有关,一般以吨煤含水系数表示。据不完全统计,全国煤矿吨煤含水系数为7 m~3,而水量比较大的河南焦作矿务局吨煤含水系数为60 m~3。1983年焦作矿务局矿井总排水量平均为512m~3/min,     

焦作矿务局加紧研究高效排水泵阶段试验取得可喜成果

<正> 焦作矿务局是全国少有的大涌水量矿井,每分钟涌水量400米~3左右,约占全国统配煤矿总涌水量的十分之一,消耗的排水用电占全矿井总用电的65%。为了节约能源,降低吨煤成本,扭亏增盈,焦作矿务局于八○年二月底在局机电公司成立了水泵改革组,集中力量专门研究设计制造新型高效大型水泵,以便替换现在使用的SSM250型低效泵。水泵组成立以来,进行了两次设计制造,第一次由于缺乏经验没有达到预期目的。从八○年九月至十二月中旬设计并制造了一台JG10D55型一段水泵,水泵的主要参数为:流量9米~3/分,扬程每级为55米,比转数104,转数1480转/分,吸     

提高矿井主要扇风机静压效率的有效途径

<正> 矿井主要扇风机静压效率的提高,对节约原煤生产用电意义极大。铜川矿务局12个煤矿13对矿井现有主要扇风机32台,电动机总额定功率12650kW。其中,轴流式70B_2—21型16台,2BY型4台,苏制型4台,2K60型2台,离心式6台。50～70年代出厂的有29台。这些主扇,普遍存在着效率低、电耗高的问题。改造前,轴流式主要扇风机的运行静压效率只有50％～60％。全局主扇年耗电量达2500万kWh,电费223万元,占矿井原煤生产用电量的20％以上。造成轴流式主要扇风机运行静压效率低的主要原因是: 1.根据轴流式扇风机的理论压头方程     

煤矿排水设备的经济运行分析

矿井主排水设备是煤矿主要设备之一,也是煤矿的用电大户,共耗电量约占全矿耗电量的30％,对子涌水量较大的矿井可达50％～60％,甚至更多。所以排水设备运行的效率的高任．直持影响个矿的耗电量6在我国煤炭行业中,由于各方面因素的影响,排水设备的运行效率很低。因此,分析影响排水设备经济运行因素,研究节能有效途径,对于提高排水设备运行效率具有重要意义。1煤矿排水设备运行的经济指标排水设备的能耗高低可用"吨百米电耗"来衡量,它是指排水设备把It水的水位提高100m的耗电量,简称"吨百电耗"。在煤炭行业和其它生产部门都以"吨百…     

吸水高度对水泵运转特性的影响

<正> 80年代初期对矿井排水的节能问题,各矿务局都曾作过普遍测定。测定结果表明,水泵运转效率普遍较低,一般都在60％左右。原因是:水泵本身性能不高(如当时较普遍使用的SSM型、АЯП型等老型号,设计最高效率也仅70％左右);水泵选型不当;配用管道等不合理;泵未及时检修或检修质量达不到要求以及吸水高度不合理。致使整个排水系统效率降低,吨百米电耗增加。本文将以一些实验来证实吸水高度对水泵运转特性的影响,并阐明矿井排水采用正压给水方式的优越性。     

焦作大流量矿用排水泵介绍

根据煤炭部下达的高效率大流量矿用排水泵研制任务,焦作矿务局机电公司于1980年到1982年研制了JG10D-55型大流量矿用排水泵.排水泵的进出水口直径均为250毫米,型式为多级卧式离心泵.新泵研制的目的是为现有矿井排水设备技术改造服务,所以新泵的研制尽量作到利用现有电机,适合现有排水管路和泵房现状.新泵的样机在沈阳水泵厂进行了测试,泵效率达到了80.08%.样机在焦作矿务局朱村矿井底中央泵房作了3311小时的工业性试验,在工业性试验后将泵进行了拆检,检查结果各部零件完整,大多数部位磨损不大,水泵运行最终效率仍在     

煤矿排水设备使用现状及其节能措施

<正> 全国统配煤矿每年用电量,其中排水设备用电占27.2％,涌水量特大的矿井如焦作、涟邵,排水设备用电高达全局生产用电的65—70％。然而,目前大约有60％的排水设备运行效率低,浪费大量的电力,已引起有关部门的重视。为了提高排水设备的经济性,节约能量,煤炭部曾于78年提出推广“无底阀水泵”新技术,83年10月底又在兖州召开了“水泵经济运行座谈会”。不少局矿成立了节电办公室,制定了提高排水设备效率的规章制度。根据调查,综合各矿局的经验,有以下几     

丁集煤矿主排水泵能效测试研究

主排水泵是煤矿的主要耗电设备,针对在对丁集煤矿HDM420-96×10型4台主排水泵进行安全性能检测中发现,存在效率偏低、电耗偏高的问题,整理汇总水泵流量、扬程、效率、轴功率等性能参数,并绘制水泵性能曲线,研究影响其能效的因素。分析结果表明：单台水泵流量达到最大时,水泵效率最高,电耗最低;从能耗方面看,在效率最高状态下,电耗仍超过规范要求,建议进行全面检修,更换与排水需求相符的水泵及电机,从而降低能耗。     

D型泵取代DA型及TSW型泵的经济效益

我局目前34个排水泵房中,采用DA型泵占85％以上,采用TSW型泵占5％左右。在中等扬程、中等流量矿山排水中,DA型及TSW型泵以工作安全可靠而被广泛采用。随着技术的发展,水泵也在向着高效等方面不断更新。在DA型泵的基础上而制造的一种D型泵,不仅安全可靠,而且与DA型和TSW型泵相比,效率亦高。因此,D型泵越来越广泛地应用于矿山排水中。本文通过水泵参数及计算数据等方面的对比,论述D型泵取代目前矿山排水中广泛采用的DA型和TSW型泵的必要性。 一、D型、DA型、TSW型泵性能参数对比     

水泵运行与节能

水泵运行与节能永安矿务局机电科林振球ｌ引言水泵是煤矿企业生产生活的主要设备，其运行耗电量约占企业综合总电耗３０％以上。根据现场调查，目前矿井部分供排水泵实际运行效率偏低，主要原因如下：①选型不当。长期运行的供水泵大多选用ＧＣ型泵，效率明显低于Ｄ型或Ｄ...     

利用衬胶钢管输送矿浆效果好

我局下属原午汲选矿厂曾于1982年在4号4PNT胶泵排矿管采用衬胶钢管输送矿浆,规格φ127mm管,内衬厚度为6mm橡胶衬套。该泵扬程为36m,流量130m~3/h;输送介质是铁精矿矿浆,浓度为40％,粒度是40％—200目。该管路一直使用到1988年3月,此时选矿厂因无矿源而停产关闭。实际该管路仍可继续     

湿式高强度喷射混凝土技术的研究

从混凝土流变性和稳定性出发,研究了混凝土可泵性和喷敷性。试验了混凝土制备新工艺:水泥裹砂法和水泥裹石法。研制的螺杆式WSP型湿喷机,结构简单,性能可靠。在张家洼矿山公司小官庄铁矿工业试验结果,机组生产能力达4.5～4.8m~3/h,回弹率<15％,粉尘浓度<10mg/m~3,定子和转子使用寿命分别为40米~3/只和30米~3/根     

矿井通风设计与主扇经济运行

煤矿主扇是大功率长时连续运行的大型设备,耗电量高,据统计,1986年我国统配煤矿在运转的主扇共1078台,总功率为367084kW,平均效率为52.8％。运转效率小于50％的占总数的40.5％,大于50％、小于60％的占57.8％,大于60％的仅占1.7％。全国统配煤矿平均主扇电耗占全矿总电耗的16％左右,部分矿井高达20～25％。因此,实现主扇经济运行对节电和改善矿井经济指标具有重要意义。一、主扇经济运行的含义及其影响因素分析     

多管路并联排水——矿井排水节能方法探讨

我局近两年来,在排水节能上采取了多种办法,如减少地面水向井下渗透、无底阀排水、多管路并联排水等,取得了十分显著的节电效果,使吨煤电耗平均下降8度.一、多管路并联排水的意义矿井排水节能,过去的着眼点主要放在提高泵本身的运行效率上,也收到一定的效果.但泵在最高效率点运行是否为排水系统的最佳状态,结论不是完全肯定的.从理论上分析,离心泵排Vm~3水的电耗为:     

玻璃钢耐酸泵

100DS45×4型玻璃钢耐酸泵,是江苏省煤矿研究所、苏州矿山机械修造厂和苏州市西山煤矿等单位三结合共同研制的。该泵零件采用玻璃钢压制成型,主轴仍采用不锈钢制造。主要技术特征:流量为85米~3/时,扬程每级45米(4级为180米),效率为68％,允许吸入真空高度为5.1米,     

曾家山煤矿改造通风系统提高通风效益

<正> 曾家山煤矿一井是一个年产21万吨的小型矿井。从1979年开始,矿井由浅部逐步转入深部开采,同时,计划产量超设计能力,采掘工作面增加,由于矿井通风能力不足,风量日趋紧张,安全威胁严重,被迫以风定产。4年来,通过对通风系统的技术改造,使矿井总排风量由3225m~3/min上升到4908m~3/min,增加52.2％,其中西翼何家山风机排风量由1245m~3/min上升到2817m~3/min(1982年),增加1.26倍,不但保证了该井年年超额完成国家生产计划,连续4年超设计能力27～33％,而且通风电耗平均下降30％。