35t/h全烧高炉煤气锅炉自动点火系统的应用

通过对锅炉点火系统设备的构成、配套工艺的阐述，结合新锅炉的安装建设，设计完成自动点火系统的安装及凋试，使锅炉的点火操作简易，自动化程度高，降低了工人的劳动强度，提高了锅炉设备点火安全的可靠性。     

唐钢265m^2烧结机煤气系统节能改造

针对唐钢炼铁厂265m^2烧结机的实际情况，经过现场测试和试验，对烧结机煤气系统进行优化设计和节能改造，实现了烧结机点火温度自动控制，改善了点火效果，降低了点火热耗。     

一种新型煤粉点火保温炉的研制与设计

介绍了一种使用预燃室煤粉烧嘴的新型烧结点火保温炉的研制与设计，该点火保温炉与２４ｍ＾２环型烧结机配用，能做到点火时间短，点火质量高和大幅度节药能源。     

我国烧结点火技术的发展

本文主要介绍我国烧结点火技术的发展情况，现已研制出许多新型点火用烧嘴，使点火能耗大幅度降低并于1990年9月创造了全国最好纪录0．0502GJ／t。     

烧结用水煤浆点火器的开发

针对当前烧结机燃油点火器能耗高、寿命短、点火不均匀等现象，研制开发了采用曲面聚焦辐射并在炉壁上喷涂高黑度辐射涂料的燃用水煤浆点火器。该点火器能在料面宽度方向形成均匀的点火带，达到理想的点火效果，其点火快速、均匀、节约能源，具有很好的经济和环保效益。     

烧结富氧点火生产实践

介绍了长钢烧结厂在２４ｍ＾２烧结机上采用富氧点火的生产实践，以及采用富氧点火工艺后所取得的效果。据计算，采用富氧点火后，可获得３２４．５万元／ａ的经济效益。     

电站锅炉节油点火技术经济性比较研究

对三种主流的节油点火技术进行了经济性计算，并根据统计的国内436台电站锅炉的节油点火应用情况对三种节油点火技术的发展趋势进行了研究。     

浅谈循环流化床锅炉的点火

简要总结了循环流化床锅炉的点火经验，对点火过程中存在的问题提出了建议。     

首矿烧结厂点火温度测控技术更新

采用重油点火的首钢矿业公司烧结厂，共有6台烧结机，是一个大型烧结矿生产企业。自投产以来，按照原设计烧结生产的点火温度，一直由热电偶进行测定。由于重油点火的局部过热，热电偶的触头被烧损，对点火温度的测定失真。由于热电偶测定的信息错误，必然导致错误的操作，点火温度常常严重走偏。烧结矿的生产工艺要求正常的点火温度为900℃左右，而误导后的实际温度最高度常常严重走偏。     

发钢烧结机点火炉的技术改造

介绍了安钢烧结厂节能型点火炉的增产降耗改造情况，改造后的点火炉与原来相比：点火温度提高４０－８０℃，点火热耗降低５５ＭＪ／ｔ，且使烧结点火位置前移５５０ｍｍ，烧结综合生产能力提高３．６０％，经济效益显著。     

本钢5号高炉中修开炉操作实践

本文以５号高炉中修后开炉的实践，对这次成功开炉操作的一些经验作了比较系统的介绍，即炉料的构成，送风点火及点火后的炉况等。     

450m^3高炉开炉生产实践

本文对450m^3高炉开炉生产实践进行了总结，对开炉后出现的问题进行了分析并提出了解决问题的具体措施。通过“四个方案”的有效实施，高炉点火后炉况稳定顺行，一次性点火成功。     

烧结热风点火助燃技术

通过对烧结机两种热风点火助燃方式的项目总结，简要介绍了烧结余热用于点火炉进行热风点火助燃的研究和实际效果。     

烧结机点火器燃烧模糊控制及其应用

为控制烧结点火，综合考虑点火强度、温度对点火质量的影响，提出一种强度主控、温度辅控方案。其中，温度控制器根据实际温度与允许温度偏差，通过模糊推是对强主主控器输出作一定的修正，此外还运用模糊方法对空燃比进行在线寻优。该方法在实际应用中取得了较好的控制效果。     

聚焦辐射式烧结机点火器的开发与应用

针对当前烧结机燃油点火器能耗高、寿命短、点火不均匀等现状，研制开发了一种聚焦辐射式燃油节能点火器。这种新型节能点火器采用曲面聚焦并在炉壁上喷涂高黑度辐射涂料，在料面宽度方向上可以形成均匀的点火料带，从而实现快速、均匀点火。工业应用表明该点火器具有明显的节能效益。     

烧结机点火温度自动控制的研制

介绍了攀钢３号烧结机点火温度自动控制系统的研制情况，包括系统的组成，被控参数的选择，控制系统的界面设计和软件设计等，该系统实现了点火料面温度的自动控制和煤空比寻优，系统投运后，取得了稳定生产和提高产、质量的良好效果。     

循环流化床锅炉点火探讨

探讨循环汉化床锅炉的点火原理，分析其影响因素，积累运行经验，调整操作措施使点火启动成功。     

安钢烧结机点火温度的自动控制

介绍了安钢105m^2烧结机点火温度自动控制系统的组成、控制原理、被控参数优化设计等。实现了烧结机点火温度的自动控制和煤气空气寻优比，投运后，取得了稳定生产和提高产品产量和质量的良好效果。     

均质烧结技术在鞍钢的应用

简要介绍了均质烧结技术的特点及在鞍钢的应用情况。实施该技术后，烧结机料层厚度提高了50—100mm，点火温度降低了150—200℃，点火煤气消耗降低了31．5％-50．5％，固体燃料消耗降低了2～3kg/t。     

24m^2烧结机高炉煤气点火系统的设计与应用

张店钢铁厂２台２４ｍ＾２烧结机高炉煤气点火系统投入运行后，充分利用了高炉富余煤气，每年可节煤６８８５ｔ；与煤粉点火相比，烧结矿品位提高０．０２５５；含硫量降低０．０１％￣０．０３７％，含粉率由１４％下降到１２．５％；点火工作区含尘量由１９０ｍｇ／ｍ＾３降到１４０ｍｇ／ｍ＾３。