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多年来,网版印刷者在网版印刷过程中使用标准单丝聚酯丝网(MP),导致张力易损失。现在,网版印刷者为了印刷尺寸和更好的稳定性,就要求使用更强的丝网。因为使用MP网已比较难以达到要求,于是现在研制并生产了高张力低延伸率的精细丝网(LEM),它给网版印刷者带来了机会。 相似文献
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<正>玻璃制品的印刷通常可采用网版印刷、喷墨印刷和转移印刷等方式,目前大多数采用网版印刷,因为相对的成本低、速度快、印刷效果好。玻璃网印的关键是丝网的选用和油墨的选用,以及必要的后处理,再采用合理的网版印刷工艺才能实现玻璃制品的最佳印刷效果。这种印刷对数量少、品种多的承印物是非常经济的,所以被广泛使用。玻璃网印的丝网一般选用聚酯丝网,具体使用哪一种材料需根据印刷目的来决定。如印刷金 相似文献
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改进制版工艺 提高印刷质量 总被引:1,自引:0,他引:1
四川宜宾精美丝网印刷有限责任公司是宜宾五粮液集团公司与杭州美胜印刷公司共同投资创办的全国最大的网印基地之一。公司不但引进了新型设备与先进技术,而且十分注重在生产中总结经验,改进工艺,提高质量。这里,笔者试谈改进制版工艺与提高印刷质量的关系,仅供同行参考。一、了解丝网特性,确保绷网质量,提高印刷精度绷网是网印制版的第一道工序,是影响网版质量及印刷精度的关键因素。在绷网过程中,首先应了解丝网的分类标准,常用的丝网按材料分为尼龙丝网、聚酯丝网和不锈钢丝网;按丝网的纺织方法分为平纹织、半绞织和全绞织。了… 相似文献
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DS—A型快速粘网胶的应用及效益分析黄国光丝网制版工序采用机械绷网(指气动、电动或手动绷网机)容易控制丝网的张力和张力均匀性,是制作精细丝网印版的重要环节之一。粘网胶是绷网工艺中使丝网与版框粘接在一起的重要材料,粘接的牢度、速度和操作方法取决于粘网胶... 相似文献
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在网版印刷不同的应用中,对丝网目数以及丝网类型的选择并非易事。丝网的选择是一个过程,它需要了解并考虑丝网影响印刷效果的诸多特性。本文讨论了这些特性并为全方位了解丝网的情况以及诸多变量如何影响印刷效果提供若干提示。网丝的构成网版印刷技术得益于其使用的材料在不断改进。最早的丝网是天然多纤维材料制作的,例如蚕丝和棉花。以后开发了合成的多纤维材 相似文献
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引言
丝网是网版印刷(花)业制版的基础材料之一,其品质的优劣往往影响产成品的质量.在不同行业中对丝网的使用要求有一定的差异,以印刷业来说,主要的要求是张力与弹性,网目孔径均匀,与感光胶结合好,耐印坚固等.丝网目数大小规格要根据不同承印物要求来选择,如纺织品网印一般用80~160目居多,材质是尼龙与涤纶并存.而制作四色网点印刷和薄膜开关、线路板等精细产品则要选择200目以上的高密度丝网.由于网版印刷领域不断扩大,不同类别的承印物日渐增多,所以对丝网品质的要求在使用领域内众说纷纭,都有各自的见解,这是在实践过程中必然出现的状况.其焦点是国产丝网与进口丝网方面的种种关系,笔者无意对此作出评论,只是打算对我国使用、生产丝网的发展里程以及对当前一些现实状况等以个人的见解作些试探性的讨论,藉以业内人士共同研究,期望在不久的将来,国产丝网与国外丝网在品质上、规格品种上并驾齐驱. 相似文献
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刮刀在网版印刷中的作用主要是负责油墨的传递,刮刀在一定的压力作用下通过移动使油墨很好地通过网版而印刷承印物上形成图文,并将丝网上的余墨刮除。在手工网印中,一般只使用一个刮刀,进行刮印和刮墨;而在自动网版印刷中,刮印和余墨刮除通常是分开完成的。网印过程中由刮刀问题引起的故障主要有:印刷品出现条纹和印刷品墨色不符合要求,即印刷品墨色深浅达不到要求,甚至墨色深浅不均,这些都严重影响了网版印刷的产品质量。因此,我们应熟悉刮刀的性能特点及使用中一些故障的排除方法,以保证印刷品的质量。 相似文献
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前言 网框,是支持网版的框架,是丝网印刷作业中必不可少、而且使用量最多的基本器件。在丝网印刷中,网版是必备的,有版必有框,无论是机械操作还是手工操作,都少不了网框。固定式矩形 相似文献
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自从印刷技术在70年代转型,丝网印刷成了主导技术后,丝网在循环再生技术上始终未能做到尽善尽美,印刷后遗留在丝网上顽固的油墨迹(俗称鬼影),仍是使用者最烦恼的事。网版在不断印刷的过程中,附在网纱中的油墨会越来越厚,在高倍数放大镜下,有些甚至令网孔塞住一大半以上,这样的网版在翻晒后,塞网的情况比新网高出数倍,特别是晒精密线路板及网点更甚。目前常用的除鬼影法,主要是用高酸或碱性腐蚀法,网纱在清洗过后,不但不能有效地清除网上的墨迹,更令网纱表面腐蚀得体无完肤,在印刷过程中会令网纱破烂,影响生产进度,操作时不… 相似文献
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<正>对于从事网版印刷和关注网版印刷的人来说,丝网直接制版(CTS,Computer-toScreen)并不陌生。但对于不熟悉网版印刷的人来说,他们所考虑的问题是现在还有网版印刷吗?更不会去考虑是否有丝网直接制版的存在。事实上,印刷技术的发展确实改变了本行业内的布局。喷墨印刷和其他印刷方式正在逐步抢夺网版印刷的市场。即使在图像印刷领域网版印刷仍然有其存在的必要性。由于网版印刷的墨层 相似文献
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在网版印刷中,丝网张力的控制对印刷质量有很大影响,尤其是在图像阶调等精品网版印刷中,对张力的控制更为严格。要保证网版张力的合理控制,就要注意绷网到印刷完毕的各道工序的规范操作。本文简单介绍了网版印刷中应怎样台理控制网版张力的问题。 相似文献
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2.最佳网距的确定
网距是网版底面与承印材料之间的距离,俗称版距.在印刷过程中,这个微小的距离是确保丝网在印刷后与承印材料发生分离而不粘连的一个空间,即当油墨刮刀刮压丝网与承印材料相接触,并一经通过,丝网即弹离承印材料所形成的间隙,使承印材料留下一个清晰的图案,这样的网距才是有效的.在印刷的过程中,由于网距过大,刮墨压力增大,丝网延伸越多,而且使刮刀受力不均,印刷出现次品的机会增加.与此同时,丝网、版膜及刮墨板在反复经受过大刮压力的作用下,渐渐失去弹性而加剧变形,过早缩短使用寿命,因此直接或间接地给印刷造成麻烦,延缓印刷速度,给生产带来损失.所以,在确保印刷质量的前提下,应尽可能地减小网距. 相似文献
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很多人都认为网版印刷是不能够完成或者是不适宜进行高精细印刷作业的。最近,笔者在一本网版印刷技术的专著上看到一段"网版印刷对于原稿的要求"的文字,这段文字是这样说的:"因为对于精细的线条丝网印版制作比较困难,印刷效果也不够理想,所以网版印刷在采用线条原稿时,要求线条不能过于精细。” 相似文献
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多年来,丝网印刷者使用标准单丝聚酯丝网(MP),丝网印刷过程中,张力易损失。现在我们的丝网印刷者为了印刷尺寸的稳定性更好,就要求更强的丝网,因为使用MP网已比较难以达到要求,于是现在又研制和生产了高张力低延伸率精细丝网(LEM),它给了丝网印刷者生机。 相似文献
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随着科学技术的高速发展,世界进入了数字化的时代,丝网印刷这一传统、古老的印刷工艺,也随之发生着日新月异的变化,计算机技术被直接应用于丝网版的制作,乃至对整个印刷机械的控制操纵。 1 Jetscreen无菲林网版制作工艺与传统工艺之比较 Jetscreen就是直接喷打网版,它打破了传统的网版制作模式,完全摒弃了菲林底版,利用电脑教字化处理技术设计、排版所需的网印图形,并按照丝网印刷网版所需要求进行分色、网点化等专业处理后存储于电脑中,再通过数字转换输出,将 相似文献