钢铁常温发黑工艺的研究

通过大量试验，研究了钢铁常温发黑的最佳工艺配方和控制范围，测定结果表明各项性能均达到技术要求。     

钢铁常温发黑工艺

提出了一种常温钢铁发黑工艺及其作用机理，发黑液配方和操作要点。     

钢铁常温发黑新工艺

报道了在钢铁表面发黑新工艺,探讨了发黑机理。与传统配方相比,其主要优点是发黑时间短,防腐蚀性好,无毒,能耗低。     

钢铁常温发黑

分析了钢铁常温发黑过程的成膜机理。提出了直接成膜的可能性。测定了氧化剂还原的动电位曲线和发黑过程的电位-时间曲线。得到了良好的实践结果。     

钢铁常温发黑新工艺

钢铁表面发黑被广泛用于工具、机械配件、量具、仪表、兵工武器等方面.它除了增加表面防护、装饰的效果之外,还可以消除光亮而减轻视力疲劳.但是传统的碱性发黑工艺为采用高温(140℃左右),在一定的氧化剂(亚硝酸钠)和氢氧化钠的作用下,生成磁性氧化铁为主要成分的氧化膜的方法.这种方法缺点是能耗大,生产周期长,工人劳动条件差,又含有亚硝酸类毒性物质污染环境.基于这种情况,近年来人们对常温发黑工艺进行了研究.本文就是要介绍一种适用于多种钢铁材料的常温发黑新工艺,以取代传统的高温碱性发黑工艺.     

ZT钢铁常温发黑工艺

ＺＴ钢铁常温发黑工艺尹家刚（嘉善县西园电镀助剂厂，３１４１０２）１前言钢铁常温发黑工艺是８０年代中期发展起来的，其主要宗旨是代替传统碱性高温发蓝，是近年国内研究较多的工艺之一。［１～３］由于常温发黑节能、不择钢型、操作方便、发黑周期短、不需昂贵设备投...     

钢铁常温发黑工艺

钢铁常温发黑工艺由于其独特的优点而得到了广泛应用。详细介绍了钢铁常温发黑的原理、配方、工艺过程及常见故障的排除。     

钢铁常温发黑工艺的研究

通过大量试验，研究了钢铁常温发黑的最佳工艺配方和控制范围；测定结果表明各项性能均达到技术要求。     

铜制品常温发黑研究

报道了铜制品表面常温发黑的新工艺，介绍了发黑剂的组成，作用和使用方法，与传统配方相比，该发黑剂具有发黑时间短，发黑膜耐磨且黑色纯正，光亮性好，生产成本低等优点，具有推广和应用前景。     

钢铁常温发黑溶液及应用研究

研究了一种新型钢铁常温磷化发黑溶液,确定了发黑工艺参数,讨论了影响发黑质量的各种因素,分析了发黑膜的性能和表面形貌等。在１５￣４０℃温度范围内发黑８￣１５ｍｉｎ,可以获得防护和半装饰性能优良的磷化发黑膜,应用证明廖磷化发黑溶液和工艺可以替代碱性煮黑工艺。     

钢铁化学镀黑镍

论述了采用Ｎｉ２＋Ｃｕ２＋ＮａＨ２ＰＯ２ＫＣＮＳ综合体系进行化学镀黑镍,并就各种因素对镀层性能的影响作了较详细的研究。结果表明,该工艺具有能耗低、工艺简单、发黑效果较好、不污染环境、成本低等优点。     

钢铁常温发黑工艺

传统的常温发黑工艺所使用的亚硒酸毒性很大，而且价格昂贵。研究了一种常温无硒发黑工艺，探讨了其机理及各个参数对发黑膜质量的影响，给出了一种新的工艺配方。该配方无毒性、成本低、效率高，而且操作方便，膜层耐蚀性能好。     

新型钢铁表面发黑工艺研究

钢铁表面发黑工艺广泛应用于零件的防护装饰处理,鉴于传统发黑工艺所存在的缺点,采用二步法发黑工艺,即预发黑之后再磷化的新工艺。初步分析了该工艺的机理,提出了膜层质量检验标准。     

钢铁表面常温黑化工艺的研究

为了研发一种常温下钢铁表面的处理工艺,进行了以锑盐为主要成膜组分的黑化液的实验研究。通过单因素实验考察了三氯化锑、硫酸铝、盐酸、偏硅酸钠、钼酸钠、酒石酸等的加入量以及成膜时间对膜性能的影响。然后通过正交实验优化了黑化液的处理工艺。     

钢铁常温发黑

讨论了钢铁常温发黑机理，提出一种常温发黑液配方，采用丙烯酸酯乳液作为固化剂，发黑膜结合力好。