间隔织物应用及前景

间隔织物是一种非常灵活多样的经编针织物,具有很大的发展潜力和应用空间。文章介绍了间隔织物在各领域的应用及间隔织物在这些领域的优势以及间隔织物的发展前景。     

三维间隔织物编织工艺及应用

三维间隔织物是一种具有特殊结构的新型纺织材料。文章介绍了经编和纬编间隔织物的编织工艺和织造方式,归纳了间隔织物作为新型材料在垫用、服用、车用、建筑、农用、过滤、包装等方面的常规应用,重点讲述了三维间隔织物在可穿戴领域的研究现状和研究成果,包括传感器、电容器、发电机、纺织天线等智能器件,为间隔织物在可穿戴领域的应用和发展提供了参考。     

衬垫用经编间隔织物的压陷性能

为获得具有良好支撑性和压力分布的衬垫用经编间隔织物,对不同规格的经编间隔织物的压陷性能进行研究。在双针床拉舍尔经编机上,通过改变织物纵密、间隔丝垫纱角度、间隔丝直径以及脱圈板距离,试织了13种经编间隔织物试样。测试了试样的压缩应力与应变曲线,并以25%和65%压陷硬度和支撑因子作为评价织物压陷性能的指标。探讨间隔丝密度、垫纱角度和直径以及织物厚度对经编间隔织物压陷性能的影响。研究结果指出：织物屈服阶段是研究织物压缩性能的重要阶段;通过各种结构参数的合理配置,可以获取具有理想压缩特性的经编间隔织物衬垫材料。     

经编间隔织物透气透湿性能的研究

经编间隔织物是由双针床拉舍尔经编机生产的一种三维立体织物,具有三层结构,即两个表面层和中间一个间隔层。两个表面层的织物通过间隔层的间隔纱连接在一起,这个由众多纱线支撑的大空间能在内外两层织物之间形成一个通风、透气的中间层,赋予了织物许多特殊的性能。实验以7种不同的经编间隔织物为研究对象,测试了织物的透气性、透湿性,结果表明网眼结构、密度小、纱线细的经编间隔织物透气透湿性能好。     

一种经编间隔织物用功能性涤纶单丝的研发

经编间隔织物是一种特殊的三维结构织物,具有广阔的应用空间。作为这种结构的关键组成部分,间隔纱的性能对于改善间隔织物的性能,以及开发新产品、拓展产品的应用领域,起到十分关键的作用。研究表明,功能性茶炭涤纶单丝具有模量高、刚性大、尺寸稳定性好等优点,具有抑制大肠杆菌、金黄色葡萄球菌生长和繁殖等特点,是服用、家用、产业用经编间隔织物产品开发时间隔纱的良好选择。通过选择功能性单丝,利用间隔织物的不同组织结构和工艺参数,设计生产高端间隔织物的新路子,解决了长期以来经编间隔织物开发的一个主要瓶颈。     

开发表面具有结构效应的经编间隔织物

为丰富经编间隔织物的品种,进一步增强其功能性,文中在介绍这种织物编织原理的基础上,详细阐述了单双面蜂巢效应、小提花和贾卡提花三种经编间隔织物的编织工艺和应用领域。针对我国目前以平纹型间隔织物为主的现状,提出了应对普通双针床经编机加以适当改造,如加装电子横移或贾卡装置,从而开发一些如上述三种表面具有结构效应的经编间隔织物的看法。     

经编双贾卡提花间隔织物的工艺研究

为了解决单贾卡织物颜色单一、双贾卡织物不具备间隔织物优良性能的问题,文章提出一种生产三层双贾卡提花织物的思路和方法,即在RDPJ7/2经编机上得到双贾卡提花间隔织物。分别研究了三种提花间隔织物的工艺,阐述每种提花间隔织物的特征及其形成原理,并以一种具体工艺为例,介绍了提花间隔织物的工艺设计方法,包括原料设计、贾卡意匠图设计和上机工艺设计。开发的提花织物不仅具有良好的花型外观,还具备间隔织物的良好吸湿透湿、抗压减震等物理性能,既可用作运动鞋面,也可用作装饰类衬垫织物,为其他经编贾卡提花面料的开发提供理论参考依据。     

间隔织物在纺织复合材料中的应用

间隔织物是两片平面织物在垂直的方向由纤维或纱线连接织成的织物,其厚度一般在3mm～10mm,间隔织物常用高性能玻璃纤维制成,也可用其它的高性能纤维制成。该产品作为产业用纺织品应用很广,具有极好的发展前景。针织间隔织物分为针织纬编间隔织物、针织经编间隔织物,文中分别举例介绍了它们的编织工艺。     

间隔织物的广泛应用

间隔织物是一种三维织物,是在两层外部地组织中引入一根间隔纱,将两层织物连接起来并使两层织物隔开,间隔纱主要为单丝.间隔织物的应用领域非常广泛,如应用于医用纺织品、家用纺织品、军用纺织品、汽车用纺织品、航空用纺织品及运动用纺织品.阐述了间隔织物的性质、市场前景及应用.     

鞋材用经编间隔织物的服用性能

经编间隔织物具有良好的透气性、透湿性、导热性、压缩回弹性,已经被越来越广泛地应用在鞋材上。通过系统研究鞋材用经编间隔织物的相关性能,得出间隔纱的直径与密度对织物的透气性影响较大,经编间隔织物的厚度和网眼孔洞大小影响织物的透湿性,热传导率取决于织物间隔丝的材料和厚度。经编间隔织物的压缩过程是先压表层,之后是间隔丝,最后是间隔丝倒下向两表面滑移,其压缩过程大致可分为4个阶段。经编间隔织物的透气性、透湿性和压缩性能均优于同等厚度的海绵和相似面密度的普通汗布,其导热性比海绵差,但优于普通汗布。     

经编灯箱布生产工艺探讨

在分析双轴向经编机结构与工作原理的基础上,讨论了灯箱布这一典型经编双轴向产品的原料的选择和整经、编织以及复合整理等生产工艺与要求。通过对生产工艺的分析和讨论,提出对经编双轴向灯箱布产品的生产有用的参考意见。     

立体人字呢面料的开发

文章详细论述了在机械提花单面机和普通单面机上编织生产立体人字呢面料的工艺，以及调试需要注意的事项。     

彩格针织物的设计与生产

介绍了如何在VX 3FWS圆纬机上生产集圈彩格针织物 ,说明了彩格类针织物的设计方法及上机工艺的确定 ,并分析了绕经编织原理。     

针织仿鱼鳞织物的品种开发

通过针织物的组织结构变化,可以在普通单面机上生产出多种风格独特的仿鱼鳞织物。文中介绍了6种新型针织仿鱼鳞织物的上机编织工艺。     

单面凹凸条纹空气层横机面料的开发

在手摇横机上进行单面凹凸条纹空气层织物的开发,通过改进,打破了普通条纹织物外观、结构相对单一的特点,条纹外观只呈现在织物的一面,并且形成有凹凸感的空气层.通过改变色纱编织线圈横列的数目、调整线圈横列密度或增加编织色纱种类等方法可以扩大面料花色,一定程度满足人们对横机面料多样化的需求.另外,通过在前针床加装三角座的改装横机上进行单面凹凸条纹空气层织物的生产,可以极大提高编织效率.     

圆纬机织造环节对针织面料横档疵点的影响

圆纬机针织面料横档疵点一直是困扰针织企业的棘手问题,造成了面料质量等级下降、资源耗费及成本增加。分析了织造环节对织物横档的影响,对起横档机台的送纱张力和沉降片三角同心度进行了测量,探讨了织物起横档的原因,提出了相应的改进措施。     

在MCPE 2.4型提花毛圈机上开发装饰性绒类织物

介绍了MCPE2．4型电脑提花毛圈机的成圈机件,阐述了其选针和成圈原理。着重介绍了适合在MCPE2．4上编织的三种典型产品,并探讨了织造、剪绒、后整理工序中的具体工艺参数,得到的产品绒面丰满,手感柔软,弹性、强力及耐磨性等指标都能满足装饰性织物的要求。     

横机上编织缝编织物

文中构思了横机缝编织物的编织原理以及成圈过程,提出横机上编织需解决的关键问题及其解决方案,验证了横机上编织缝编织物的原理。     

三维针织物在电脑横机上的编织工艺探讨

在德国Stoll公司的CMS303型电脑横机上，探索了三维针织物中叠层织物和成形管道的结构设计以及上机编织工艺。     

三维整体经编夹芯结构预制件的制备工艺

在传统经编间隔织物研究的基础上进行玻纤经编间隔织物的研究,包括玻纤原料的选用、织物组织结构设计、上机试验编织的研究等。结果表明：优化设计经编间隔织物结构,选用细度较小、捻度较小的玻璃纤维纱并在编织过程中对玻纤采取适当的润滑处理,可大大减小玻纤因脆性大,起静电,易钩毛引起的断纱。同时,上机织造时选择利于编织的成圈机件配置,优化织针形状,合理调节上机过程中牵拉与送经参数的配置关系,选用较大的牵拉角度,可以较好的改善玻纤的编织性能,提高三维整体经编预制件的成型质量,为实际生产提供参考价值。