新型二工进调速阀及其PLC控制

在已有液压回路的基础上，提出了一种新的、用于实现动力滑台运动的二工进调速阀的二工进速度换接回路，给出了其组成图和工作原理。采用FX2N-32MR型PLC设计了其控制系统，得出了新回路及其控制系统的特点。同时，以YT4543型典型液压系统为例，介绍了新回路的应用。     

新型二工进调速阀及其在双泵油路中的应用

在已有液压回路的基础上,提出了一种新的、用于实现动力滑台运动的二工进调速阀的两工进速度换接回路,给出了其组成图和工作原理.采用FX2N-32MR型PLC设计其控制系统.并以典型双泵供油液压系统为例,介绍新回路的应用.     

PLC控制的并联流量阀两工进速度换接新回路

在现有回路的基础上,提出了一种新的、用于实现动力滑台运动的二流量阀并联的两工进速度换接回路,给出了其组成图和工作原理;采用FX2N-32MR型PLC设计了其控制系统,得出了新回路及其控制系统的特点,展现了PLC在工业控制领域的广阔应用前景.     

流量新阀与PLC控制新回路及YT4543型新油路

在已有液压回路的基础上,提出一种新的、用于实现动力滑台运动的二工进调速阀的二工进速度换接回路,给出其组成图和工作原理.采用FX2N-32MR型PLC设计了其控制系统,得出新回路及其控制系统.同时,以YT4543型液压系统为例,介绍了新回路的应用.     

串联二调速阀两工进速度换接新回路及其在动力滑台双泵供油液压系统中的应用

在分析教材中典型现有基本回路的基础上，提出了一种二调速阀串联两工进速度换接新回路，本文对其来源、组成、原理、特点及其应用进行了阐述。新回路具有各调速阀可独自调节及能耗低等新特点（而现有回路则刚好相反）。     

单片机控制的并联流量阀两工进速度换接新回路

该文提出了一种新的、用于实现机床动力滑台运动的二流量阀并联的两工进速度换接回路,给出了其组成图和工作原理;并采用单片机设计了其控制系统,得出了新回路的控制系统.     

两工位组合机床的自动化实现

1·组合机床概述机床主要由床身、移动工作台、夹具、钻孔滑台、钻孔动力头、攻螺纹滑台、攻螺纹动力头、滑台移动控制凸轮和液压系统等组成,如图1。移动工作台和夹具用以完成工件的移动和夹紧,实现自动加工。钻孔滑台和钻孔动力头、用以实现钻孔加工量的调整和钻孔加工。攻螺纹滑台和攻螺纹动力头,用以实现攻螺纹加工量的调整和攻螺纹加工。工作台的移动(左移、右移)、夹具的动作(夹紧和放松)、钻孔滑台和攻螺纹滑台的移动(前移、后移),均由液压系统执行。其中两个滑台移动的液压系统由滑台移动控制凸轮来控制,工作台的移动和夹具的夹紧与…     

YT4543型机床动力滑台液压系统分析

组合机床是由通用部件和部分专用部件组成的高效、专用、自动化程度较高的机床。它能完成钻、扩、铰、镗、铣、攻丝等工序和工作台转位、定位、夹紧、输送等辅助动作,可用来组成自动线。介绍了组合机床动力滑台液压系统。该动力滑台上常安装着各种旋转刀具,其液压系统的功用是使这些刀具作轴向进给运动,并完成一定的动作循环。     

基于PLC控制的钻锪组合机床液压系统的改造

分析了钻锪组合机床液压系统的工作原理和控制要求,确定了PLC的CPU型号,并给出相应的梯形图。     

多工位组合机床PLC控制系统设计

组合机床兼有低成本和高效率的优点,在大批量生产中得到了广泛的应用,并可以组成自动生产线。介绍了多工位组合机床采用的PLC控制系统,将PLC控制技术应用于机床,大大提高了自动化程度和工作效率,同时减少了大量继电器的硬件接线,工作的可靠程度也显著增加,方便了操作和维修。     

双联泵机床动力滑台新回路的PLC控制

阐述了PLC在动力滑台的液压传动控制系统中的应用,在组合机床动力滑台原液压回路的基础上,引入一种新的、用于实现动力滑台运动的二工进新回路。新回路具有独自调节与能量消耗较低等特点。     

多工位组合机床中PLC控制系统的应用

介绍了多工位组合机床中PLC控制系统的应用以及系统软硬件的设计,使组合机床的可靠性、适应性、操作性显著增加,提高了生产率,方便了维修,     

基于PLC的组合机床控制系统

阐述了基于PLC的组合机床电气控制系统的控制原理、硬件选择、程序设计。运行结果表明,该系统结构简单,操作方便,运行可靠,提高了经济效益。     

利用PLC实现组合机床控制系统的改造

结合杭州前进齿轮箱集团有限公司实际需要,介绍了S7-200型PLC在组合机床控制系统中的输入输出信号接线图,系统总体流程图以及各系统软件程序的设计方法。经验证,这是一种实用可靠的控制技术。     

用PLC改造三面铣组合机床控制系统

从机床自动控制的实际需要出发,利用PLC对三面铣组合机床的电气控制系统进行了改造,并给出了其PLC控制系统的硬件设计和梯形图程序。以此可以提高机床的可靠性、灵活性以及效率。     

PLC在金属液压带锯机控制电路改进中的应用

为解决金属液压带锯机继-接控制系统故障率高、生产效率低的问题,根据锯切过程中的工艺要求,以PLC作为控制器,采用液压驱动与PLC控制相结合,实现生产过程的自动化控制.实践表明,该系统不仅满足生产工艺要求,而且使锯切更加平稳、高效.