灵芝发酵生产芹菜全营养产品

蔬菜汁生产过程中产生大量的蔬菜渣,具有蔬菜中绝大部分的膳食纤维有效物质。采用榨汁工艺对芹菜进行榨汁,利用灵芝对芹菜渣进行生物降解与转化,得到高含量灵芝有效物质及可溶性膳食纤维的发酵液,将发酵液与蔬菜汁进行勾兑获取全营养产品,产品中可溶性膳食纤维含量≥30g/L、总糖≥35g/L、可溶性固形物≥45g/L,可以作为所有人群,尤其是对高血压病人进行芹菜营养的补充。     

灵芝菌发酵紫甘薯渣获得可溶性膳食纤维的工艺优化

通过单因素和正交实验,优化了以灵芝菌发酵紫甘薯渣生产可溶性膳食纤维的发酵培养基和培养条件,并且进行了发酵罐放大实验。在摇瓶水平,采用紫甘薯渣4 g,豆渣1 g,料液75 mL,pH 6.0,接种量16%,甘蔗渣2%,KH2PO40.1%、MgSO4·7H2O 0.05%、VB10.005%,发酵4天,可溶性膳食纤维达到15.89 g/L。相同条件下,15 L发酵罐中,通气量200 L/h,转速为50 r/min,装液量65%,可溶性膳食纤维达到14.73 g/L。采用优化工艺,发酵前紫甘薯渣中可溶性膳食纤维含量提高了10.92 g/L。     

绿色木霉前发酵工艺提高苹果渣水溶性膳食纤维研究

以苹果渣为原料、绿色木霉为菌种,探讨前发酵工艺对苹果渣水溶性膳食纤维的影响。通过单因素试验和正交试验得出最佳前发酵工艺条件为:料液比1∶15(g/mL)、培养温度32℃、发酵初始pH 6.0、接种量10%、培养时间64h,后发酵条件为发酵温度50℃、pH 5.0、发酵时间48h。通过绿色木霉对苹果渣膳食纤维前后发酵改性,总膳食纤维得率达79.8%,水溶性膳食纤维(SDF)含量可达到30.27%。产品呈现淡黄色、颗粒均匀、口感细腻,测定其持水力为7.54g/g,膨胀力为8.62mL/g,均比原苹果渣有较大程度的提升。     

采用药用真菌液态发酵甘薯渣获得膳食纤维的发酵工艺研究

对以甘薯渣为原料,采用药用真菌液态发酵甘薯渣制取膳食纤维的工艺进行了研究,优化了发酵培养基,并在发酵罐水平进行了放大实验。研究结果表明,在摇床水平,采用甘薯渣9%,麸皮0·8%的培养基,发酵4d后发酵液中的膳食纤维含量可达到29·63g/L;而在10L发酵罐中,相同的培养条件下,发酵4d后发酵液中的膳食纤维含量可达到25·81g/L,其中不溶性膳食纤维10·01g/L,可溶性膳食纤维15·80g/L。采用优化条件,膳食纤维产量得到较大提高,并且改善了膳食纤维中可溶膳食纤维与不溶膳食纤维的比例。     

发酵法从柠檬果渣中制备膳食纤维的研究

以柠檬果渣为原料,乳酸菌和绿色木霉作为发酵菌种,探讨这两种微生物发酵法从柠檬果渣中提取膳食纤维的加工工艺及其理化性质的研究,结果表明绿色木霉发酵法制备柠檬果渣膳食纤维显著优于乳酸菌发酵法,其最佳工艺是：接种量为6%,发酵温度34 ℃,培养时间为50 h,底物pH值为5.0;此条件下产品的膳食纤维含量是88.3%,溶胀性和持水力分别为13.21 mL/g和9.15 g/g。     

灵芝多糖液体发酵条件的优化和pH控制策略的研究

以韩国灵芝为发酵菌种,以灵芝多糖、菌丝干重为指标,研究了非营养因子对灵芝发酵的影响。通过单因素实验确立了摇瓶培养灵芝的最佳pH为6.0、装液量100mL/250mL、接种量10%和培养时间5d。在10L发酵罐中,恒定pH为4.19比恒定pH为5.0和分段控制pH为5.0和4.19灵芝多糖产量更高,达1.64g/L,菌丝干重为7.13g/L。     

土豆渣微生物深加工初步研究

从98株药用真菌中,筛选出一株对淀粉和纤维素均有较强降解能力的菌株。利用该菌株发酵培养基蒸煮之后的土豆渣,可以液化土豆渣,生产富含膳食纤维的发酵产品,其中总膳食纤维含量达到18.34g/L,可溶性膳食纤维含量为1.40g/L,为土豆渣深加工提供新的途径。     

微波处理对菠萝皮渣膳食纤维活性的影响

主要探讨了微波处理对发酵法制备的菠萝皮渣膳食纤维活性的影响。结果表明:采用高活性干酵母发酵的终点是72h;采用微波功率540W、加水量100mL/g膳食纤维、处理时间80s,可溶性膳食纤维含量为15.25%,比发酵后的皮渣纤维中可溶性膳食纤维的含量提高了20.81%;持水性、溶胀性也分别从发酵后皮渣纤维的9.35g/g提高到10.49g/g、从7.84mL/g提高到8.23mL/g,分别增加了11.19%和4.97%;相关指标高于大豆膳食纤维粉国家标准中一级品的指标。微波处理使菠萝皮渣膳食纤维活性得到有效提高。     

发酵法制取蓝莓果渣可溶性膳食纤维工艺优化及其特性分析

以蓝莓果渣为原料,乳酸菌作为发酵菌种,研究微生物发酵法从蓝莓果渣中提取可溶性膳食纤维的加工工艺及其理化性质的研究。结果表明乳酸菌发酵法制备蓝莓果渣可溶性膳食纤维的最佳工艺是:接种量12%、料液比1∶6(g/mL)、发酵温度34℃、发酵时间48 h以及pH 6.0;此条件下蓝莓果渣可溶性膳食纤维的的率为15.92%。发酵法得到的膳食纤维膨胀力、持水力以及对油脂、葡萄糖以及亚硝酸盐的吸附能力均比原果渣有所提高。     

利用乳酸发酵菠萝皮渣制备膳食纤维

以菠萝皮渣为原料,通过正交实验研究乳酸发酵菠萝皮渣制备膳食纤维的最佳工艺.结果表明,乳酸发酵菠萝皮渣制备膳食纤维的最佳工艺条件是:料液比1:18g/ml,接种量15%,发酵温度37℃,发酵时间28h;得到的菠萝皮渣膳食纤维中总膳食纤维舍量为80.56%,灰分4.83%,总糖含量0.16g/100g,可溶性膳食纤维(DF)的含量为10.06%,持水性和溶胀性也分别达到了8.95g/g和7.26mL/g,属高活性膳食纤维,适合于添加到多种食品中.     

灵芝芹菜保健饮品的研制

将灵芝发酵芹菜渣所得发酵液与芹菜汁进行调配,获得一种新型保健饮品,同时优化了饮品中调味品的组合及稳定剂的配比,使饮品风味更佳,稳定性更好。     

芹菜渣液化饮品的初步研制

采用药用真菌Irpex lacteus CD对芹菜渣进行降解液化,并对液化发酵液进行饮品研制。结果表明,在72h内,菌株Irpex lacteus CD能有效对芹菜渣进行降解液化,其中可溶性液态膳食纤维(SDF)、不溶性液态膳食纤维(IDF)、黄酮及多糖含量分别能达到4.15g/L、9.3g/L、1.89mg/L和2.32g/L。对发酵液进行匀浆,并调味、调色,能获得有较高活性成分的保健饮品。     

燕麦的食用菌液体发酵及其发酵饮料研究

以燕麦乳为培养基,对4 株灵芝菌种和1 株真姬菇菌种进行液体摇床培养,结合发酵过程中的发酵液pH值、胞内多糖含量、胞外多糖产量、菌体生长量及燕麦β- 葡聚糖变化,分析每株菌的发酵特性,并对菌种“灵芝3”的发酵液进行饮料加工。结果表明,4 株灵芝均能在燕麦乳中快速生长,并产生大量胞内多糖和胞外多糖;胞内多糖含量与菌体生长量的变化趋势基本吻合,两者均在培养的第6 天达到最大值,不同菌株的胞外多糖产量分别在第5 天、第6 天、第7 天达到最大值。真姬菇的胞外多糖产量在培养过程中不断下降,胞内多糖含量与菌体生长量没有相关性。燕麦乳不适用于真姬菇多糖的液体发酵,适用于灵芝多糖的发酵生产。在灵芝发酵液中加入1.5g/L 的CMC-Na,即可制成酸甜适口、质地稳定、澄清透明,含103g/L 多糖、1g/L 总酸、 11.6g/L 氨基酸、40g/L可溶性固形物的灵芝发酵饮料。     

以豆渣为基料灵芝菌丝体液体发酵饮料的研制

研究以豆渣为基料灵芝菌丝体液态培养及酒精发酵的条件,并将其应用在果汁复合饮料的研究中,以生产新型功能性保健发酵饮料。通过对PDA液态培养基和豆渣液态培养基的对比试验,确定出豆渣培养基更适合灵芝菌丝体的生长,优化的培养基配方为豆渣90g/L、葡萄糖20g/L、MgSO4 1.5g/L、KH2PO4 1.0g/L。在灵芝菌丝体酒精发酵试验中,通过正交试验确定最佳酒精发酵条件：酵母接种量0.2%、发酵温度30℃、发酵时间5d。在灵芝发酵饮料的调配试验中,通过正交试验确定饮料的配方,通过感官评定得到色泽、风味和组织形态最佳的产品。     

发酵法生产灵芝-蕨渣菌质可溶性膳食纤维的工艺优化

为了获得发酵法制备灵芝-蕨渣菌质可溶性膳食纤维的最适工艺参数,以基质蕨渣比例、基质含水量和培养温度为因子,以可溶性膳食纤维得率为响应值,采用响应面试验设计进行试验。结果表明：可溶性膳食纤维最适制备条件为基质蕨渣质量分数84%、基质含水量为63%、培养温度27℃。在此条件下,可溶性膳食纤维得率的预测值为13.034%,验证实验所得可溶性膳食纤维得率为12.885%。回归方程的预测值和实验值差异不显著,所得回归模型拟合情况良好,达到设计要求。在本实验优化的条件下,以发酵法制备灵芝-蕨渣菌质的可溶性膳食纤维得率(12.885%)显著高于蕨渣原料的可溶性膳食纤维得率(1.733%)。     

灵芝菌丝液体深层发酵培养基的研究

利用液体深层发酵方法进行灵芝菌丝发酵最佳培养基的确定。通过单因素实验研究了可溶性淀粉、葡萄糖、蛋白胨、麸皮、MgSO4·7H2O、KH2PO4对液体深层发酵灵芝菌丝生长的影响,并通过单因素试验和正交试验确定了灵芝液体深层发酵的最适培养基配比为可溶性淀粉1%,葡萄糖2.5%,蛋白胨0.1%,麸皮0.5%,MgSO4·7H2O0.015%,KH2PO40.1%。发酵6d干菌体得率为19.91g/L。     

灵芝米糠发酵液制作保健饮料的工艺研究

本实验以米糠液为天然培养基的原料,接种灵芝菌发酵培养,得到灵芝米糠发酵液。以此发酵液为主要配料进行保健饮料研制。优化得到灵芝米糠饮料配方为：米糠发酵液20%、枣汁16%、脱脂乳粉2%、安赛蜜0.005%;在饮料中添加0.25% 海藻酸钠、0.06% CMC、0.15% 卡拉胶和0.06% 品质改良剂后,产品体态均一稳定。模糊综合评价表明,灵芝米糠饮料符合消费要求。     

安卡红曲霉As 3.4811液态发酵制备膳食纤维的特性研究

为提高农产品废渣利用价值,通过安卡红曲霉（Monascus anka）As 3.4811液态发酵豆渣、麦麸和梨渣制备膳食纤维。采用扫描电镜、X-衍射光谱、红外光谱、紫外-可见光谱及高效液相色谱（HPLC）等,对安卡红曲霉As 3.4811发酵豆渣、麦麸和梨渣膳食纤维进行结构表征、特性分析及橘霉素含量检测。结果表明,安卡红曲霉As 3.4811发酵后,豆渣、麦麸和梨渣不溶性膳食纤维的基质被破坏,使其内部结构暴露出来,纤维结晶度降低;豆渣、麦麸和梨渣膳食纤维分子内氢键断裂,寡糖含量增加;豆渣和梨渣中的红曲色素主要有橙色素,而麦麸中的红曲色素主要含有黄色素;红曲霉种子液、豆渣、麦麸和梨渣发酵液中橘霉素含量分别为9.8 μg/L、9.4 μg/L、8.8 μg/L和9.0 μg/L。因此,安卡红曲霉As 3.4811液态发酵可以改善豆渣、麦麸和梨渣膳食纤维结构及其特性。     

破壁与去壁灵芝孢子粉的化学成分与抗氧化活性比较

本研究以去壁灵芝孢子粉与破壁灵芝孢子粉为原料,探究不同孢子壁加工工艺对灵芝孢子粉化学成分及抗氧化活性的影响。实验对比了两种灵芝孢子粉的水分、灰分、膳食纤维、蛋白质、总三萜、总多糖、微量元素、氨基酸等主要指标及其体外抗氧化活性。结果表明,去壁灵芝孢子粉在灰分、水溶性膳食纤维、蛋白质、总多糖、总三萜和水解氨基酸的含量分别是2.227%、8.810%、15.922%、12.129%、2.556%、6.744%,均高于破壁灵芝孢子粉,其中总多糖含量较破壁提高了近12倍。三萜的色谱图显示,去壁孢子粉中含有更丰富的萜类物质。对比两种孢子粉醇提相与水提相的抗氧化活性,去壁灵芝孢子粉醇提相显示出最强的抗氧化活性,在2 mg/mL的浓度下,总还原力和DPPH自由基清除率分别为1.114和89.860%;在0.5 mg/mL的浓度下,其ABTS+自由基清除率为99.714%,与同浓度下V_C阳性对照组结果相当;在10 mg/mL浓度时,羟基自由基清除率达到84.301%。因此,去壁技术提高了灵芝孢子粉中关键物质含量,增强了其抗氧化能力。     

灵芝发酵玉米皮渣获取膳食纤维工艺研究

以蒸煮后的玉米皮渣为原料,对药用真菌灵芝固态发酵获取膳食纤维的工艺进行了研究。研究表明,接种量、种龄、氮源、无机离子均能改善产物中膳食纤维的组成。将种龄控制在对数生长期前期,添加KH_2PO_4和MgSO_4会提高产物中膳食纤维各组分的含量。固态发酵优化工艺条件:(NH_4)_2SO_4 0.5%,KH_2PO_4 0.5%,MgSO_4 0.25%,种龄4 d,培养时间15 d。此条件上发酵终产物总膳食纤维含量达92.4%,其中水溶性膳食纤维含量达到14.13%。