PP共混增韧体系流变—形态—性能的研究

聚丙烯(PP)作为一种通用塑料,具有机械性能优异,有较好的耐热性能,并有突出的耐应力开裂性和耐磨性,易于成型加工等优点。由于PP分子链中甲基的存在,链的柔顺性下降,因而PP的玻璃化温度要比聚乙烯的玻璃化温度高得多。加之PP的结晶度大,晶粒较粗,使PP在低温下表现出脆性,特别是低温抗冲击性能差。为了克服这一主要缺点,扩大PP的应用范围,改     

淀粉填充聚乙烯共混物的特性研究

研究了淀粉填充对ＨＤＰＥ、ＬＤＰＥ和ＨＤＰＥ／ＬＤＰＥ共混体系性能的影响。结果表明，随淀粉量的增加，共混物的力学性能有较大的下降。当加入少量增容剂后，共混物的拉伸强度得到明显提高，并可高于无淀粉填充体系的拉伸强度；淀粉填充共混物的出口膨胀效应比纯聚乙烯的明显减少。     

无机微粒与聚乙烯共混体系流变性能研究

采用Ｉｎｓｔｒｏｎ３２１１毛细管流变仪对玻璃微珠填充的聚乙烯的流变性能进行了研究，并与粉煤灰、碳酸钙填充的聚乙烯作了相应比较，证明由玻璃微珠填充的聚乙烯体系加工性能较其它填充体系好。     

滑石粉填充聚乙烯母料的流变性能研究

采用毛细管流变仪研究了不同剪切速率下分散剂种类及用量、加工温度、滑石粉含量及粒径以及偶联剂含量对滑石粉填充聚乙烯母料流变性能的影响。结果表明,聚乙烯母料的流变曲线出现"剪切变稀"行为;聚乙烯母料的黏度随分散剂含量增加以及加工温度升高而降低;聚乙烯母料的黏度随母料中滑石粉含量增加而迅速增大;滑石粉粒径减小和偶联剂含量增加使聚乙烯母料的黏度略有下降。     

聚丙烯—玻璃微珠填充体系流变性能的研究

本文对聚丙烯-玻璃微珠填充体系的流变性能进行了研究。结果表明,在低剪切速率下的偶联效应比高剪切速率下要明显得多;玻璃微珠高含量的聚丙烯填充体系具有格外大的剪切敏感性,同时发现该体系在180℃时出现明显的流变类型的转变。     

改性淀粉／聚乙烯共混物的性能研究

采用５种淀粉改性剂即改性剂Ａ，改性剂Ｂ，改性剂Ｃ，改性剂Ｄ和改性剂Ｅ，研究了改性淀粉／ＰＥ共混物与ＰＥ的相容性，热性能和力学性能。结果表明，改性淀粉与ＰＥＲ的相容性都有不同程度的改进，以改性剂Ａ最为明显，接触角由未改性淀粉的２９度提高到４４度。电镜分析表明，聚乙烯中淀粉颗粒分散均匀，界面模糊。     

PBT/ASA共混体系相形态及流变性能研究

通过熔融共混技术将丙烯腈苯乙烯丙烯酸酯三元共聚物(ASA)对聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)进行了增韧改性,并采用扫描电子显微镜、动态流变分析仪观察研究了PBT/ASA共混体系的相形态和流变行为。结果表明,ASA可有效增加PBT共混体系的熔体强度,所形成的PBT/ASA共混物为部分相容体系;体系的相容性具有一定的组分依赖性,当ASA含量较低时,共混体系为典型的“海岛”结构,而当ASA含量为40 %～60 %（质量分数,下同）时体系发生了相翻转,该结果与4个预测相翻转的模型中HoRM模型计算得到的相翻转点ASA含量为62.2 %接近。     

改性淀粉/聚乙烯共混物性能的研究

本文采用适当的偶联剂和增容剂对淀粉进行处理,降低了淀粉的吸水性,并讨论了聚乙烯／淀粉共混物的加工性能和力学老化性能。     

高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯共混物的流变性能研究

本文讨论了高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)共混物的流变性能,研究了150℃,200℃和240℃时,共混物的混合比与其粘度在各种剪切速率下的关系。研究表明,随着剪切速率的增加,粘度受混合比的影响变弱,而且在实验条件下,150℃～240℃,剪切速率在10～400秒~(-1),各组成比的混合物的非牛顿性流动均符合幂律公式。     

超高分子量聚乙烯/聚乙烯蜡共混物的流变性能研究

通过熔融共混法制备了超高分子量聚乙烯/聚乙烯蜡(UHMWPE/PE-wax)共混物,采用振荡频率扫描与时间扫描模式研究了PE-wax与UHMWPE的解缠结情况。结果表明:UHMWPE的解缠结速度由PE-wax和UHMWPE的分子量决定,PE-wax或UHMWPE的分子量越低,解缠结速度越快;共混物的模量由UHMWPE用量、分子量及其解缠结程度共同决定,UHMWPE用量越大、分子量越高或解缠结程度越高,共混物的模量越高;UHMWPE在剪切作用下逐步进行解缠结,当达到缠结平衡时,其模量达到最大值。通过研究PE-wax对UHMWPE的改性机理,为UHMPWE的加工提供借鉴。     

共混方式对高密度聚乙烯/聚碳酸酯共混体系形态与性能的影响

研究了不同共混方式对高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）／聚碳酸酯（ＰＣ）共混体系形态与性能的影响。将不同组成的ＨＤＰＥ／ＰＣ分别在双螺杆、单螺杆挤出机中共混后注射成型,测试注射样条的力学性能并用扫描电子显微镜（ＳＥＭ）对样条断面进行形态观察。结果发现,共混方式对共混体系拉伸强度影响不大,但对冲击强度和断面形态影响较大。当ＰＣ含量低时,双螺杆的共混效果不如单螺杆;当ＰＣ含量较高时,双螺杆的共混效果优于单螺杆。     

乙酰淀粉/PBS/PVA共混体系流变性能及力学性能研究

采用转矩流变仪模拟了乙酰淀粉/聚丁二酸丁二醇酯(PBS)/聚乙烯醇(PVA)三元共混体系的挤出加工过程,考察了PBS/PVA比例、增塑剂、转速、温度对共混体系转矩流变性能的影响;通过电子扫描显微镜观察了共混物的表面形态,并进行了力学性能表征。结果表明:在160℃、转速15r/min条件下,每50phr乙酰淀粉加入10phr甘油、30phrPVA和10phrPBS,共混体系具有较好的流变性能;PVA和PBS的适量加入可有效改善共混物的力学性能。     

淀粉/聚乳酸共混体系的性能研究

采用甘油作增塑剂,以原淀粉(NS)及交联淀粉(CS)为原材料分别制备了热塑性淀粉(TPS)与热塑性的交联淀粉(TPCS),并对NS、TPS、TPCS进行了比较。将NS、TPS、TPCS分别与聚乳酸(PLA)进行共混,制备了PLA/NS、PLA/TPS及PLA/TPCS三种共混物并对三者进行了表征。结果表明,TPCS、TPS对PLA具有增塑效果且TPCS增塑程度更高,而NS则起不到增塑PLA的作用。     

丙烯酸接枝聚乙烯增容LLDPE／淀粉共混体系研究

就丙烯酸接枝ＬＬＤＰＥ对ＬＬＤＰＥ／淀粉可生物降解共混体系力学性能的影响进行了研究,并对其与接枝改性淀粉的配合增容作用作了进一步探索。结果表明丙烯酸接枝ＬＬＤＰＥ可以明显提高ＬＬＤＰＥ和淀粉的相容性,共混体系拉伸强度可达１０．３５ＭＰａ,伸长率达１００％。此外,研究表明脲对提高体系拉伸强度有所帮助,但导致伸长率下降。     

乙酰淀粉/PVA共混体系转矩流变试验研究

为开发性能良好的可塑性淀粉塑料,将转矩流变设备、正交分析方法和DPS统计处理相结合并首次引入淀粉研究领域。首先用转矩流变仪模拟了乙酰淀粉/聚乙烯醇(PVA)共混体系的挤出加工过程,并以L16(45)正交试验结合DPS统计处理系统综合考察了PVA比例、增塑剂、转速、温度对共混体系转矩流变性的影响。结果表明:共混体系在170℃、转速15 r/m in条件下每100g乙酰淀粉加入20g甘油、5g山梨醇和10g PVA时可以得到较好的转矩流变性能,同时还验证和讨论了实验影响因子的交互影响效应。     

聚丙烯/聚乳酸共混体系流变性能研究

以聚丙烯（PP）树脂与降解材料聚乳酸（PLA）组成的共混体系为主要研究对象，探索PP／PLA共混体系的流动性能。列其240℃下τ-y流变曲线、240℃下熔体表观黏度与组成和剪切速率的关系及熔体表观黏度与加工温度的关系作了概述。     

PET/PBT共混体系流变性能研究

利用毛细管流变仪对不同配比的ＰＥＴ／ＰＢＴ共混体系的流变性能进行了研究。结果表明,ＰＥＴ／ＰＢＴ共混体系的表观粘度和结构粘度指数随组分的改变相应地出现了最小值,而非牛顿指数则出现了最大值,ＰＢＴ含量在１０％～２０％时,对共混体系的粘流活化能影响最大     

聚丙烯／线形双峰聚乙烯共混体系的流变行为、结晶形态与力学性能研究

用毛细管流变仪研究了聚丙烯（PP）与线形双峰聚乙烯（PE-LB）共混体系熔体的流变行为。讨论了共混体系的组成、剪切应力和剪切速率对熔体流变行为、熔体黏度的影响。测定了PE-LB不同含量的共混物熔体的非牛顿指数，并计算了共混熔体的黏流活化能。结果表明：共混体系熔体属假塑性流体，其黏度随PE-LB加入量的增加逐渐增大，但是在PE-LB含量较低时黏度的增幅并不明显；共混体系的非牛顿指数显示出双波谷形，在两者含量比较接近的时候出现峰值。DSC实验证明PE-LB的加入使PP的熔融温度降低，结晶温度提高，说明PE-LB与PP有一定相容性，并对PP有稀释作用；SEM照片显示共混体系没有出现相分离的界面，证明两者有一定的相容性。PE-LB对PP有明显的增韧改性作用，当PE-LB质量含量为20％时，冲击强度比纯PP提高了67％；当含量为40％时，冲击强度提高了3．2倍，拉伸强度分别下降为纯PP的93％和65％。     

PVC/ABS共混体系流变性能的研究

用毛细管流变仪对PvC／ABS共混体系的流变性能进行了研究。结果表明，该体系的流动符合假塑性流体的流动规律。当ABS含量为o一50％时，共混体系的表现粘度随ABS的含量的增加而降低；当ABS的含量大于50％时，共混体系的表现粘度变化不大。同时ABS的种类和PVC相对分子质量的大小也影响共混物的表观粘度。