自络筒纱夹带回丝问题与预防

为解决筒纱夹带回丝的问题,分析大小夹头夹带回丝、电子清纱器捻接剪切和大吸嘴、小吸嘴方面造成筒纱夹带回丝的原因;从保证夹头防缠绕装置作用正常、做好清纱保障、及时调整清纱工艺、抓筒纱挡车工巡回、配棉工艺及堆包和平包等方面提出筒纱夹带回丝的预防措施;说明应全面系统地分析筒纱夹带回丝原因,从配棉工艺、络筒工序采取有力措施,才能切实减少筒纱夹带回丝问题、显著提升筒纱品质。     

浅析细纱与络筒工序毛羽产生的原因及防措

本文详细分析了细纱和络筒工序中一些工艺参数、纺织器材对纱线毛羽的影响，并提出了减少纱线毛羽的一系列有效措施．为纺织行业改善纱线质量，提高织机速度，降低布面纱疵有一定的意义。     

浆纱回丝的产生与控制

为了减少浆纱回丝,提高浆纱质量,分析了浆纱回丝的产生原因并提出了解决措施.指出:双浆槽浆纱机两组经纱分别进入两个浆槽,走纱路程不同,设定退绕张力时应对两组经纱分别对待,不能一味采用等张力退绕;对于进入一个浆槽的一组经纱,各经轴之间回丝长度有差异,应检查经纱退绕控制机构(气缸、制动力臂等)工作状况,另外还应加强对整经质量的控制.     

细纱络筒后纱线质量下降的原因及对策

为节约包装材料、减少后工序的劳动强度,目前纱线一般是以大卷装的筒子纱形式出口。从理论上讲,管纱经过络筒机电子清纱器后,质量应有所提高。但通过对4个棉纺织厂纱线的测试后,我们却发现存在着纱线质量下降的问题,表1～表4是所做测试结果。表1　甲厂Ｃ18ｔｅｘ纱测试结果项　　目条干ＣＶ%细节/个·ｋｍ-1粗节/个·ｋｍ-1棉结/个·ｋｍ-1管纱筒纱差异差率/%15.3515.900.55　3060301001601983823.823724583.4表2　乙厂Ｃ19.4ｔｅｘ纱测试结果项　　目条干ＣＶ%细节/个·ｋｍ-1粗节/个·ｋｍ-1棉结/个·ｋｍ-1管纱筒纱差异差率/%16.2317.070…     

络筒工序对络筒纱毛羽的影响

结合生产实践,并通过工艺试验,分析了1332M型络筒机设备状态和操作方面等因素对络筒纱毛羽的影响.试验结果表明:络筒毛羽与络筒机机械状态有一定关系,要减少络纱毛羽,首先要保持机械状态良好,其次要对1332M型络筒机进行改造,并合理选择其工艺参数.     

自动络筒

全国纺织工业科研技革展览会于武汉展出期间,举办了自动络筒技术交流会.参加交流会的有来自十五个地区六十个单位.其中包括棉、毛、麻纺织厂,纺织机械厂,无线电厂以及科研单位.会议讨论分自动络筒机(新机制造)、老机改造和电子清纱器三个组进行.     

浅析络筒过程中纱线毛羽的控制

概要说明了纱线毛羽的危害性.从络筒工序分析了造成纱线毛羽增加的主要因素以及控制纱线毛羽的措施.     

浅析络筒工序中纱线毛羽的控制

为了减少毛羽,提高成纱质量,系统地分析了产生毛羽的主要工序——络筒工序,从络筒机型、络筒工艺参数、络筒机部件、车间环境等方面分析产生毛羽的原因,得出控制络筒工序纱线毛羽增多的措施。指出:毛羽是表征纱线质量的关键指标,长毛羽过多对织造的危害较大;通过合理设置工艺参数,保持良好设备状态,做好专件器材的维护保养及更换,规范基础管理就可有效控制络筒毛羽。     

涤棉纱络筒断头原因分析和减少措施

涤棉纱与纯棉纱相比具有强度较高、条干均匀度较好、耐磨等性能。但是在相同的络筒工艺条件下，涤棉纱百管断头较多，络纱效率低，严重影响车间生活和棉纱质量。通过电子清纱器切疵数据分析，发现造成涤棉纱络筒断头主要有以下三个因素：一是短粗节；二是长细节及中长细节...     

Orion型络筒机络纱毛羽分析

介绍了意大利萨维奥公司的Orion型自动络筒机的性能特点，同时在该机上测试了络纱前后纱线毛羽数及毛羽增长率的变化情况，讨论了络纱过程中影响纱线毛羽的若干因素。     

细纱与络筒工序毛羽成因探析

分析了纱线毛羽产生的原因及细纱工序影响毛羽数量的因素,对细纱、络筒工序减少毛羽的新技术、新工艺作了阐述。     

不同集聚纺筒纱毛羽变化分析

分析网格圈式集聚纱和中空罗拉式集聚纱络筒后的毛羽变化情况.测试了两种集聚纱络筒前后毛羽的外观结构和毛羽增长率,并从其成纱原理上进行了分析.试验表明:纱线线密度为9.7 tex时,中空罗拉式集聚纱的毛羽增长较少;纱线线密度为14.6 tex时,两种集聚纱的毛羽增长率相差不大;纱线线密度为30 tex时,中空罗拉式集聚纱的毛羽增长明显大于网格圈式集聚纱.认为:两种集聚纺筒纱毛羽的变化与两种集聚纺集聚形态密切相关.     

ESPERO-M型络筒机常见故障分析

介绍了ESPERO-M型自动络筒机车头电气装置的组成及其相关功能，总结了生产实践中常见故障类型及其判断、维修方法，通过及时排除典型故障，提高了维修效率，保证了设备的良好运转．     

啤酒瓶爆炸原因及对策分析

本文对啤酒瓶的强度进行了详细地理论分析，指出造成啤酒瓶爆炸的主要原因是：（1）瓶子的质量较差；（2）瓶子的结构不合理；（3）装运过程中受到碰撞。（4）啤酒瓶回收利用管理不善；（5）啤酒瓶新标准没有得到有效执行。提出了解决啤酒瓶爆炸问题的办法：（1）提高啤酒瓶的强度；（2）在啤酒瓶外表面涂上耐磨防破碎涂料；（3）强制执行啤酒瓶新国标，加强对旧瓶的管理。并呼吁有关部门尽快加强啤酒瓶防爆技术的研究工作。     

浅析细纱与络筒工序纱线毛羽的成因及防措

本文详细分析了细纱和络筒工序中一些工艺参数、纺织器材对纱线毛羽的影响.并提出了减少纱线毛羽的一系列有效措施.为纺织行业改善纱线质量,提高织机速度,降低布面纱疵有一定的意义.     

粗纱条加捻卷绕的受力分析

通过对粗纱卷绕成形过程中受力的分析以及A456G型、FA401型粗纱机的对比,提出影响粗纱卷绕张力大小的主要因素为粗纱与锭翼的摩擦因数u1、u2,粗纱对锭翼的包围角θ1,粗纱对压掌的包围角θ2,压掌叶尾端导纱平面与粗纱的摩擦因数u4,粗纱与空心锭翼的摩擦因数u3,其中θ1、θ2对卷绕张力的影响较大,粗纱的卷绕张力随粗纱机筒管的转速Wm呈二次曲线关系增大,随粗纱卷绕直径Dm的增大而减小,提示了粗纱的受力状态及变形规律。     

纯棉精梳纱毛羽的产生原因与控制措施

为减少精梳纱毛羽,分析和论述了纱线毛羽产生的机理、精梳纱毛羽产生的原因和控制措施.指出:普通环锭纺通过采取技术和管理措施把成纱毛羽降到最低限度仍是一项十分重要的工作.控制和降低成纱毛羽是原料、工艺、设备以及管理工作效果的综合体现,选配好原料,前纺控制短绒增长,防止棉条毛烂,是减少毛羽工作的基础,细纱和络筒是控制毛羽的重点.通过合理配置工艺参数,正确选用纺纱专件,采用新型纺专器材,保持良好的机械状态,加强运转操作管理,严格控制车间温湿度等一系列措施,可以迭到减少精梳纱毛羽的目的.     

棉卷横向不匀的原因分析及改善措施

随着纱线质量的不断提高,对棉卷质量要求也相应提高,在保证棉卷纵向不匀率有较高水平的前提下,棉卷的横向均匀度也越来越受到重视.棉卷横向不匀主要表现为:两边厚,中间薄,或一边厚一边薄,有明显破洞等.棉卷横向不匀不但严重影响了棉卷的纵向不匀,还影响了梳棉的棉网质量.为此,我们分析了影响棉卷横向不匀的原因,采取了一系列措施,取得了明显效果.