WSA硫回收工艺应用小结

低温甲醇洗装置分离出来的含H2S气体采用湿法制硫酸工艺(WSA硫回收工艺)生产质量分数98%的硫酸,硫回收率达99%以上,并副产中压蒸汽,经回收H2S后的清洁气达到国家排放标准。介绍了WSA硫回收工艺的原理、生产运行情况及改造措施。     

炼油厂30 kt／a H_2S气体制取硫酸装置的设计

介绍了华北石化任丘九环化工有限公司利用炼厂H2S气生产30 kt/a硫酸装置的工艺及技术特点。该装置采用燃烧炉充分燃烧含高浓度H2S气体,生成的SO2气体经过净化洗涤、除尘、除热,干燥后再经两转两吸,最终生成98%工业硫酸。     

“硫酸生产用钒催化剂及其试验方法”行标介绍

<正> 硫酸生产用钒催化剂及其试验方法化工行业标准,已由化工部审批发布,1992年1月1日起正式实施。其标准编号和名称如下;HG 2086—91 S 101型硫酸生产用钒催化剂FIG 2087—91 S 101-2H 型硫酸生产用钒催化剂HG 2088—91 S 107、S108型硫酸生产用钒催化剂HG 2089—91 硫酸生产用钒催化剂试验方法     

WSA湿法制硫酸工艺的应用

低温甲醇洗涤装置分离出来的含H2S气体用WSA硫回收工艺生产98%硫酸,硫回收率达99%以上,并副产中压蒸汽,回收处理后的排放气达到国家排放标准。     

废硫酸再生用原料及燃料研究

烷基化装置、天然气乙炔装置、电石乙炔装置,都需要采用废硫酸高温裂解工艺技术再生装置中副产的废硫酸,以满足环保和循环经济要求。通过对几家采用高温裂解工艺技术再生废硫酸的原料及燃料的研究分析,确定该技术所适用的原料组成及燃料种类。原料主要有烷基化装置和乙炔装置副产的废硫酸,燃料有天然气、高级乙炔气、瓦斯气、焦炉气和H2S。     

循环水站硫酸储罐泄漏的风险分析及控制措施

在煤化工循环水站设置硫酸储罐是为了在装置运行过程中添加硫酸调整循环水p H值,使其酸碱度达到指标范围之内,以防止循环水在换热设备和管道内结垢或堵塞而影响换热效率,并产生垢下腐蚀。结合某公司煤化工循环水站硫酸添加装置硫酸储罐泄漏的实际情况,分析了其原因及潜在的安全和环保风险,根据当时的应急处理运行实况,提出相应的现场处置措施和风险控制措施。     

加氢精制装置H2S污染问题解决方法

主要介绍加氢精制装置H2S产生途径及处理对策。加氢精制装置的H2S产生于正常生产过程和催化剂预硫化过程。结合装置的特点和多年积累的经验,对石油一厂石蜡加氢精制装置进行一系列改造,采用燃烧法、分离法、反应法、吸收法、隔离法等措施,对加氢精制装置产生的H2S予以处理,实现绿色环保和本质安全。     

大型甲醇装置硫磺的理化分析及应急措施

河南省濮阳市中原大化集团年产500kt甲醇装置,是属于化工企业中高温、高压、易燃、易爆、有毒的装置,其中的副产物H2S与SO2经低温甲醇洗之后,送到硫回收系统,生产出硫磺,在硫磺的生产过程中,稍有不注意就会对人体造成很大的危害,因此,硫磺的危害性和相应的应急措施,都应了解与掌握。     

400 kt/a硫酸亚铁和硫磺、硫铁矿混合制酸工程设计

针对硫酸法钛白粉生产中排出的w（H2SO4）20％硫酸和硫酸亚铁,提出一种以焙烧硫酸亚铁、硫磺和硫铁矿生产硫酸的新工艺.重点介绍了焙烧硫酸亚铁制酸的工艺特点、工程难点及主要设备.焙烧硫酸亚铁制酸装置的成功运行从根本上解决了困扰硫酸法钛白粉生产工艺的废渣及副产物问题,使硫酸法钛白粉生产装置大型化得以实现.     

真空碳酸钾法工艺特点

真空碳酸钾法焦炉煤气脱硫脱氰工艺是使用碳酸钾溶液直接吸收煤气中的H2S和HCN,属于湿式吸收法脱硫工艺。真空碳酸钾法脱硫脱氰后含H2S和HCN的酸性气体,既可以采用克劳斯法生产元素硫,也可以采用接触法生产硫酸。