棒材连轧线冷床齐头分析及齐头辊道结构改进

分析了目前国内外棒材连轧线冷床齐头系统存在的不足，特别是对切分轧制时冷床齐头存在的问题，介绍了一种新型结构的齐头辊道，很好的解决了冷床齐头，特别是切分轧制冷床齐头问题。     

螺纹钢冷床头部弯曲分析与措施

中南股份棒材三号线于2022年1月完成改造热试，由于工艺与设备的改变导致成品上冷床后，在冷床头部出现弯曲现象，严重制约了冷床的工作能力与冷飞剪的剪切效率。针对螺纹钢上冷床后弯曲现象，从加热温度、轧后冷却、倍尺剪切等因素分析，制定方案，并成功改善了冷床弯钢现象。     

立置式钢板冷床

冷床是精整设备中重量及占地面积最大的设备，直接影响钢板的质量，立置式钢板冷床的特点是钢板垂直立于冷床上做步进式移动。通过与现有冷床进行分析比较，表明该冷床是一种钢板冷却快，冷却均匀，无划伤，钢板平面度好，占地面积小，投资省的新型冷床。     

六轧钢厂冷床改造

介绍了涟钢六轧钢厂冷床的现状，通过计算确定冷床起始线的位置，校核传动轴的强度，以增加冷床的长度，提高定尺率，适应提速轧制。     

现代化小型冷床上料装置结构设计分析及计算

近年来，由于轧钢工艺趋向于采用无扭轧制等先进技术，使轧制速度迅速提高，对冷床高速上料装置提出了更高的要求。冷床高速上料装置是冷床设计中的难点，也是关键设备，它的设计质量与安装精度直接决定着产品的最终质量。本文对冷床高速上料装置进行了结构分析与计算，对冷床的设计、维护有一定的指导意义。     

步进冷床轧件制动问题的探讨

步进齿条式冷床具有冷却效率高、轧件冷却均匀等优点，且在冷床运输冷却的过程中对轧件具有矫直作用，是现代小型、中型、无缝钢管生产线普遍采用的冷床，轧件进入冷床时一般是高速，要求上冷床床体前要完全静止，在这短时间内轧件从高速至静止并安全上冷床，其中一个重要机构就是制动板。轧件在冷床输入端的制动是步进式齿条冷床的一个重点技术课题。     

自控系统在飞剪及冷床的应用

本文介绍了锻压厂型钢车间新上倍尺飞剪及冷床中自控系统的应用情况，实施后，钢材产量及成材率有了显著提高。     

一种防碰撞冷床拔爪

目前，国内地方钢铁650轧机的冷床，仍广泛采用集中传动齿条式冷床。这种冷床的推钢拔爪，在待推钢时，齿条与推杆连接处的和第一个拔爪，通常要隐藏在辊道盖板的侧板背后，以避免拔爪被轧件冲坏，但是齿条与辊道伞齿轮传动轴之间的高度仅80mm，所以使用中冷床后退时，拔爪安装部位很容易碰撞伞齿轮的传动轴，造成辊道传动机构碰坏，影响生产的正常进行。为了解决冷床齿条与推杆连接处的拔爪防碰撞问题，设计了一种L型冷床拔爪，如图1所示。图IL型冷床拔爪示意图1－冷床推杆；2－拔爪；3－拔爪轴；4－L型拔爪；5－冷床齿条这种L型冷床拔爪…     

滚动式步进冷床齿条设计研究

对滚动式步进冷床齿条齿形参数进行了理论研究，导出了轧件纯滚动条件；分析了齿条运动速度对齿形参数的影响；建立了常用轨迹冷床齿条参数计算公式，为该冷床设计和使用打下了基础     

无缝钢管生产线冷床及选型

冷床是无缝钢管生产线上必不可少的设备,冷床的形式有多种,可根据生产需求的不同进行选择.总结了单链冷床、双链冷床、新型链式冷床、步进齿条式冷床、螺杆式冷床等各种冷床的优缺点,介绍了无缝钢管生产线上各种冷床的结构、工作原理及特点,为用户选择和设计冷床提供了参考.     

冷床传动系统动力学分析及适时控制

本文对冷床传动系统进行了动力学分析，并指出适时性控制方案，为解决冷床的启停运动方式提供了依据。     

“整体安装、一次浇注“法在冷床改造安装中的应用

莱钢锻压厂在改造安装 66m× 10 .6m步进式冷床过程中 ,在旧冷床的基础上设计新冷床基础 ,采取“整体安装、一次浇注”的方法 ,设计制作了“预埋件”、“螺旋千斤顶”、“螺旋调整块”,从而提高了安装速度和安装精度 ,仅用 2 5天便安装完毕 ,最大限度地缩短了工期     

棒材冷床新技术的工程设计

冷床由三部分组成，即输入设备、冷床本体及输出设备。详细地介绍了中小型棒材车间小型冷床的功能、组成结构、传动方式、控制要求及工程设计思路。     

小型型钢冷床的结构设计

根据步进式齿条冷床的传动原理，在冷床结构、联动互锁装置及主动轴平衡等方面做了许多改进，设计制造了步进式动静台面型钢冷床。在提高型钢表面质量、减少操作噪声、提高工作效率等方面收到了良好的效果。     

武钢大型厂冷床能力分析

本文在现场实测基础上，用多元逐步回归方法建立了７５号方钢（中７５）１１号工字钢（Ｉ１１）１６号角钢（Ｌ１６）在冷床上的温降模型。对冷床现有生产能力进行了分析，提出了冷床改进的几点设想。     

连铸步进式翻转冷床的改造与实践

介绍了连铸步进式翻转冷床的工艺性能，针对冷床存在的问题，分析其原因，实施相应的改造对策取得了明显的经济效益。     

可控钢轨变形的新型链式冷床

通过对钢轨冷却过程中钢轨变形状态的分析，设计了一种新型的链式冷床。该冷床利用钢轨自得控制钢轨在冷却过程中的变形，设备结构简单，为钢轨冷床设计提供了一种可选方案，但钢轨自重对钢轨内应力分布的影响是否影响钢轨内在质量及是否有利于生产组织等方面尚需探讨。     

方坯连铸翻转冷床的改造与实践

介绍方坯连铸步进式翻转冷床的工艺性能原理，针对该冷床所存在的问题，分析其原因，实施改进措施，取得了明显的经济效益，同时为同类型铸机设备提供了有益的启示。     

棒材连轧车间主轧线设备合理间距的探讨

扼要阐述并计算棒材连轧车间合理的设备间距，主要对倍尺飞剪到冷床入口距离进行了计算，同时给出了选择冷床宽度的几个原则。     

滚盘式冷床在钢管生产线中的应用

介绍了滚盘式冷床及目前使用中的螺旋冷床,链条滑轨冷床、步进齿条冷床的原理及特点.