落地多绳摩擦轮提升机换绳有新法

兖州矿业 (集团 )公司济宁二号煤矿通过对落地式多绳摩擦轮提升机换绳工艺及方法的研究 ,找到了一种工序少、工艺简单、施工时间短、安全可靠的换绳方案 ,使该矿首次换绳取得了圆满成功。落地式多绳摩擦轮提升机由于受设备结构和形式的限制 ,其提升绳更换方法具有一定的局限性。济二矿副井安装有 2台ＪＫＭＤ— 4× 4型落地式多绳摩擦轮提升机 ,钢丝绳单重 6 6 4ｋｇ ｍ ,提升距离 5 93ｍ。为保证天轮和摩擦滚筒绳槽不被破坏 ,采用 4根提升绳一起更换的方法。提升机的制动器全部打开 ,摩擦滚筒处于自由状态 ,在上井口用 2台稳车放新绳 ,在…     

多绳摩擦轮提升机首绳快速更换装置的研究

由于多绳摩擦轮提升机用绳较多 ,更换费时、费事 ,提出利用多绳摩擦轮提升机首绳自动更换装置 ,即可快速地更换多绳摩擦式提升机的首绳。虽然它主要是针对五绳摩擦轮提升机设计的 ,但稍加改造即可用于其他多绳摩擦轮提升机首绳的更换     

“绳带绳”换绳法在鲁西煤矿的应用

鲁西煤矿副井为落地式多绳摩擦提升系统 ,副井提升机选用中信重型机械公司生产的JKMD— 2 .2 5× 4 (E)型提升机 ,滚筒直径 2 .2 5m ,提升高度 343m ,井架高度 2 7m ,提升容器采用 1t双层单车四绳罐笼。钢丝绳采用 6V× 2 1+7FC - 2 4- 15 70 -特 -镀左 (右 )同型钢丝绳 ,共四根 ,总长度 186 0m ,每根钢丝绳单重 2 .2kg m ,最大绳速 6 .0m s。1　换绳方案多绳摩擦提升系统更换钢丝绳的方法有多种 ,换绳是一项复杂、危险的工作 ,施工工艺繁琐 ,工序要求严格 ,现场操作为高空作业。结合鲁西矿实际情况 ,经过研究 ,自创了一套“绳带绳”法…     

多绳摩擦式提升机首绳快速更换装置的研究

多绳摩擦式提升机具有许多优点，现已被广泛使用。但其首绳使用年限为2年，更换工作较为频繁。多绳摩擦式提升机与单绳缠绕式提升机更换钢丝绳方法不同，多绳摩擦式提升首绳中的一条达到报废标准时，为了保持多根首绳性能的完全相同需全部进行更换。由于用绳较多，钢丝绳又不在滚筒上缠绕，更换费时费事。所以如何快速更换多绳摩擦轮提升机首绳是煤矿迫切需要解决的问题。     

落地式多绳摩擦轮提升机换绳有新法

落地式多绳摩擦轮提升机由于受到设备结构和型式的限制，其提升绳的更换方法有一定的局限性。兖州矿业（集团）公司济宁二号煤矿成功地在副井采用4根提升绳一齐更换的方法，在上井口利用2台2JZ-16／800稳车放新绳，在井底水平用4台专用收绳器收旧绳，利用井筒悬垂段钢丝绳的自重作为牵引力带动天轮、摩擦滚筒和稳车来完成收放绳的工作，工艺简单、施工时间短、安全可靠。     

落地式多绳摩擦轮提升机换绳有新法

落地式多绳摩擦轮提升机由于受到设备结构和型式的限制，其提升绳的更换方法有一定的局限性。兖州矿业（集团）公司济宁二号煤矿成功地在副井采用4根提升绳一齐更换的方法，在上井口利用2台2JZ-16／800稳车放新绳，在井底水平用4台专用收绳器收旧绳，利用井筒悬垂段钢丝绳的自重作为牵引力带动天轮、摩擦滚筒和稳车来完成收放绳，工艺简单、施工时间短、安全可靠。     

多绳摩擦式提升机首绳更换工艺

井塔式摩擦轮绞车在东北地区立井井简提升中占有重要地位 ,而更换摩擦轮绞车的首绳工作尤为重要。本文介绍了多绳摩擦式提升机首绳更换工艺。     

立井提升绞车可乘人双层平衡锤的改造与应用

<正>顾桥矿南区副井的井筒净直径为8.6 m,提升高度为816 m,装备2台落地式多绳摩擦式提升机,提升容器为1套1.5 t双层四车四绳双罐(窄罐)笼和1套1.5 t双层四车四绳单罐(宽罐)笼带平衡锤,承担矿井的人员、设备、矸石及材料的提升。其中单罐罐笼自重27 t(含首尾绳悬挂装置和滚轮罐耳),平衡锤框架重17.5 t(含首尾绳悬挂装置和滚轮罐耳),配重块调节范围为0~25.5 t,主提升钢丝绳直径为50 mm,单位质量为10.31 kg/m。单罐最大提升质量为25 t,最大提升速度为11.5 m/s。     

落地式多绳摩擦提升机提升钢丝绳换绳工艺

高庄煤矿副井井深268.8m,井筒直径6.5m,系用JKMD-3.25×4型落地式多绳摩擦提升机,提升钢丝绳直径32mm,每根绳长364.5m,提升容器为1t双层4车罐笼,南(窄)北(宽)罐笼各一,自重15t,最大静张力370kN,最大静张力差80kN,两罐顶悬挂YXZ型钢丝绳张力自动平衡装置,井架为F型箱式钢结构,上天轮相对标高26.5m,下天轮相对标高21m,井口下水平车场标高-215m,提升高度253.3m。更换落地式多绳摩擦提升机提升钢丝绳工序复杂、技术难度高、用工量大,影响矿井正常提升时间40h之久。高庄煤矿借鉴传统的两根一组、两次四根的换绳方法,设计了一套一次换四根绳的…     

多绳摩擦式提升机在矿井中的应用

山西鑫岩煤矿副井提升系统现采用的是单绳缠绕式提升机,为了矿山的延伸发展,计划改造为多绳摩擦式提升机。通过对提升机及副井罐笼的改造来实现提升系统的改造,从而实现矿山的深层化发展。多绳摩擦式提升机因其提升能力大、提升高度大等优越性被广泛应用于矿山生产中。     

摩擦式提升机新旧绳互带换绳法

《煤矿安全规程》规定多绳摩擦式提升机提升钢丝绳的报废标准为两年,且钢丝绳每次报费必须同时更换全部钢丝绳,因此,多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换频繁。传统换绳方法用时长、使用设备多,所以研究一种安全、高效的换绳方法有着重要的现实意义。     

我国大型矿井提升机的现状和发展

建国以来,煤矿用国产2米以上大型矿井提升机约达2000多台,主要型式有单绳缠绕式和多绳摩擦式两种。成批生产的单绳缠绕式的卷筒直径达5米(单台达6米),配用煤矿容器有效载荷立井箕斗达12吨,提升速度14米/秒。单绳缠绕式大型矿井提升机,已制订了部标准,单台提升能力可满足设计年产量120～150万吨以下矿井生产的需要。多绳摩擦式矿井提升机,主导轮最大直径已     

矿井多绳摩擦提升机首绳更换施工工艺研究

对矿井多绳摩擦提升机首绳更换的施工工艺进行研究,利用提升绞车替代专用稳车;采用旧首绳带动新首绳进行新、旧首绳更换;依据胡克定律计算出新首绳在提升容器重负荷运转时的伸长量,截取新首绳。新的施工工艺所用施工设备少,时间短,安全风险小。     

浅谈多绳摩擦提升机提升钢丝绳的快速更换

针对塔式多绳摩擦提升机钢丝绳的更换,提出了新的施工工艺,并在张双楼煤矿副井提升钢丝绳更换中成功应用,与传统换绳工艺比较,更加安全快捷,为类似工程施工积累了经验.     

多绳摩擦轮提升机更换滚筒绳衬新工艺

兖州矿业（集团）公司济宁二号煤矿的主井提升机为西门子公司塔式6绳摩擦轮提升机，更换绳衬时大都采用棚起2个箕斗、将提升绳拿出绳槽的多根绳槽衬块同时更换工艺。但是，该矿主井只有1部绞车，井筒中没有伸出的牛腿和多余的空间，不能同时棚起2个箕斗。他们根据自己的特点设计出合理的施工工艺既安全可靠又节约时间。     

落地式多绳摩擦提升机换绳工艺探讨

提升钢丝绳是提升系统安全生产的关键环节,当断丝、磨损或使用年限达到《煤矿安全规程》规定时,必须及时更换。如何安全、快速、高质量地完成换绳任务,成为我们必须要探讨的问题。换绳工艺有多种,因矿、因地不同、因提升钢丝绳根数不一样,差别很大。现在有的一次换一根,有的一次换两根,有的一次全换完,也有采用“绳带绳”的方法等。我矿井深680m,主、副井提升机均为JKMD-4×2.8型落地式多绳摩擦轮式,使用4×φ31提升绳,采用两根与提升绳等重的扁尾绳。我矿原定采用“慢速稳车换绳法”对副井钢丝绳进行更换,但因市场上租不来慢速稳车,借鉴…     

多绳摩擦式提升机单导互带换绳法

分析了用稳车新旧绳互带法更换塔式多绳摩擦提升机首绳的传统方法所存在的问题,并提出用钢丝绳单独导向、新旧绳互带更换塔式多绳摩擦提升机首绳的方法。通过在山东黄金下属矿山的应用实践表明该法安全可靠、省时省力。     

多绳摩擦式提升机换绳工艺

主要介绍泉店煤矿副井多绳摩擦式提升机的换绳工艺,经过多次现场实践改进,逐渐摸索出更具时效性的换绳工艺该工艺具有省时省力、安全可靠等优点,具有较高的推广价值。     

更换多绳摩擦提升机首绳的新方法

针对目前矿井提升机首绳更换作业存在的问题,利用现有BHS型首绳快速更换设备的特有功能,提出了一种安全、快速、稳定地更换多绳摩擦提升机首绳新方法。从根本上解决了常规首绳更换工艺方法存在的施工事故多、同步性差、损坏新绳和井底收绳受限等难题,该方法具有很好的推广应用前景。     

立井延深后更换主钢丝绳的方法

任楼煤矿副井为立井，副井2^#提升机为塔式多绳摩擦轮提升机，1个1t双层4车宽罐带平衡锤提升，井简于2004年5月延深至-720m第二水平。2006年8月需要对现用的主提升钢丝绳进行更换。如果采用传统的换绳方法——旧绳带新绳一次全部更换完（即：用长板卡和钢丝绳卡把新绳固定在相应的旧绳上，开动绞车把新绳带下去，到位后做好两个容器的勾头用新绳把旧绳替换掉，再反向开动绞车用新绳把旧绳带上来进行回收，这样一个提升循环就可以实行新、旧绳的更换。），6根旧绳带6根新绳到-720m水平后，其载重量超标，不能满足安全提升的要求，故必须采用新的换绳方法对主提升钢丝绳进行更换。