高频燃烧红外吸收法测定铜精矿中硫的助熔剂探讨

称取0.040 0 g试样,将试样置于灼烧过并铺有0.3 g五氧化二钒助熔剂的坩埚内,加入0.2 g锡粒,再覆盖0.15 g五氧化二钒助熔剂和 1.4 g钨粒,以硫酸钾绘制校准曲线,建立了高频燃烧红外吸收法测定铜精矿中硫质量分数为5.00%～40.00%的方法。实验表明,以积分面积为横坐标,硫绝对含量为纵坐标绘制校准曲线。校准曲线的线性方程为Y=37.02X－1.52,线性相关系数R=0.999 8。方法检出限为0.017%。采用实验方法对铜精矿实际样品中硫含量进行测定,所得结果与重量法或燃烧-滴定法基本一致。采用实验方法对铜精矿标准样品进行测定,测定值与认定值基本一致。对铜精矿实际样品和标准样品6次平行测定结果的相对标准偏差(RSD,n=6)为0.41%～0.72%。     

无水硫酸钠校准-高频燃烧红外吸收法测定铜精矿中高含量硫

称取0.045 0 g铜精矿样品,加入坩埚中,再依次加入0.1 g锡、0.3 g铁和1.2 g钨,以无水硫酸钠标准物质建立校准曲线,建立了高频燃烧红外吸收法测定铜精矿中高含量硫的方法。实验表明:按称样量为0.045 0 g计算,方法空白值为0.005%,与铜精矿样品中硫的质量分数(均在5%以上)相比可忽略;以积分面积为横坐标,硫绝对含量为纵坐标绘制校准曲线,硫酸钠校准曲线的线性方程为y=37.37x-1.64,线性相关系数为0.999 96,线性适用范围为6.30%～36.50%。按照实验方法对铜精矿中高硫含量进行测定,结果与国家标准方法GB/T 3884.3-2012中的燃烧滴定法一致,相对标准偏差(RSD, n=5)不大于0.70%。     

高频熔样红外吸收法测定硅铁中的低碳硫

CS-344红外碳硫测定仪,是美国Leco公司八十年代的新产品。其方法要点是将样品加入一定量的添加剂,用高频感应加热,通氧气燃烧,其反应生成的CO_2、SO_2通过红外能吸收池时便吸收能量。由能量检测器检测能量的变化,测得CO_2、SO_2的浓度。经仪器运算,直接显示和打印出C、S的百分含量。 CS～344测定仪的工作全过程由微处理机自动控制,同时配有机械手,所以它是一台操作自动、测量准确、灵敏度高、维修方便的现代化分析仪。我所于1985年引进美国CS-344测定仪后,为科研生产及时准确地提供了各种大量的碳硫有效数据,对科研生产起了一定的促进作用。本文仅就硅铁中C、S测定的条件     

红外吸收法测定高温合金中向量硫

本文对红外吸收法测定钢中向量硫的最佳分析条件进行了研究，测定铁基，镍基高温合金等试样，得到了满意的结果。     

高频燃烧—红外吸收法测定矿样中硫

本文叙述了使用CS—244红外碳硫测定仪测定铁矿和高炉渣中硫含量的方法,在一系列条件试验的基础上,提出了该两种样品的最佳分析条件。     

红外吸收法测定硅铁中的硫

应用高频红外碳硫仪 ,建立了硅铁中硫的测定方法。对试样的用量 ,特别是助熔剂的选择和配比进行了探讨。助熔剂最佳配比为 :0 4g锡粒 0 2 0 0 0g样品 0 5 0g纯铁 1 5 0g钨粒。分析结果令人满意 ,该法现已应用于工作中。     

红外吸收法测定金属锰中碳、硫的含量

采用钢、铁标样校正工作曲线，高频红外碳硫分析仪测定金属锰中碳、硫的含量，方法快捷、灵敏、准确，检测下限可达C：0.0020%、S：0．0025％（质量百分数），相对标准偏差均小于2％。     

原子吸收法测定铜精矿中钴

本文论述铜精矿中钴含量的测定，经对标准样品进行分析，相对标准偏差0．53％，标准加入回收率98．8－101％。     

红外吸收法测定钨精矿中的硫

利用高频红外碳硫测定仪的高频燃烧红外吸收技术,测定了钨精矿中的硫。讨论了仪器分析过程,最佳助溶剂加入量等。该法测定范围：0.1％-2.5％。相对标准偏差小于2.1％。     

燃烧红外吸收法测定铝锰铁合金中的碳硫

在国际ISO标准方法的基础上,首次采用标准曲线法、标准加入法、回收实验、精密度实验等,多方证明红外线吸收法测定铝锰铁中碳、硫结果的准确性,从而建立了《燃烧红外吸收法测定铝锰铁中碳硫》的企业标准。该法的特点是准确度高、误差小。     

红外吸收法测定镍铜合金中的微量硫

介绍了用高频红外碳硫仪，采用异标校正、超低碳硫的测定方法，对镍铜合金中的微量硫进行了测定。通过对降低分析载体的硫含量、坩埚的处理、助熔剂的选择、空白的扣除及最佳称样量、比较水平、分析时间的选择进行的测试，从而获得了最佳的测试条件，并对检测精密度和准确度进行了考察。实验证明，该方法可行，结果可靠。满足了炼钢的生产要求。     

红外吸收法测定超低碳钢中的碳硫

文章介绍了利用红外碳硫分析仪对超低碳钢中的碳、硫进行分析的实验过程。实验数据表明：采用红外吸收法可对超低碳、硫进行分析测定,分析方法的精度和准确度满足ASTME1019—2000的要求,在实际操作中切实可行。     

关于红外吸收法测定钢铁中硫的误差分析

从红外法定硫的原理、标定方法、空白的产生等方面入手分析了红外法定硫的误差。结果表明,采用纯物质标定仪器可能造成低含量硫的测定结果偏低。不同的试样由于产生不同的燃烧微区环境,产生的粉尘空白难以用空白试验来消除。     

高频红外吸收法测定铁矿石中硫

采用高频红外吸收法,以线状氧化铜为主要助熔剂,对铁矿石中硫进行测定,通过对样品的处理、空白实验、比较水平和分析时间的确定,助熔剂及助熔剂的加入程序,称样量的选择和试验,从而获得了最佳测试条件,并对检测精密度和准确度进行了验证,结果令人满意,具有较高的使用价值。     

红外吸收法测定硅铁中的硫

应用高频红外碳硫仪，建立了硅铁中硫的测定方法。对试样的用量，特别是助熔剂的选择和配比进行了探讨。助熔剂最佳配比为：0．4克锡粒 0．2000克样品 0．50克纯铁 1．50克钨粒。该方法现已应用于工作中。     

高频红外吸收法快速测定铜精矿中高含量硫

硫含量是铜精矿一项重要的技术指标。测定铜精矿中硫经典方法有重量法[1]和容量法[2],重量法流程长、操作繁琐、劳动强度大,容量法准确度和精密度不理想。用红外碳硫测定仪测定碳硫,方法简单、快速、准确度好,灵敏度高,广泛用于各类样品的分析。美国LECO公司的CS-444碳硫仪,适合于低含量硫的测定,对于高含量硫的测定,误差大。本方法应用含硫很低二氧化硅粉作为稀释剂,样品经适当稀释后,硫的含量落在仪器的检测范围。通过对测定条件进行优化,测定了铜精矿中高含量硫,结果与重量法结果相符,相对标准偏差小于0·73%。1实验部分1·1主要仪器…     

红外吸收法测定硅铝合金中的硫

试验参考ISO4935—89《感应炉燃烧-红外吸收法》,用基准物质K2SO4绘制校准曲线,测定了硅铝合金中的硫。并用基准物质加入法及回收实验、标准样品实验说明了该方法的准确性。硫的检出限为0．00009％,测量范围为0.0009％-0．026％。     

高频燃烧红外吸收法测定硼铁中碳硫

硼铁中碳、硫对炼钢过程中加硼铁以改善钢的物理性能有很大影响,本文对通过高频红外分析测定碳、硫的方法进行了探讨。     

高频燃烧-红外吸收法测定铁矿石中的高硫

针对铁矿石中硫元素分析时出现的燃烧不完全、拖尾、硫元素释放速度慢、数据不稳定等问题,对影响测定结果的诸多因素,如优化仪器分析条件、仪器校准、稳定仪器分析状态、选择合适的助熔剂及称样量等进行了试验和探讨,提高了测定的准确性和稳定性,建立了高频燃烧-红外吸收法测定铁矿石中高硫的分析方法。用本法对3个国家标准样品进行准确度和精密度试验,分析结果与认定值相符,相对标准偏差为0．98％-2．3％。