煤系高岭岩合成4A分子筛过程及机理研究

本文对煤系高岭岩合成４Ａ分子筛的工艺路线和条件，结晶过程中的形态和动力学变化进行探讨，指出可以不经过成胶和老化阶段，直接由偏高岭石晶化形成４Ａ分子筛。     

煤系高岭岩制备洗涤剂用4A沸石影响因素分析

论述了高岭岩的矿物成份、化学成份、高岭石的结晶程度、粉体细度、煅烧条件、物料配比及合成时间、温度等，对生产洗涤剂用4A石质量的影响，简要地论述了煤系高岭岩合成4A沸石工业化过程中存在的主要问题及对策。     

煤系高岭岩成矿机理

在阐述研究区高岭岩矿床地质特征的基础上，利用高倍偏光显微镜、X-射线衍射、红外吸收光谱、扫描电镜结合能谱、探针和X-荧光光谱等多种分析测试方法，对研究区高岭岩的矿物成分、化学成分、显微结构、地化特征进行了全面分析，建立了研究区高岭岩矿石宏观-微观综合分类，对该矿床的成矿机理进行了深入探讨.研究表明：研究区煤系高岭岩成矿母质主要来源于酸性岩石，包括源区花岗岩类和酸性火山灰；陆源高岭石黏粒的絮凝作用、陆源氧化铝-氧化硅溶胶的胶凝作用和陆源碎屑的转变作用是研究区高岭岩成矿的主要机理；在煤层顶底板夹矸高岭岩中，生物成矿作用占有重要地位.     

利用煤矸石合成4A分子筛

阐述了用于４Ａ分子筛合成的煤矸石的特征以及合成的工艺流程，分析了影响４Ａ分子筛合成的各种因素，为煤矸石的综合利用开辟了一条新的途径。     

煤系高岭岩的煅烧制度对合成4A沸石的影响

煤系高岭岩煅烧的目的在于除碳增白，提高化学反应活性。两过程相互联系又相互影响，煅烧温度应根据矿石性质、杂质种类和赋存状态以及煅烧方法确定。温度范围应高于偏高岭石的生成温度，低于莫来石的生成温度。文中对高岭石在煅烧过程中的物化性质进行了分析和评述。     

利用红辉沸石合成4A分子筛试验研究

首先分析了广西红辉沸石的组成特点及热稳定性 ,然后以它为原料 ,用酸洗→焙烧→碱化→晶化这一工艺过程合成了 4A分子筛 ,并探讨了分子筛的合成条件。     

高岭岩生产分散剂用分子筛工艺及经济分析

分子筛用作分散剂的主要障碍是价格。本文论述了高岭岩生产分散剂用分子筛的工艺原理和降低分子筛生产成本的途径 ,制备了适合分散剂用的分子筛 ,估算了生产成本 ,为高品位低品级高岭岩深加工指出了一个经济效益良好的新途径。     

煤系高岭岩及其高白超细全动态煅烧工艺机理初析

煤系高岭岩是煅烧高岭土最理想的矿物原料。本文提出煤系高岭岩高白超细全动态煅烧工艺技术．将“流变动力学”理论应用于高岭岩颗粒的超细磨．使产品粒度-2μm含量达95％左右；将“动态受热”和“氧化还原”原理引进调控煅烧系统．脱碳、除铁钛增白，使产品白度达93％以上。     

以低质高岭土合成4A分子筛

采用地方低质高岭土和煤矸石，通过精选加工处理后作为合成原料，进行了详细的活化试验和合成试验，总结出了各工艺参数对产品性能的影响关系，并对此作了理论探讨。试验结果显示．氏搏击高岭土完全可以生产出优良的４Ａ分子筛。     

高岭土碱熔活化法制备4A型沸石研究

为降低传统高岭土高温焙烧活化法制4A沸石的能耗,以广东茂名高岭土为原料,进行高岭土先碱熔活化,然后晶化制4A沸石的研究,确定了合适的工艺务件,分析了反应机理,制备出了合格的4A沸石产品.与传统法相比,碱熔活化法制备4A沸石工艺具有节能的优点.     

阳离子型絮凝剂片段在高岭石表面的吸附机理研究[1]

采用密度泛函理论(DFT)研究了3种不同结构的阳离子聚丙烯酰胺片段（EA,EMA,EAA）在高岭石表面的吸附机理。通过Mulliken布局分析、电子密度差以及吸附原子态密度对吸附体系的成键性质和相互作用类型进行了分析。结果表明,三种阳离子聚丙烯酰胺片段在高岭石（00-1）Si-O端面吸附能均要大于其在高岭石（001）Al-O端面的吸附能,主要吸附在高岭石（00-1）Si-O端面,三种阳离子聚丙烯酰胺片段在高岭石表面的能大小顺序为EA＞EAA＞EMA,经过Mulliken电荷和态密度分析,三种阳离子聚丙烯酰胺片段在高岭石（00-1）Si-O端面吸附主要为氢键。     

凹凸棒黏土矿合成4A沸石分子筛工艺

本实验以除铁增白后的凹凸棒黏土矿为原料,对合成分子筛的工艺进行了研究,并对合成出的产品通过显微镜、SEM、IR、XRD等检测手段对其结构进行了表征,以及通过测量白度和钙交换量对其性能进行了分析.结果表明,除铁增白后的凹凸棒黏土矿可合成出性能良好的4A分子筛,最佳工艺条件为:硅铝比为2:1,碱硅比为1.5:1,水碱比为60:1,合成时间为6h,此时钙交换量为335.6mgCaCO_3/g.本实验为分子筛的合成提供了一种新的原材料,拓宽了凹凸棒黏土矿的应用范围.     

安阳膨润土污染最小化工艺合成4A分子筛

以安阳膨润土为原料 ,采用污染最小化工艺水热合成了 4A分子筛 ,产品白度为 89%、粒度 (<4μm)为 90 %,钙离子交换能力为2 92mgCaCO3/g干 4A,质量和性能已达国内同类产品的水平。该工艺大幅度降低了生产成本 ,使污染达最小化。     

微波辐射下用膨润土合成4A沸石

采用广西宁明膨润土为原料。在微波辐射下合成了4A沸石并对样品进行了表征。与传统水热处理法相比，微波法晶化时间明显缩短．合成的4A沸石白度、钙离子交换能力等指标均有提高，且晶粒度大为减小。产品达到了优等品质量标准，可望制成性能优良的洗涤剂助剂。     

煤厚变异区开采冲击地压发生的力学机制

针对地质构造区域煤层开采容易发生冲击地压的情况,建立了煤岩组合体力学模型,研究了煤厚变化对超前支承压力分布特征和能量演化规律的影响,揭示了煤厚变异区煤层开采冲击地压发生的力学机制。研究表明:煤厚变薄区的原岩应力比变厚区大,煤厚减小率或岩煤弹性模量比越大,应力变化梯度越大;工作面由厚向薄回采,超前支承压力呈"双峰值"分布,而工作面由薄向厚回采,超前支承压力呈"单峰值"分布;冲击地压发生时,工作面由厚向薄回采,第2峰值应力区内形成高能区会阻碍能量向煤壁深部传递,产生的冲击能量将主要向巷道或工作面临空面释放,而工作面由薄向厚回采,冲击能量可向煤壁深部转移,冲击影响范围小。现场案例分析及工程实践表明,工作面由薄向厚回采更有利于防冲。     

珍珠岩尾砂制备4A分子筛及性能研究

将珍珠岩尾砂与氢氧化钠混合焙烧,焙烧料溶解后用水热合成法制备了4A分子筛。研究了焙烧及合成因素对产品性能的影响,制备的产品性能达到了国家分子筛用质量标准。为珍珠岩的综合利用开辟了新途径,为4A分子筛的制备提供了一种廉价原料。     

采动煤岩体瓦斯通道形成机制及演化规律

为了研究采动煤岩体瓦斯通道形成机制及其演化规律,运用断裂力学和岩石力学相关理论,结合煤岩体裂隙发育特征将工作面前方煤岩体瓦斯通道分为孤立通道区、张裂破坏区、剪切破坏区及支承压力峰值后破坏区,提出前３区域属于细观流动通道,第４区域属于宏观流动通道;研究了采动过程中煤体顶板变形受力特征、裂隙发育规律及通道导通特性,进行了顶板宏观瓦斯通道的分区：瓦斯紊流通道区、瓦斯过渡流通道区和瓦斯渗流通道区,结合实验室模拟分析了上覆煤（岩）层瓦斯通道发展变化过程,其经历了卸压、失稳、起裂、突变张裂、吻合缩小、加速闭合、通道维持、再次加速闭合直至完全被压实闭合的过程。     

我国煤矿岩石与CO2突出机制探讨

煤矿岩石与CO_2突出危害严重,但发生频度较煤与瓦斯突出低,导致多年来对岩石与CO_2突出机制研究一直不够系统深入。为解决这一问题,在前人研究成果的基础上,分析了我国发生岩石与CO_2突出矿区含煤地层的CO_2成因,总结了岩石与CO_2突出规律和特征,建立了岩石与CO_2突出物理模型,剖析了岩石与CO_2突出过程、力学环境和能量条件。结果表明:参与突出的CO_2均为无机成因型,与岩浆岩活动和煤田自燃热解有关;岩石与CO_2突出是地应力、承压气体、突出岩体力学性质等因素综合作用的结果,由于参与突出的气体富集受气源控制,岩石与CO_2突出危险区域呈点状或条带状分布;基于煤与瓦斯突出关键结构体致灾理论建立的岩石与CO_2突出关键结构体模型与突出现场环境吻合,突出砂岩命名为结构1,对突出砂岩起支撑包裹作用的岩体分别命名为结构2、结构3和结构4;岩石与CO_2突出过程经历了准备、启动、发展、终止4个阶段,突出准备阶段包括形成关键结构体直到突出激发完成,突出启动阶段是一个瞬态过程,突出启动与结构1的能量大小有关,只有当结构1积蓄的能量大于突出所需能量,即能量判据Ce≥1时才能成功启动;利用关键结构模型和能量判据能够揭示典型岩石与CO_2突出事故的启动机制,为岩石与CO_2突出防治提供了依据。