集输系统联合站效率及能耗测试与分析

1．高二联合站集输工艺流程 牛心坨油田有转油站7座，高二联合站1座。高二联合站共有外输泵3台，注水泵5台，污水提升泵2台，污水过滤泵2台，外输炉1台，预热炉1台。高二联合站集输工艺流程如图1所示。     

管道泄漏报警定位技术实际应用研究

目前管道泄漏报警定位技术已经在某油田实施。该油田情况：联合站10座．转油站65座，计量站35座，拉油站26座，增压站15座．加热站3座；连接这些站间各类管线共853km。众所周知，石油天然气的的危险性和污染性．该项技术的应用有效的减少了原油泄漏、环境污染、停输甚至停产等严重后果。     

“五星级站库”添新姿——记河南油田采油二厂稠油联合站

红花绿叶，塔罐林立，设备管网，相映成趣。这就是一座有着18年历史的花园式大型工业站库——河南油田采油二厂稠油联合站。     

蒙古林油田地面工艺的优化

蒙古林油田位于锡林浩特东北约100km的阿尔善地区，于1989年投入开发。地面系统共有联合站1座、接转站1座、计配站21座，油气集输工艺采取三级布站。全油田共有油井213口，开井179口。随着油田开发的深入，逐渐暴露出了水力泵采油工艺不能满足生产需要、地面规模庞大、地面工艺复杂等问题，为降低运行能耗，需要对地面工艺进行简化。     

联合站消检中存在的问题

日前，笔者以给排水专业检测人员的身份参加了大庆油田采油一厂至八厂的70余座联合站，中转站的消检工作。对联合站中消防设施的给排水部分存在的问题进行了分类和整理。     

孤东油田集输系统技术分析及提高效益策略

孤东原油处理系统现有联合站4座,目前原油处理生产工艺以东一联为中心处理站,其它3座联合站为卫星站.即经过其它3座联合站初步沉降处理以后的原油再进东一联进行集中处理,污水经过各联合站多级处理合格后就地回注.从长远角度考虑,对于像孤东油田等导电性较强的原油进行高频电脱水,有必要以4个联合站为依托,建立4座老化油处理站,对全厂的老化油进行集中处理,杜绝其在原油脱水工艺中进行循环,从而降低油气处理费用,提高经济运行质量.     

优化简化提高老油田调整改造水平

本文以扶余油田综合调整改造工程为例，详细介绍了低产老油田调整改造的优化简化措施。该工程通过采用不加热集输技术、低温原油脱水和低温污水处理技术、优化总体布局（5座联合站合为1座，26座接转站减少为5座）、优化站内平面（在原站内保证老系统正常生产的同时完成工程改造），实现了调整改造、节能降耗的目标，其经验可为老油田借鉴、参考。     

坨二联合站油气密闭处理工艺试运投产总结

坨二联合站是根据胜坨油田调整规划所新建的一座大型现代化油、气，水集中处理站，该站担负胜利采油厂采油三矿五个采油队生产的原油处理及外输任务。     

污水收油装置的改进

1．问题的提出 孤岛油田孤一联合站污水站目前担负着日均20000m^3的污水处理任务，管理着4座2000m^3污水沉降罐和2座1000m^3污水缓冲罐。近年来，注聚面积的扩大，使进入联合站的油品品质发生了变化，油水分离过程需要的时间越来越长。油站的几个沉降罐虽然能处理大部分的油，但是输入污水站的污水含油比以前增加很多，由于收油不及时，致使大量的原油积聚在污水罐中，不仅对外输污水水质产生不良的影响，也不利于油水分离，白白损失不少原油，以前的污水罐收油系统已不能满足生产要求，因此需要进行一些改进。     

中原文留油田集输系统优化措施及效果

随着文留油田实际生产能力发生巨大变化,3座联合站存在严重的设备运行效率低及能耗严重等问题.文章介绍了文留油田调整集输系统物料流向,将2座联合站改为中转站等优化措施的内容,对优化前、后联合站的工艺流程进行了对比.同时,对优化措施产生的节能、节水及减少运行成本的效果进行了评价.