西门子6RA70直流装置在中板三辊压下改造中的应用

本文介绍西门子6RA70直流调速装置的调速实现及在中板三辊轧机压下中的应用.     

济钢中板三辊轧机压下系统的改造

本文介绍了将压下直流电机的磁场回路由二级管供电改为可控硅供电，并选用单方向弱磁系统，使电机提升，加速运转，从而提高生产能力。     

中板轧机大型压下铜螺母的铸造

采用金属模及组合冷铁泥芯工艺，铸造生产了中板轧机大型压下铜螺母，效果令人满意。该方法不仅满足了生产所需，节约了备件的外购资金，而且也为铸造大型铜螺母闯出了一条新路子。     

中板厂液压压下系统的性能分析与改造设想

简要分析中板厂四辊轧机液压压下系统的性能与不足，并提出相应的改造建议。     

中板轧机液压AGC系统改造设想

针对四辊轧机液控制系统存在的问题，从软件与硬件上提出液压系统的整体改造设想。通过改造可以提高钢板的同板差及成材率，以提高经济效率。     

西门子 6RA70系列12相整流装置在直流调速系统中的应用

介绍利用西门子6RA70系列12相整流装置进行直流调速控制系统的基本设计及其原理，结合在邯钢中板厂辅传动系统中的成功应用实例，阐述了此方案的可行性和优点，并给出了相关的计算公式及参数设定值。     

南钢中板四辊轧机电控系统的改造及其应用

1 概况 南钢中板厂生产的钢板约占公司轧材总量的30％以上。1992年2月在原3辊劳特式轧机和2座加热炉的基础上进行了以增建4辊精轧机和11辊四重武矫直机为主体的技术改造。1994年9月基本完成。 四辊轧机区域改造工艺流程控制见图1。     

西门子6RA70直流调速装置在轧机中的应用

对西门子公司6RA70直流调速装置的特点和功能作了介绍。以某厂单机架可逆式冷轧机组为例,结合轧制过程中的速度控制,对整个传动控制系统的结构和工作原理作了详细阐述。     

中板厂轧机改造的实践

济钢中板厂三辊劳特式粗轧机轧制力小,生产能力低,已经不能满足公司进一步发展的需要,因此必须进行改造。本次改造采取不停产改造方式,将三辊轧机改为四辊轧机。在改造中四辊粗轧机压下系统设立电动自动位置控制APC,预留下置式液压AGC;采用大断面、高刚度、优化设计的牌坊;轧机接轴形式采用复合式,可以伸缩并设置轴向定位装置;轧机前后的导卫护板与除鳞集管、轧辊冷却水集管安装一体,随上辊系上、下移动等新技术新工艺。本次改造为济钢中板厂创造了可观的经济效益,也为中板厂同类技术改造提供了可以借鉴的成功经验。     

中轧机列技术改造方案分析

主要分析了中轧机列在生产过程中存在的主要问题,提出了对中轧机列的轧机及配套设备的改造方案,对改造所需投资及其经济效益进行了分析。     

包钢一轧厂5D异步电动机串级调速系统改造

文章结合国内常规热轧带钢轧机的改造实践,从控制方面论述了模拟控制系统改造为数字控制系统的过程,运行显示改造效果良好并解决了出现的问题.     

西门子6RA70装置改造直流220 V供电电源

主要介绍了西门子公司DC-MASTER 6RA70直流调速装置在直流恒压电源系统中的应用,并详细阐述了系统的原理、组成及调试方法。     

插装阀在中板轧机液压平衡系统的应用与维护

文章概述了酒钢中板轧机液压平衡系统的工作原理,分析了轧机采用插装阀液压平衡系统的优点,另外,对插装阀的功能特点和使用维护做了简要说明,具有较强的实用价值。     

轧制油在铝箔轧机低压液压系统中的应用

通过分析轧制油介质对液压元件和液压系统性能的影响,探讨了在铝箔轧机低压液压系统中使用轧制油介质的可行性,介绍了使用轧制油介质的液压系统的注意事项及改进方法。     

中厚板轧机轧制力自学习模型的应用

 介绍预计算轧制规程中所使用的轧制力模型,在此基础上根据轧制过程中的仪表反馈数据开发出一种新的轧制力自学习模型。并对轧制力自学习系数层别划分的方法,依据和效果做了系统的分析。现场在线应用结果表明:给出的轧制力模型具有良好的预测精度,末道次轧制力预测误差可以控制在3%以内,其他道次可以控制在5%以内。     

中板轧机液压辊缝控制故障分析

中板轧机应用HAGC技术使钢板纵向厚差得到显著提高,钢板的出口厚度与很多因素有关,如来料的厚度、温度、压下响应速度和轧机刚度等.结合现场应用情况,对某2500中板轧机HAGC进行消化和分析,对偶尔发生出口厚度比目标厚度小0.4～0.5mm现象进行了研究,找出影响钢板出口厚度的主要因素,经过对HAGC的改进,消除了出口厚度比目标厚度小的现象,取得了良好的效果.