高比表面积Ca(OH)2应用于焦化厂烟气脱硫的研究分析

为提高Ca(OH)_2脱硫剂脱硫效率,制备了高比表面积(BET)Ca(OH)_2,并在工业化装置进行了干熄焦尾气干法脱硫和焦炉烟气脱硫试验。结果表明,与普通的Ca(OH)_2相比,高BET Ca(OH)_2的理化指标和脱硫效率都有明显提升,且脱硫剂用量更少;将其直接喷入脱硫塔进行干熄焦尾气脱硫,不需要喷水加湿也能将烟气中SO_2质量浓度控制在30 mg/m~3以下,说明其脱硫活性高,可以代替干法脱硫剂NaHCO_3。     

脉冲电晕结合Ca(OH)2吸收法脱硫脱硝

Removal of SO2 and NOx by pulsed corona combined with in situ alkali absorption was experimentally investigated.In the reactor,a plate-wire-plate combination is devised for generating pulsed corona and then alkaline absorbent slurries were introduced into the reactor by a continuous band conveying system to capture the gaseous reaction products.It was found that both SO2 and NO could be removed by corona combined with in situ alkali absorption.The removal of SO2 increased to 75%with the corona discharge,compared with 60%removal only with Ca(OH)2 absorption.About 40%removal of NO was reached by pulsed corona combined with in situ Ca(OH)2 absorption.It was found that SO2 and NO in the gas stream are oxidized to SO3 and NO2 by pulsed corona respectively,and then absorbed by the alkali in the reactor.The removals of SO2 as well as NO were higher with Ca(OH)2 as the absorbent,compared with using CaCO3 or ZnO.     

Ca(OH)2-CaCO3复合粉体粉磨过程中的机械化学效应

在CaCO3原料中,利用机械化学法对CaCO3进行Ca(OH)2包覆和活化,借助SEM,TEM,XRD,IR和BET及TG-DSC等手段,研究机械活化时间对复合粉体表面性质及晶体结构的影响.结果表明,机械活化可导致复合粉体颗粒细化,比表面积增大,晶粒变小,晶格畸变,并趋于无定形化,但活化时间过长,Ca(OH)2脱羟反应温度提前,粉体机械化学过程中累积的能量部分释放,使晶粒长大.     

Ca(OH)_2碱激发剂对水泥胶砂强度影响的试验研究

选用Ca(OH)_2作碱激发剂,采取物理激发的方式,研究了碱激发剂对水泥力学性能变化的影响。研究了不同浓度、不同龄期下水泥胶砂强度变化。试验结果表明,不同浓度的Ca(OH)_2溶液作为碱激发剂后,对水泥的早期、中后期强度均有提升,抗折强度明显提升,抗压强度提升不明显,0.1mol/L溶液较其他浓度溶液,在提升水泥胶砂抗折强度方面作用显著。     

UV/H2O2氧化联合Ca(OH)2吸收同时脱硫脱硝

在小型紫外光-鼓泡床反应器中,对UV/H₂O₂氧化联合Ca(OH)₂吸收同时脱除燃煤烟气中NO与SO₂的主要影响因素[H₂O₂浓度、紫外光辐射强度、Ca(OH)₂浓度、NO浓度、溶液温度、烟气流量以及SO₂浓度]进行了考察。采用烟气分析仪和离子色谱仪分别对尾气中的NO₂和液相阴离子作了检测分析。结果显示:在本文所有实验条件下,SO₂均能实现完全脱除。随着H₂O₂浓度、紫外光辐射强度和Ca(OH)₂浓度的增加,NO的脱除效率均呈现先大幅度增加后轻微变化的趋势。NO脱除效率随烟气流量和NO浓度的增加均有大幅度下降。随着溶液温度和SO₂浓度的增加,NO脱除效率仅有微小的下降。离子色谱分析表明,反应产物主要是SO₄^2-和NO₃^-,同时有少量的NO₂^-产生。尾气中未能检测到有害气体NO₂。     

氨法脱硫在水泥回转窑系统中的应用

<正>1硫排放超标的原因及处理方案我公司一条1 400t/d预分解窑生产线由600t/d预热器窑改造而成,采用管道式+鹅颈管分解炉,回转窑规格为Φ3.2m×51m。自2007年改造完成后,熟料产量稳定在1 650t/d左右,公司一直以本地CaO含量42%左右的低品位石灰石为主,外地CaO含量50%以上的高品位石灰石为辅的配料方案进行生产。一般在生料配料中,低品位石灰石占85%~90%,高品位石灰     

水化法制备超细Mg(OH)_2的研究

以菱镁矿为原料,采用水化法制备Mg(OH)2 超细粉体,研究了水化温度、添加剂对水化产物颗粒大小的影响。结果表明:NaOH为添加剂,水化温度70℃所得产物颗粒最细,产物d50为0 94μm;NaOH作添加剂时,随OH-浓度增加,产物粒径减小,当OH-浓度为1mol/L,所得产物粒径最小,其d50为0 94μm,但随OH-浓度的进一步增加,颗粒有增大趋势;氨水作添加剂时变化趋势与NaOH作添加剂类似,当OH-浓度为1 55mol/L时,产物粒径最小,d50在1 6μm左右。     

Co(OH)2碱性浆化氢还原制备超细Co粉

首次实现了Co(OH)2浆料在碱性介质中的氢还原反应, 并由此制得了粒度小于0.1μm的超细金属钴粉. 还原终点的pH为8~12, 反应一般可在30~60 min内完成, Co的金属转化率接近100%. 考察了pH、温度、氢分压、催化剂等对还原速度的影响,并与Ni (OH)2碱性水浆的氢还原作了简单比较.     

卤水石灰法制备Mg(OH)_2

为降低卤水石灰法制备Mg(OH)2过程中产物中的钙摩尔分数,探讨了卤水浓度、反应温度、卤水滴加速度、加料方式等对产品质量的影响规律,采用正交实验研究洗涤时间、洗涤温度、洗涤用水量和洗涤次数各因素对钙摩尔分数的影响效果.研究结果表明,卤水滴加速度为3 mL/min、卤水浓度控制为1.5 mol/L、反应温度在60℃时可以制得钙摩尔分数较低的Mg(OH)2,洗涤脱钙的影响效果的主次顺序基本为洗涤温度大于用水量大于洗涤时间大于洗涤次数.     

电石渣干燥过程中Ca（OH）2转化率测定方法的研究

在水-甲醇-三乙醇胺体系中,采用EDTA四钠盐络合滴定的方法,判断电石渣在干燥过程Ca（OH）2的转化率。通过对相同电石渣试样做差热分析,验证了EDTA四钠盐络合滴定方法的正确性。     

Co(OH)_2碱性浆化氢还原制备超细Co粉

首次实现了Co(OH)2浆料在碱性介质中的氢还原反应, 并由此制得了粒度小于0.1μm的超细金属钴粉. 还原终点的pH为8～12, 反应一般可在30～60 min内完成, Co的金属转化率接近100%. 考察了pH、温度、氢分压、催化剂等对还原速度的影响,并与Ni (OH)2碱性水浆的氢还原作了简单比较.     

臭氧氧化—钙法吸收同时脱硫脱硝的试验研究

针对国内某石化企业CFB锅炉烟气特点,进行实验室烟气模拟,采用臭氧氧化—钙法吸收同时脱硫脱硝工艺进行小试研究.实验采用臭氧将NO氧化为NO2,再通入鼓泡反应器中与Ca（OH）2浆液发生吸收反应,达到同时脱硫脱硝的目的.实验结果表明：NOx脱除率与臭氧投加量成正比,当臭氧投加量为1.1时,NOx脱除率可达到90％以上;SO2初始浓度的变化对NOx脱除率影响不大;NO初始浓度和烟气含氧量对SO2脱除率影响效果均不显著;烟气含氧量的增大有利于NOx的脱除.     

粉煤灰中fCaO和Ca(OH)2的检测方法

ｆＣａＯ含量测定的传统分析法是用有机溶剂将样品（粉煤灰、波特兰水泥、生石灰）中游离的ＣａＯ溶出 ,用标准酸或ＥＤＴＡ滴定 ,如甘油 -乙醇法、乙二醇法、新近提出的醋酸铵 -乙醇法〔１〕等。此外还有仪器分析的方法 ,如原子吸收法、荧光分析法等。当粉煤灰暴露于空气时 ,其中的ＣａＯ转化为Ｃａ（ＯＨ）２ 后 ,性能变得安定。容量法的主要缺点是将ＣａＯ和Ｃａ（ＯＨ） ２ 同时溶出 ,测定结果为样品所含ＣａＯ和Ｃａ（ＯＨ）２ 的总量。尤其当样品长期暴露于空气中时 ,测定结果不理想。本实验选取乙二醇作为溶剂 ,并结合卡尔 -费休法 ,…     

PVA、苯丙乳液、囊化Ca(OH)2对涂层耐水洗性关系的研究

将PVA、苯丙乳液、微乳Ca(OH)2胶囊,按不同比例配制成水性涂料,对涂层的耐水洗性进行了研究。通过实验测试,讨论了PVA、苯丙乳液、微乳Ca(OH)2胶囊应用在水性涂料中,对涂层耐水洗性变化规律及影响原因,为该方向涂料的研究、开发提供了参考依据。     

纳米Mg(OH)2阻燃PP的性能研究

以微胶囊红磷(MRP)、有机化蒙脱土(OMMT)、SiO2和TiO2等为协效剂,制备了无卤阻燃型PP/纳米Mg(OH):复合材料,并与PP/微米Mg(OH)2复合材料进行比较.氧指数(LOI)测试表明:纳米Mg(OH)2的阻燃效果优于微米Mg(OH)2,OMMT的协效作用最佳.力学性能测试表明:纳米Mg(OH)2阻燃体系的力学性能明显优于微米Mg(OH)2阻燃体系.熔体指数(MI)测试结果表明:随Mg(OH)2含量增加,复合材料的加工性能变差,但纳米Mg(OH)2阻燃体系的加工性能优于微米Mg(OH)2阻燃体系.     

稳定的α-Ni(OH)2研究进展

α-Ni(OH)2因具有较高的放电比容量,有望成为镍电极的活性物质.综述了用锌、铁、锰、钴和铝取代的α-Ni(OH)2的制备工艺及其电化学性能.在探讨α相不稳定的原因及如何使其稳定于强碱中的基础上,展望了其应用前景.     

Ni(OH)2催化剂催化氧化醇的研究

采用共沉淀法制备了Ni(OH)2催化剂,该催化剂对温和条件下以分子氧为氧化剂的苯甲醇及烯丙醇类的氧化反应有十分理想的催化效果,并且完全可以通过简单的处理回收利用.     

脲酶诱发合成纳米Ni(OH)2及其电化学性能

采用脲酶催化尿素水解,诱发均匀沉淀制备了纳米Ni(OH)2,经XRD测试为-βNi(OH)2。TEM测试显示,向反应体系中加入表面活性剂可将Ni(OH)2的粒径由50 nm降为10 nm。恒流充放电和循环伏安实验表明,纳米Ni(OH)2比微米级Ni(OH)2具有更优的电化学性能,放电容量提高11%左右。其原因在于脲酶的高效催化性使均匀沉淀在很短时间内即被诱发,生成的纳米Ni(OH)2晶体内部缺陷多,有更大的扩散系数(约是微米级Ni(OH)2的3倍),降低了电极的反应内阻,从而有效地改善了质子的传递和扩散。     

臭氧氧化同时脱除烟气中NO和SO_2的研究

燃煤烟气往往含有大量NO和SO2,它们会引起严重的光化学污染和酸雨现象。采用臭氧氧化-碱液吸收工艺,实现同时脱硫脱硝,使出口烟气能够稳定达标排放。实验结果表明,当温度≤150℃,O3∶NO物质的量比为1时,NO氧化率高于90%,当温度达到200℃后,臭氧分解速率显著增加,NO氧化率显著降低。烟气中SO2的存在会使NO的去除率略微降低,但是影响不大,且O3对SO2的氧化率约为5%左右。将臭氧氧化后的烟气分别采用NaOH和Ca(OH)2溶液吸收,研究发现,相同质量浓度时,NaOH溶液对NOx具有更好的吸收效果;当pH值大于4时,NOx和SO2的去除率分别能达到80%以上和接近100%。     

回转窑预干燥炉炉顶部位湿式喷补料的施工性

作为湿式喷补施工的速凝剂,研究了其Ca（OH）2泥浆和CaCl2溶液以及喷补方法。将新研究的速凝剂用于干燥炉炉顶部位喷补,喷补厚度约350mm,施工不存在问题。