富饶的哈萨克斯坦 美丽的阿拉木图

去哈萨克斯坦，第一件事是办签证。我们一行四人．执因私护照．不像已往持因公护照，由别人代办就行了。要亲往签证处，签证官要面谈．所以一大早我们就到了签证处，有10几个人排队等候办理．结果从早晨9点到下午1点，只办了前面两个人。因为另外有几个办签证的人，是办因公护照，属“政府部门”，他们不用排队和卫兵点个头就进去了。     

平凡的岗位 无悔的青春

加油员是一个平凡而普通的工作岗位，他们一年四季都坚守在销售成品油的最前沿，为顾客提供至诚、至优、贴心的服务，赢得了广大顾客的一致肯定和高度赞扬。中国石化湖北石油成宁分公司宝塔加油站的黄俊国便是其中的一员。他用自己的实际行动，在平凡的岗位上取得不俗的成绩。     

员工的心企业的根

实现企业“四好”目标,是贯彻落实科学发展观的具体体现。“员工的心,企业的根”。坚持以人为本,就要坚持发展为了员工、发展依靠员工、发展成果由员工共享,就要关注员工的生活质量、幸福指数,把发展的目的真正体现到员工实现“环境好、心情好、身体好、精神好”的目标上。切实解决员工最关心、最直接、最现实的利益问题,最终培育出一流的职工队伍。     

死去的与活着的

<正>我总感觉,进入新世纪以来尤其是近几年来,老天爷的收入是愈来愈多了。什么战争、枪杀了,什么矿难、车祸了,什么瘟疫、甲流了,什么爆炸、绑架了……很多很多的人就那样死了!     

今天的现场 明天的市场

没有市场,现场就失去意义;没有现场,市场就无从保障。徐州石油分公司坚持"今天的现场就是明天的市场"理念,以打造高度负责的现场管理为手段,增强市场竞争力。一大早,加油站里到处一片忙碌的景象。"师傅,请问您是用卡加油还是现金加油?""现金。""哦,那请在现     

今天的饮食明天的健康

如今,随着办公自动化的普及,企业的各级领导几乎人手一台电脑。但由于身为领导工作繁忙,无暇顾及与电脑应用有关的一些常识性问题,其中如何识别及预防电脑病毒就是一个常常令人头疼的问题。这里,向各级领导介绍一点简单、快捷的识别及预防方法。     

使命的交接 辉煌的续写

重组后的四川石油管理局肩负新的使命,站在新的起点,努力打好“二次创业”这场硬仗。     

绿色的增长 真正的发展

5年来,抚顺石化能耗每年以8%左右的速度下降,各类污染物排放总量下降50%。去年,抚顺石化获得中国石油集团安全生产先进和环境保护先进双荣誉。     

美丽的油站温暖的家

一提到家，每个人就会想起那个温馨的港湾，那棵遮风避雨的大树，那个冬夜中温暖的火炉。而我心目中的这个家就是我们美丽的加油站。我是中国石化恩施石油公司咸丰片区楚蜀加油站的一名加油员，在加油站这个大家庭当中，我真正地体会到了彼此的关爱、相互的关心、公平的竞争、和谐的发展。     

美丽的油站温暖的家

一提到家，每个人就会想起那个温馨的港湾，那棵遮风避雨的大树，那个冬夜中温暖的火炉。而我心目中的这个家就是我们美丽的加油站。我是中国石化恩施石油公司咸丰片区楚蜀加油站的一名加油员，在加油站这个大家庭当中，我真正地体会到了彼此的关爱、相互的关心、公平的竞争、和谐的发展。     

Amberlyst 35树脂催化剂在催化裂化轻汽油醚化装置的工业应用

介绍了阳离子交换树脂催化剂Amberlyst 35在A、B两公司催化裂化轻汽油醚化装置上工业应用的情况。工业应用结果表明:Amberlyst 35催化剂具有活性高及开工过程简单等特点,在Amberlyst 35催化剂作用下,A公司和B公司均可生产出低烯烃含量、高辛烷值的醚化汽油产品;经过三段醚化后,A公司工况一和工况二的异戊烯总转化率分别为97.59%、95.54%,甲基叔戊基醚的选择性分别为93.48%、97.15%;B公司的异戊烯总转化率为97.21%,甲基叔戊基醚的选择性为87.15%。     

轻汽油醚化催化蒸馏过程模拟研究

利用Aspen Plus化工流程模拟软件,对轻汽油预醚化-催化蒸馏组合工艺过程进行模拟和研究。针对固定床反应器和催化蒸馏塔内C5活性烯烃与甲醇醚化生成甲基叔戊基醚（TAME）反应分别采用均相和非均相反应动力学模型;催化蒸馏塔采用平衡级RedFrac模型和基于速率精馏的非平衡级RateFrac模型。对模型验证结果表明,所建立的轻汽油预醚化-催化蒸馏组合工艺模型具有较高的准确性和适用性。利用该模型对轻汽油醚化合成TAME过程进行分析,分别考察空速、反应温度、补加甲醇、进料位置以及反应段催化剂包性质等对C5活性烯烃转化率的影响,得到轻汽油预醚化-催化蒸馏组合工艺优化的操作条件为空速2~3 h-1,反应温度70 ℃等,为轻汽油醚化过程操作和优化以及工艺设计提供重要指导和依据。     

裂解碳五醚化反应动力学的研究

分析了异戊烯醚化生成甲基叔戊基醚（TAME）的反应机理及相关的反应动力学模型,以甲醇和乙烯裂解碳五为原料进行醚化反应,分别求得R—E模型、L—H模型的动力学参数。通过对比两模型拟合效果,得出L—H模型有更好的拟合效果,并以建立的L—H模型估算醚化反应在不同空速下的最佳反应温度,以期为工业反应器设计和工艺参数的选择提供参考。     

磷酸处理提高Hβ催化剂低温醚化活性的研究

针对分子筛低温醚化活性较差的缺点,采用磷酸溶液对Hβ基底催化剂进行处理,用XRD,BET,NH3-TPD,Py-IR等手段对酸处理前后的样品进行表征,并对其低温醚化性能进行考察。结果表明：磷酸处理对催化剂晶体结构无破坏作用,可提高硅铝比,使孔分布范围变宽,扩孔效果明显,催化剂的酸量和酸强度得到适度降低,而中强酸和B酸位数量明显增加;磷酸处理可以显著提高催化剂的低温醚化活性,酸处理形成的大孔有利于反应物和产物在孔道内的扩散,提高催化效率,而中强酸比例和B酸位的增加是提高低温醚化活性的关键,其中经0.5 mol/L磷酸处理的催化剂样品醚化效果最佳,异戊烯转化率可达65.04%,甲基叔戊基醚选择性为97.55%。     

催化裂化装置生产异戊烯的模拟计算研究

应用HYSIM模拟软件,对催化裂化(FCC)装置获取碳五馏分的各种方案进行了研究,并对各方案的优缺点进行了评述。仅有一套FCC装置的炼油厂或者同时拥有几套FCC装置但各装置稳定汽油辛烷值接近的炼油厂,推荐采用塔底方案。炼油化工型企业可考虑塔顶方案或侧线方案。     

Study on the Adaptability of Etherification Feedstock to Reactor Type

A reactive C5 olefins and methanol etherification kinetic model based on E-R mechanism was established and three different types of reactors including the adiabatic fixed-bed liquid reactor, the external loop reactor and the mixedphase reactor were constructed by Aspen Plus. The adaptability of reactive C5 olefins to these reactors was studied and simulated using various gasoline fractions with different olefins content. After the theoretical model was validated by the experimental data of the etherification of three C5 light cut fractions from different gasoline sources in different reactors, the simulated isoamylene conversion with reactive C5 olefin contents increasing from 10% to 60% was studied in the three different types of reactors for etherification with methanol, respectively. Test results show that there is an obvious adaptability of the feedstock composition to the reactor type to achieve a high conversion.     

异戊烯的醚化工艺

实验以甲醇和异戊烯为原料进行了醚化反应。比较了外循环取热固定床反应器、中间取热固定床反应器和催化蒸馏塔的的醚化效果,确定了不同反应器的优化工艺参数:固定床反应器的甲醇异戊烯摩尔比为2.0左右,外循环反应器的进口温度小于55℃,中间取热反应器的进口温度约60℃,催化蒸馏塔的塔釜甲基叔丁基醚质量分数小于25%,异戊烯总转化率大于94%。     

TAME合成工艺技术

以炼油厂催化裂化碳五为原料合成甲基叔戊基醚(TAME),采用预反应器与催化蒸馏塔的组合醚化工艺,叔戊烯转化率可达95%以上,获得的TAME纯度不小于97%。TAME生产技术可有效降低汽油烯烃含量,并提高汽油的辛烷值和含氧量。     

醚化原料对反应器型式的适应性研究

建立了基于E-R机理的C5活性烯烃与甲醇醚化反应的动力学模型,应用Aspen Plus模拟软件建立了绝热固定床液相反应器、外循环反应器和混相床三种不同形式醚化反应器模型,并在此基础上开展了不同来源、不同浓度的C5烯烃原料与三种不同反应器形式之间的适应性研究。首先采用三种不同组成的C5轻汽油在不同反应器内的醚化实验结果对模型进行了验证,然后利用所建立的数学模型分别考察了C5活性烯烃浓度10%-60%的醚化原料在三种不同反应器内与甲醇发生醚化反应时的烯烃转化率差异。研究结果表明,原料组成与反应器形式之间存在明显的适应性。     

轻汽油催化蒸馏深度醚化技术的工业应用

介绍了首套采用国内自主催化蒸馏模块技术的500kt/a催化裂化轻汽油醚化装置的应用情况,结果表明:醚化反应器C5活性烯烃转化率达到73.37%,远高于设计保证值60%;装置整体的C5活性烯烃转化率为93.42%,达到设计保证值93%;C6活性烯烃转化率也高达65.65%,醚化效果良好;经醚化装置处理后,轻汽油的辛烷值(RON)提高2.6个单位,烯烃体积分数从68.2%降至29.2%,降幅达39.0百分点,轻汽油饱和蒸气压降低35.3kPa,醚化工艺可以有效降低汽油的烯烃含量、蒸气压并提高其辛烷值,有利于提高全厂高标号汽油的比例,每年可将60kt的甲醇转化为汽油组分,经济效益显著。