铜冶炼中间物料的处理系统

正专利申请号:2021100316324公布号:CN112808428A申请日:2021.01.11公开日:2021.05.18申请人:铜陵有色金属集团股份有限公司本发明的提供一种破碎后的粒度达到300目以下,且性能稳定、设备故障率较低的铜冶炼中间物料的处理系统,包括颚式破碎机,颚式破碎机的进料口与上料平台的出料口衔接、颚式破碎机的出料口与大倾角皮带的进料口衔接,物料经大倾角皮带输送至摆式磨粉机中研磨成细小颗粒,摆式磨粉机顶部设置有选粉机,     

平衡中间物料实践

中间物料是火法炼铜行业中间在制品产出物的总称,中间物料能否实现平衡直接影响到工厂正常生产经营计划,是行业内普遍需要面对的生产问题。本文主要介绍江西铜业集团贵溪冶炼厂熔炼车间对于中间物料产、处控制措施的一些成功经验及其所取得的成效。     

短窑处理锡冶炼中间物料的生产实践

采用短窑处理锡火法冶金中间物料，将熔析、焙烧、熔炼三个工艺合为一体。介绍了生产实践、各项技术经济指标以及技术改造情况。     

短窑处理锡冶炼中间物料的生产实践

采用短窑处理锡火法冶金中间物料,将熔析、焙烧、熔炼三个工艺合为一体.介绍了生产实践、各项技术经济指标以及技术改造情况.     

连续式加热回转炉处理炼锌中间物料的实践

介绍了连续式加热回转炉的构造，操作参数及生产运行中存在的问题及使用效果。     

连续式加热回转炉处理炼锌中间物料的实践

介绍了连续式加热回转炉的构造、操作参数及生产运行中存在的问题及使用效果．     

铜冶炼含砷中间物料火法处理技术综述及展望

随着铜冶炼规模的不断扩大,产生的含砷中间物料量逐年增加,含砷物料的资源化与无害化已成为铜冶炼行业可持续发展亟待解决的重大问题之一。介绍了铜冶炼含砷中间物料的来源、国内外对含砷物料的处理与利用现状,指出了湿法工艺、稳定化和固化存在的不足。系统综述了含砷物料火法工艺分类及资源化利用方面的应用情况,提出了未来含砷物料无害化与资源化利用技术的发展方向,并针对硫化砷渣减量化说明了矿相转化脱水减重新技术开发情况。     

高强变形铝合金型材废料的回炉处理

本文由某企业处理高强度变形铝合金型材废料遇到的难题引出,通过对企业生产背景的介绍和废料情况的描述,分析和探讨了此种废料处理的难点,最终经多种方案比较给出最佳解决方案。文章较为系统的梳理了影响加料及烧损的各个因素,找到了能够较为合理的处理高强度废铝型材的方法。     

炼铅中间物料电炉熔炼工业试验

阐述了在电费低的地区用电炉进行炼铅中间物料的熔炼,所获得的经济技术指标优于传统的鼓风炉或反射炉炼铅工艺。     

炼铅中间物料电炉熔炼工业试验

阐述了在电费低的地区用电炉进行炼铅中间物料的熔炼,所获得的经济技术指标优于传统的鼓风炉或反射炉炼铅工艺.     

富氧侧吹熔化炉处理含锌物料的探索及应用

介绍了富氧浸没式侧吹炉处理低品位含锌物料的工艺,分析了该工艺过程中影响因素的控制和生产实践,结果表明：吨渣综合能耗较单套烟化炉工艺节能约14%。     

西北铅锌冶炼厂系统中间物料综合利用初步设想

根据锌系统中间物料的特性及工艺流程特点，提出综合回收锌、铜镉、钴等有价金属的途径及方法，并对综合利用的投资与效益进行了分析。     

铜冶炼中间物料计量数据采集系统的开发

利用已有的吊车电子秤并增设少量设施,自行开发了铜中间物料计量数据采集系统.本文介绍了系统的结构、功能及应用效果.     

某公司中间物料金属量占压的去库存分析

根据中间物料金属量占压情况,按照分类处理的原则,熔炼渣由渣选处理,预计2017年2月达到合理库存。吹炼渣破碎直接进底吹炉处理,预计2017年2月达到合理库存。冷料堆场的冷料、废板、残极等中间物料,由转炉处理,预计10月达到合理库存。     

中间包保温剂的最佳成分

连铸过程中,覆盖中间包钢液面的保温剂应当满足下列要求:使钢水和大气隔绝,以减少热损失;确保钢水不被二次氧化,并能创造吸附上浮非金属夹杂物的最佳条件;另外,在钢液面上形成的渣应不会对钢包衬产生侵蚀作用.     

宝钢副料场物料堆积方式

宝钢副辩场堆积的物料品种主要有精矿、筛下粉、烧结用煤、副原料、烧结矿、杂副料及粗粉焦,这些物料其物理特性各异.本文详细介绍了宝钢副料场生产实际中,根据每种物料的物理特性,所采取的适宜堆积方式.主要有定点俯仰堆积、鳞状堆积、预混匀堆积、分层错位堆积.     

西北铅锌冶炼厂锌系统中间物料综合利用初步设想

根据锌系统中间物料的特性及工艺流程特点 ,提出综合回收锌、铜、镉、钴及银等有价金属的途径及方法 ,并对综合利用的投资与效益进行了分析     

回转窑物料停留时间实测方法探索

通过分析有色冶金工厂回转窑物料停留时间τ的经验计算公式及其影响因素 ,结合云锡公司个旧冶炼厂1.0 m× 13 m回转窑还原焙烧低品位结合氧化矿的生产实践 ,初步探索出窑内存料法和初排料法两种实测 τ值的方法 ,并详细介绍了这两种方法的实测过程及结果分析。