中国恩菲总承包的青海铜业10万t/a阴极铜项目熔炼区域顺利投产

正2018年8月12日,中国恩菲EPC总承包的青海铜业10万t/a阴极铜项目阳极炉顺利进行粗铜精炼并通过双圆盘浇铸机连续浇铸阳极板,至此,青海铜业项目从原料到底吹熔炼、连续吹炼、阳极精炼,再到双圆盘浇铸的熔炼区域生产全线拉通。青海铜业有限责任公司阴极铜项目位于西宁经济技术开发区甘河工业园。项目设计规模为年产10万t阴极铜,年产硫酸44万t及金银铂钯硒等贵金属,采用中国恩菲拥有自主知识产权的氧气底吹熔炼-氧气底吹吹炼工艺。项目建成后,将对加快青藏地区铜资源开发,填补青藏地区铜冶炼空白,实现青海"十三     

中国恩菲总承包的青海铜业年产10万吨铜冶炼项目开建

<正>2015年12月16日,中国恩菲总承包的西部矿业青海铜业有限责任公司10万t阴极铜项目开工仪式在青海省西宁市举行。青海铜业10万t阴极铜项目建设规模年产阴极铜10万t、年产硫酸44万t及金银铂钯硒等贵金属。项目占地800亩,总投资24亿元,采用中国恩菲自主研发的氧气底吹熔炼—底吹吹炼技术。该技术突破了传统冶炼工艺低空污染的世界性难题,是目前铜冶炼     

中国恩菲总承包的青海铜业年产10万吨铜冶炼项目开建

正2015年12月16日,青海铜业有限责任公司10万t阴极铜工程开工仪式在青海省西宁市举行。中国恩菲公司总经理伍绍辉在致辞中指出,青海铜业10万t阴极铜工程采用中国恩菲发明的氧气底吹熔炼-底吹吹炼炼铜工艺,该工艺具有原料适应性强、投资和运营成本低、综合回收利用能力强、安全可靠、节能环保等优点,是当前世界最为先进、最具竞争     

中国恩菲总承包青海铜业项目底吹炉点火烘炉

正2018年5月21日上午9时58分,青海铜业有限责任公司阴极铜工程(以下简称"青海铜业项目")举行点火仪式,中国恩菲公司总承包的青海铜业项目火法冶炼区主工艺关键设备氧气底吹炉顺利点火烘炉,标志着火法冶炼系统进入热负荷试车阶段,整体工程拉开投产序幕。青海铜业项目是青海省重点工程,也是公司重点     

中国恩菲总承包青海铜业项目获“施工安全生产标准化工地”称号

<正>2017年8月24日,中国有色金属建设协会工程建设安全分会第一届理事会第二次会议召开。会上,中国恩菲EPC总承包的青海铜业有限责任公司阴极铜工程项目熔炼区域设备供货及建筑安装工程(以下简称"青海铜业项目")荣获全国有色金属建设行业2017年度建设工程项目"施工安全生产标准     

青海铜业10万t阴极铜项目竣工投产

正2018年9月6日,青海铜业10万t阴极铜项目竣工投产仪式在现场举行。本项目由中国恩菲公司总承包,采用中国恩菲自主研发的氧气底吹熔炼+底吹吹炼工艺,突破了传统冶炼工艺低空污染的世界性难题,堪称目前铜冶炼行业的最高水平。目前该项目已建成投产,凭借先进的技术、良好的效益和卓越的环保水平,将会成为国家产业技术升级的典范。也会在填补青海地区铜冶炼空白、提升我国西部经济发展水平的同时,     

国内冶金动态

N2014106全球最大铜生产商考察团参观中国恩菲设计的氧气底吹铜冶炼项目全球最大铜生产商智利CODELCO公司考察团参观了中国恩菲设计的氧气底吹熔炼和连续吹炼项目。CODELCO公司对氧气底吹熔炼和连续吹炼项目的整体设计紧凑和生产环境清洁给与高度评价，并表示，通过这座双底吹铜冶炼厂，看到中国恩菲拥有的氧气底吹技术又有了新的突破，增强了他们对恩菲工程设计能力的信任。     

恩菲氧气底吹连续吹炼升级P-S转炉改造项目启动

正2015年10月9日,中国恩菲工程技术有限公司与包头华鼎铜业发展有限公司正式签订底吹连续吹炼技术升级改造项目的设计及主要设备供货合同。包头华鼎项目由中国恩菲于2009年设计,是国内第三家使用氧气底吹技术的铜冶炼厂,采用底吹熔炼+P-S转炉吹炼工艺。经过了多年的发展,该系统运行良好,操作指标达到国际先进水平。但是随着环保日趋严格,P-S转炉的低空污染一直困扰     

青海铜业项目荣获中国有色金属工业(部级)优质工程奖

<正>2019年6月12日,2019年度有色金属工业建设工程质量监督工作会议在南京召开,中国有色金属工业协会副会长贾明星参会并为中国有色工业(部级)优质工程颁奖,中国恩菲总承包的青海铜业有限责任公司阴极铜工程- 熔炼系统被评为"2017—2018年度中国有色金属工业(部级)优质工程",这是公司首次以总承包商身份获此殊荣。该项目自总包合同谈判之初直到项目执行全程,始终得到公司领导的高度关注和公司各部门全力配合。2012年,青海铜业项目暂停实     

中国恩菲设计的世界首条全底吹连续炼铜生产线投产运行

<正>2019年7月2日,中国恩菲设计的包头华鼎铜业发展有限公司(以下简称"华鼎铜业")三期工程底吹精炼炉一次顺利投产并产出合格阳极铜,标志着世界首条全底吹全热态三连炉连续炼铜生产线全线贯通投入运行。华鼎铜业一期、二期工程均由中国恩菲进行设计,采用公司拥有自主知识产权的氧气底吹冶炼技术。一     

国内冶金动态

正N2014106全球最大铜生产商考察团参观中国恩菲设计的氧气底吹铜冶炼项目全球最大铜生产商智利C0DELC0公司考察团参观了中国恩菲设计的氧气底吹擦炼和连续吹炼项目。CODELCO公司对氧气底吹熔炼和连续吹项目的整体设计紧凑和生产环境给予高度评价。     

中国恩菲总承包国投金城冶金项目火法冶炼区域顺利投产

正10月20日凌晨2:28,国投金城冶金1~#阳极炉顺利产出合格阳极铜,标志着中国恩菲整体设计、火法区域EPC总承包的国投金城冶金日处理2 000 t复杂难处理金精矿多金属综合回收项目火法冶炼区域从备料到氧气底吹熔炼、氧气底吹连续吹炼、阳极炉精炼以及双圆盘定量浇铸的生产工艺全线拉通。该项目采用中国恩菲自主研发的"氧气底吹熔炼     

《科技日报》整版宣传中国恩菲两项国家科技进步奖

<正>2月21日,《科技日报》"两会特刊"第5版整版聚焦中国恩菲,对公司获得的两项国家科技进步奖——底吹熔炼-熔融还原-富氧挥发连续炼铅新技术及产业化应用项目、红土镍矿生产高品位镍铁关键技术与装备开发及应用项目进行深入报道。中国恩菲作为第一完成单位完成的底吹熔炼-熔融还原-富氧挥发连续炼铅新技术及产业化应用项     

恩菲富氧底吹荣获北京市发明专利奖

正中国恩菲公司"富氧底吹炼铜炉和富氧底吹炼铜工艺"荣获北京市第三届发明专利二等奖。富氧底吹炼铜技术是具有国内自主知识产权的新一代强化熔池熔炼技术,中国恩菲是该技术开发和工程化应用的领导者。在该技术工程化应用中,恩菲作为富氧底吹炼铜的技术提供方,承担了采用该技术的工程及全部配套项目的工程咨询、设计、施工及投产试车服务,并在底吹熔炼系统的总承包工作中彰显优势,该技术已被国内     

中国恩菲两项目荣获国家优质工程奖

<正>12月8日,在"2018—2019年度国家优质工程奖总结表彰大会"上,中国恩菲总承包的"青海铜业有限责任公司阴极铜- 熔炼系统工程"、设计的"中节能(临沂)环保能源有限公司生活垃圾、污泥焚烧综合提升改扩建项目"获得国家优质工程奖。国家优质工程奖设立于1981年,其创建倡导"追求卓越、铸就经典"的精神理念,评定注重工程质量的全面、系统管理,是我国工程建设质量方面设立最早、规格最高,跨行业、跨专业的国家级荣誉奖励,在行业内具有示范引领作用。     

中国恩菲两项目荣获国家优质工程奖

正2019年12月8日,"2018—2019年度国家优质工程奖总结表彰大会"在京举行。会上,中国恩菲总承包的"青海铜业有限责任公司阴极铜-熔炼系统工程"、设计的"中节能(临沂)环保能源有限公司生活垃圾、污泥焚烧综合提升改扩建项目"获得国家优质工程奖。国家优质工程奖设立于1981年,其创建倡导"追求卓越、铸就经典"的精神理念,评定注重工程质量的全面、系统管理,是我国工程建设质量方面设立最早、规格最高,跨行业、跨专业的国家级荣誉奖励,在行业内具有示范引领作用。     

五矿铜业金铜项目火法系统投产

正中国恩菲总承包的五矿铜业金铜项目现场传来喜讯:经过19个月建设,5月14日,火法系统阳极炉工段产出第一块合格的阳极板,火法冶炼系统全流程顺利贯通。目前,生产连续稳定,公司总承包的电解系统也将于月底投产。五矿金铜项目是湖南省和五矿集团的重点项目,是央企和地方合作的典范工程。项目采用的中国恩菲和水口山集团共同研发的氧气底吹熔炼工艺,具有原     

中国恩菲编撰《现代氧气底吹炼铜技术》正式出版

<正>近日,由中国恩菲组织撰写的底吹炼铜领域专著《现代氧气底吹炼铜技术》正式出版发行。氧气底吹炼铜技术是中国恩菲的发明专利,具有熔炼强度高、投资省、环保好、易操作、成本低等显著优势。在短短十年时间里,底吹炼铜炉的规模从初期年产2万吨发展到如今30万吨,这项恩菲独有的技术也从底吹熔炼发展到底吹连续吹炼,从"两连炉"发展到     

国内冶金动态

<正>N2017064中国恩菲设计的烟台国润节能技术改造项目顺利投产中国恩菲设计的世界首个采用"富氧侧吹熔炼+多枪顶吹连续吹炼+火法阳极精炼工艺"项目烟台国润铜业有限公司节能技术改造项目一次性开车成功。该项目是世界上第一条"富氧侧吹熔炼+多枪顶吹连续吹炼+火法阳极精炼"热态三连炉生产线,熔炼系统采用富氧侧吹熔炼工艺,使用新型侧吹熔炼炉生产含铜大于68%的高品位铜锍,实现了侧吹熔炼技术的重大突破;吹炼系统采用多枪顶吹连续吹炼工艺,技术更先进、更可靠、更经济。本项目     

矿冶集团设计的黑龙江紫金铜业铜冶炼项目达产达标

正日前,随着黑龙江紫金铜业有限公司第一块合格阴极铜顺利产出,标志着矿冶集团自主设计的世界首条"侧吹炉熔炼-底吹炉吹炼-阳极炉精炼全热态三连炉连续炼铜"全线贯通运行,并实现满负荷生产成功,顺利达产达标。该项目为国家振兴东北老工业基地重点项目,矿冶集团设计团队没有沿用吉林紫金铜业的传统火法铜冶炼工艺,而是选择了充满挑战的"侧吹炉熔炼-底吹炉吹炼-阳极炉精炼全热态三连炉连续炼铜"工艺,该工艺在世界范围内尚属首次。