枣渣中黄酮和多糖连续提取工艺研究

应用微波-超声波辅助乙醇法和水提法分别提取枣渣总黄酮和多糖。实验结果表明:枣渣黄酮提取的较优条件为:提取温度65℃、超声提取时间30min、固液比1∶20、乙醇浓度70%,在此工艺条件下黄酮含量为1.50%。枣渣多糖最佳提取工艺为:浸提温度90℃,浸提时间3h,固液比1∶20,粗多糖提取率2.17%,多糖含量达63.64%。     

响应面试验优化微波-超声波协同提取荞麦壳黄酮工艺

采用微波-超声波法协同提取荞麦壳黄酮。在单因素基础上,以超声波功率、微波功率、提取时间、乙醇浓度为因素,考察各个因素对荞麦壳黄酮提取率的影响。结果表明:最佳提取工艺参数为超声波功率700 W、微波功率615 W、提取时间29 min、乙醇浓度77%,在此工艺参数下做3次平行试验,荞麦壳黄酮提取率为94.61%。方差分析结果表明,影响荞麦壳黄酮提取率大小因素依次为微波功率提取时间超声波功率乙醇浓度。     

酶技术在红枣汁提取中的应用研究

以红枣为原料,采用果胶酶酶解浸提的方法制备红枣汁。主要研究了预煮工艺和酶解条件对红枣汁提取效果的影响。结果表明:最佳预煮条件为:预煮温度100℃,预煮时间20 min,料水比为1︰16;酶解浸提的最佳工艺条件为:果胶酶0.3%,酶解温度50℃,酶解时间3 h,酶解pH3。在此最佳工艺条件下做验证试验,枣汁提取率可达51.89%,总糖35.93%,可溶性固形物10.57%,所得枣汁色泽自然、枣香浓郁、具有较好的稳定性。     

热水法与酶解法浸提红枣取汁最佳工艺比较

以河南新郑红枣为原料,确定传统热水法和酶解法提取枣汁的最佳工艺,通过单因素分组试验和正交试验得到红枣酶解提取枣汁最佳条件为加水量4倍,浸提温度50℃,浸提时间3.5 h,枣汁提取率比传统热水法提高18%以上。     

不同紫苏油粕黄酮提取方法的比较研究

探究乙醇提取法、超声波法、微波辅助法,3种不同提取方法对紫苏油粕黄酮提取率的影响。结果显示:乙醇提取法的最佳工艺条件为料液比1∶30(g/mL),乙醇浓度60%,提取时间30 min,提取率可达1.97%;超声波法的最佳工艺条件为料液比1∶30 (g/mL),乙醇浓度60%,超声功率600 W,超声时间30 min,提取率可达2.90%;微波辅助法的最佳工艺条件为料液比1∶20 (g/mL),乙醇浓度60%,微波功率500 W,提取时间11 min,提取率可达3.04%。从提取率、提取液用量、时间等方面进行比较分析:微波辅助法优于超声波法和乙醇法,超声波法又优于乙醇法。     

超声波辅助-醇沉法对浓缩杨梅汁进行脱糖

采用超声波辅助法对浓缩杨梅汁进行脱糖,通过单因素试验与正交试验对脱糖工艺进行优化,以期确定杨梅汁脱糖的最佳工艺条件。结果表明,对总糖脱除率影响因素的主次顺序为:乙醇加入量>超声波功率>醇沉时间>超声时间。根据各因素不同水平均值多重结果比较得知,超声波辅助法对浓缩杨梅汁进行脱糖的最佳工艺参数为:30 mL稀释杨梅汁中体积分数85%乙醇溶液的加入量为110 mL,超声功率200 W,超声时间45 min,醇沉时间5.2 h。     

微波提取滩枣总黄酮工艺研究

研究利用微波辅助提取陕北滩枣中总黄酮的最佳条件.考察微波功率、微波提取时间、加水量以及浸提剂pH等因素对陕北滩枣总黄酮得率的影响,并在单因素试验的基础上进行正交试验.最佳工艺条件为微波功率900W、微波提取时间100s、加水量22 mL/ g、浸提剂pH为9.0、总黄酮得率为3.02％.微波辅助提取陕北滩枣总黄酮耗时短、效率高,对红枣的深开发利用有指导性意义.     

超声波微波辅助萃取法提取迷迭香酸的工艺研究

研究了超声波辅助微波萃取法从迷迭香中提取迷迭香酸的工艺条件,其最佳提取工艺条件为:用15%乙醇做溶剂,料液比为1:5(w/v),超声波预处理10min,然后进行微波法提取,微波功率为540W,辐射时间为6min,共辐射4次,迷迭香酸的提取率可达到94.54%.结果表明,采用超声波辅助微波提取迷迭香酸,具有提取率高,提取时间短和节能等优点.     

微波辅助提取梵净山阳荷多糖的工艺优化

为了研究微波法辅助提取梵净山阳荷多糖的最佳提取工艺,采用单因素和正交试验,进行研究,得到了微波辅助提取阳荷多糖的最佳提取工艺条件为:微波浸提时间3 min,料液比1∶20(g∶mL),微波功率264W。此条件下微波提取阳荷多糖的提取率为13.01%,RSD为0.44%。与超声波法和常规浸提法比较,微波辅助提取法大大缩短了浸提时间,节约了材料,提高了阳荷多糖的提取率。     

超声波辅助法提取苹果渣中总黄酮的研究

研究利用超声波提取苹果渣中黄酮类化合物的工艺.通过单因素试验考察乙醇浓度、超声渡功率、提取温度、处理时间、料液比和浸泡时间对总黄酮提取率的影响.在单因素试验的基础上,利用正交试验确定超声波法提取苹果渣中总黄酮类化合物的最佳工艺条件:80%乙醇,超声波作用时间30 min,超声波功率480W,液料比1:40(g/mL),浸泡时间24h,超声波温度70℃,提取2次,总黄酮提取率为7.42mg/g.     

大枣多糖的提取工艺及抗氧化作用研究

通过设计正交试验优化水浸、超声和微波等方法提取大枣多糖的工艺,在优化条件下,3种方法大枣多糖提取率分别达到11.33%、12.40%、10.98%。体外抗氧化研究结果表明,0.075～0.135mg/mL大枣多糖对.OH自由基最大清除率分别为48.5%(微波法),47.1%(水浸法),28.2%(超声法)。3种方法获得的大枣多糖提取液均具有体外清除.OH的作用,并呈明显的量效关系,但不同提取方法获得的大枣多糖在抗氧化方面表现出较大的差异,说明提取工艺与其生物学效能密切相关。综合提取工艺、多糖提取率以及抗氧化作用效率,微波法提取大枣多糖效果最佳。     

响应曲面法优化微波提取浆枣枣皮多酚工艺的研究

研究了料液比、微波时间、微波功率以及乙醇浓度对浆枣枣皮多酚提取率的影响,采用中心组合设计的方法,建立了二次多项式回归方程的预测模型,优化微波提取多酚工艺参数为:料液比0.035g/ml,微波时间57.94s,微波功率450W,乙醇浓度为40.30%。     

超微冷冻粉碎处理下酸枣仁蛋白提取工艺优化

采用超微粉碎和冷冻粉碎技术对酸枣仁渣进行前处理,在单因素实验基础上,以料液比、pH、提取温度、提取时间为实验因素,采用响应面分析法,对酸枣仁蛋白的提取方法进行了优化。试验结果表明采用超微粉碎和冷冻粉碎条件下酸枣仁蛋白提取率显著高于普通粉碎条件(P<0.05),4个因素对蛋白提取率影响由大到小顺序为:pH、液料比、提取时间、提取温度。基于超微冷冻粉碎条件下酸枣仁蛋白提取的最佳工艺条件为:料液比为32∶1、pH为11.4、温度为51 ℃、提取时间为58 min。在此条件下蛋白提取率的优化预测值为78.50%,实际蛋白提取率为78.47%±0.17%。此回归模型较好地预测了蛋白提取结果,为酸枣仁加工的废弃物再利用提供了较好的参考依据。     

油枣多糖的酶法提取及其对多糖分子量分布的影响

本实验用正交试验法优化了油枣多糖的纤维素酶法提取工艺,同时采用分级醇沉和分步醇沉的方法探讨了热水提取与酶法提取的多糖分子量分布。结果表明,纤维素酶法提取油枣多糖的最佳提取条件为:pH4.5,提取温度60℃,酶添加量0.02%,提取时间2h;热水提取与酶法提取的多糖分子量分布无明显差异。     

大枣环磷酸腺苷提取纯化工艺的初步研究

目的:研究并优化大枣环磷酸腺苷(cAMP)的提取纯化工艺。方法:采用所建立的RP-HPLC法测定cAMP含量,通过单因子和正交实验优化提取条件,根据静态吸附和解吸实验筛选大孔吸附树脂纯化cAMP。结果:水提法提取大枣cAMP的最佳条件为料液比1:3、90℃提取4h,提取率为12.03mg/kg鲜枣;从5种树脂中筛选出AB-8大孔吸附树脂纯化cAMP,15μg/mL的cAMP大枣提取液以1BV/h流速上样64mL,吸附24h,30%乙醇以0.5BV/h流速洗脱4h,获得纯度为58.2%的cAMP样品。     

速溶枣粉加工工艺优化及其改善睡眠作用评价

以酸枣仁为试材,对酸枣仁黄酮的提取工艺、枣和酸枣仁浓缩液与其他配料的最佳配比、沸腾制粒后产品的助眠功效进行了研究。以黄酮含量为指标,通过单因素实验及响应面优化试验,研究酸枣仁黄酮提取工艺,得到最佳提取工艺为:炒制温度140 ℃、炒制时间6 min和料液比1:30（w : w）,在此条件下,酸枣仁黄酮含量为6.69 mg/g。以感官评价为指标,通过单因素及正交试验得到了睡眠友好型速溶枣粉的最佳配方:麦芽糊精20%,酸枣汁浓缩液10%,白砂糖15%,奶粉4%。经过沸腾制粒获得速溶枣粉。经过活性试验表明,该速溶枣粉可以延长戊巴比妥钠诱导小鼠的睡眠时间,缩短阈下戊巴比妥钠小鼠睡眠潜伏期。     

酸枣果肉多糖的提取优化及抗氧化活性研究

以酸枣果肉为原料,采用热水浸提法,在单因素试验的基础上,正交试验法优化最佳提取工艺,初步探讨了酸枣果肉多糖的抗氧化活性。研究结果表明,最佳提取条件为料液比1∶20（g∶mL）,提取温度100 ℃,提取时间2 h,提取2次,在此条件下多糖提取率为（0.951±0.028）%。酸枣果肉多糖质量浓度为1.0 mg/mL时,对·OH的清除率为48.35%;在多糖质量浓度为80 μg/mL时,对O2-·的清除率为43.77%,对DPPH自由基的清除率为52.76%,表明酸枣果肉多糖具有一定的体外抗氧化活性。     

白花蛇舌草中豆甾醇微波辅助提取工艺条件研究

以白花蛇舌草为原料,选取乙酸乙酯为提取剂,采用微波辅助提取白花蛇舌草中的豆甾醇。以豆甾醇的提取率为考察指标,在单因素实验的基础上,通过正交试验L9(34)对提取工艺进行了优化,结果表明,微波辅助提取白花蛇舌草中豆甾醇的最佳提取工艺条件为:微波温度60℃、微波时间3 min、微波功率500 W,液料比9 mL/g。在此最佳工艺条件下,豆甾醇的提取率可达到为21.18%。     

微波和超临界CO2萃取杜仲籽油工艺研究

通过微波萃取和超临界CO2萃取杜仲籽油的正交试验,考察影响萃取效果的主要因素,寻求最佳萃取工艺条件。微波萃取最佳工艺条件为:以环己烷为萃取剂,原料粉碎度40目,溶剂与物料质量比值为5.0,微波功率700W,每次微波辐射时间50s,微波累计辐射8次,在此条件下油脂得率为27.07%。超临界CO2萃取的最佳工艺条件为:萃取压力35MPa、萃取温度45℃、萃取时间70min、分离温度30℃、CO2流量25～30kg/h,原料粉碎度40目,在此条件下油脂得率27.76%。并比较不同提取方法对油脂得率和油脂品质的影响。结果表明,微波萃取所需时间最短,油脂得率较高;超临界CO2萃取所得杜仲籽油的品质最优,是提取优质杜仲籽油的首选方法。