阳离子对大豆多糖絮凝性的影响

采用六偏磷酸钠、氢氧化钠和酒石酸浸提豆渣得大豆多糖SSPSP1、SSPSP2和SSPSP3,考察了阳离子种类及浓度对三种大豆多糖在高岭土悬浮液中絮凝性的影响。结果表明:不同阳离子价态对三种大豆多糖促凝性不同,三价阳离子优于二价阳离子,一价阳离子不具促凝性。采用Fe3+激活大豆多糖絮凝性时,三种大豆多糖的最适Fe3+浓度均为0.040mmol/L,絮凝活性顺序为SSPSP2>SSPSP3>SSPSP1。采用Al3+激活大豆多糖絮凝活性时,SSPSP1、SSPSP2、SSPSP3所需的最适Al3+浓度分别为0.025、0.040、0.040mmol/L,絮凝活性顺序为SSPSP2>SSPSP1>SSPSP3。本研究发现,在Fe3+浓度为0.040mmol/L时,采用SSPSP2对高岭土悬浮液进行絮凝,效果最好。     

聚合硅酸硫酸铝的絮凝性能

研究了聚合硅酸硫酸铝对高岭土悬浮液的絮凝性能.结果表明,聚合硅酸硫酸铝对高岭土悬浮液具有极好的絮聚作用,其絮凝效果与聚合硅酸硫酸铝的碱化度、加入量和高岭土悬浮液的pH值有关;其絮凝机理主要为吸附架桥与卷扫等作用.     

一株假单胞菌的分离鉴定及其产絮凝剂絮凝特性的研究

目的:获得高效廉价的微生物絮凝剂。方法:利用常规筛选技术从宜州龙江河沿岸排污口污泥中分离筛选菌株,菌种鉴定是经形态观察、理化特性分析以及分子水平16S rDNA系统进化分析进行的;按照常规方法考察了絮凝剂在高岭土、活性炭及酵母悬浮液中的絮凝性能和影响絮凝性能的因素。结果:获得一株产絮凝剂的菌株L2019-2,该絮凝活性菌株鉴定为维罗纳假单胞菌(Pseudomonas veronii)。其产生的生物高分子絮凝剂在无机悬浮液和有机悬浮液中均具有絮凝活性。在高岭土悬浮液中,pH为5.0、温度为30 ℃、助凝剂为Fe³⁺时,絮凝剂的絮凝活性较高,絮凝率达98.30%。经化学组成分析,该絮凝剂为酸性糖蛋白。结论:L2019-2所产絮凝剂具有很好的絮凝性能,可为研究微生物絮凝剂提供良好的菌种资源,在污水处理中更具有很好的应用潜力。

     

纤维素酶提取仙草多糖的研究

采用生化的方法提取仙草中的仙草多糖。通过单因素实验和L16(44)正交实验研究了酶的浓度、酶作用的时间、酶作用的温度、以及酶作用的pH对仙草粗多糖提取率的影响,实验的结果表明:纤维素酶能够显著提高仙草多糖的提取率,并且提取时间是最重要影响因素,其次是酶提取的温度和酶的浓度,pH在此实验范围内对测定结果的影响最小,提取的最佳工艺条件为温度55℃、pH5.5、酶浓度0.4%、提取时间4h。     

樟芝多糖提取研究

乙醇浓度、醇沉时间、醇沉温度、pH值对樟芝多糖的提取有不同程度的影响,正交试验分析表明,优化组合提取条件中乙醇浓度影响极显著,醇沉时间、醇沉温度影响显著,适宜于樟芝多糖提取的工艺条件为乙醇浓度95%、醇沉温度4℃、醇沉时间10h,pH值为8.0.此条件下樟芝多糖提取量为16.32g/L.     

黄秋葵多糖提取及其絮凝性能

以水、酸、碱为浸提液,利用超声辅助法从黄秋葵果中提取了三种多糖,并以红外光谱和凝胶渗透色谱对其进行了表征。结果表明,三种多糖的组成基本相同,分子量不同。利用黄秋葵多糖、硫酸铁和硫酸铁-黄秋葵多糖复合絮凝剂对高岭土悬浊液处理表明,单独添加黄秋葵多糖时絮凝效果差;单独用硫酸铁时,只有Fe³⁺离子浓度接近0.1 mmol/L时才能达到90%左右的絮凝率;三种黄秋葵多糖与硫酸铁复合可在0.1⁰.6 mmol/L的Fe³⁺离子浓度范围内达到90%左右的絮凝率,絮凝时间也短。碱提多糖对提高絮凝率和缩短絮凝时间的效果最好,其次是酸提、水提多糖。      

多黏类芽孢杆菌PS04产胞外多糖发酵条件优化

多黏类芽孢杆菌PS04所产胞外多糖,其性质在很多方面优于黄原胶,对其发酵条件进行研究,单因素实验结果表明,当碳源为蔗糖,氮源为NH4NO3,温度为37℃,初始pH为6.0,接种量为4%,装液系数为0.4有利于多糖的合成;进一步对影响多糖发酵的3个主要因素采用响应面设计进行优化,得到多糖发酵的最佳工艺条件为:蔗糖浓度154.44g/L、NH4NO3浓度1.06g/L、初始pH值8.22,在此条件下发酵48h,多糖产量可达到60.04g/L。     

超声波辅助萃取豆渣中可溶性大豆多糖工艺

对豆渣中水溶性大豆多糖进行超声辅助萃取,以获得其超声辅助萃取大豆豆渣多糖的优化工艺。以豆渣为原料,在pH值为6.0的条件下,从提取时间、液固比、超声功率及提取温度等因素分析其对豆渣可溶性大豆多糖得率的影响,并通过正交试验优化超声波辅助萃取豆渣中可溶性大豆多糖的工艺。最佳萃取工艺条件为:液固比20∶1、温度60℃、时间30min及功率70W。此条件下豆渣中可溶性大豆多糖提取率可达到最大,为0.019%。在影响大豆豆渣多糖提取率的4个因素(提取温度、液固比和提取时间、超声功率)中,液固比、提取时间为主要因素,其次是温度和超声功率。超声波辅助萃取可有效提高豆渣中可溶性大豆多糖得率。     

曲霉型豆豉酿造中米曲霉产蛋白酶作用条件研究

研究曲霉型豆豉酿造用米曲霉沪酿3.042产蛋白酶在其酿造过程中的最适作用条件。利用大豆豆汁培养基对米曲霉沪酿3.042菌株进行培养,并用(NH4)2SO4溶液对所产蛋白酶进行沉淀,脱盐处理后,研究该酶的最适作用pH及pH稳定性、最适作用温度及热稳定性以及Na Cl浓度对酶活力的影响。结果显示:该蛋白酶最适作用pH为6.0,酶活最高为1941U/m L,在pH为6.0~8.0时稳定性较高;最适作用温度为50℃,酶活为2658U/m L,在40℃以下其酶活力较稳定;Na Cl对淀粉酶酶促反应有明显的抑制作用,随着Na Cl浓度的升高,其抑制效果越明显。     

提高大豆纤维漂白白度的工艺探讨

通过对大豆纤维针织物进行过氧乙酸漂白试验,对试验因素中的质量浓度、温度、pH值、时间等选用不同水平值,探讨以上4项因素对大豆纤维漂白白度的影响,得出提高大豆纤维漂白白度的一组最优工艺参数为:过氧乙酸8g/L,温度60℃,渗透剂JFC 2g/L,浴比1:50,PH6,加热时间60 min.     

微生物絮凝剂产生菌的筛选

以菌株发酵液对高岭土悬浊液的絮凝效果为指标,从活性污泥等样品中筛选获得53株具有絮凝活性的菌株。经进一步摇瓶复筛获得一株摇瓶发酵液絮凝率达71.8%的菌株2-21。依据菌落形态、菌体形态及部分生理生化特征研究,初步鉴定菌株2-21可能为肠杆菌属（Enterobacter）。结合蛋白质定性检测及糖类物质的呈色反应初步推断该菌株所产絮凝剂的主要成分为糖蛋白。     

以豆粕为基质纳豆芽孢杆菌生长条件优化

研究纳豆芽孢杆菌在以豆粕为基质的发酵培养基中的生长条件。利用全自动生长曲线测定仪,以菌液浊度OD660nm为指标,对纳豆芽孢杆菌液体发酵培养基中的氮源(豆粕)和碳源(葡萄糖)配比进行研究,确定豆粕质量浓度50g/L,葡萄糖质量浓度10g/L为最佳配比,并通过单因素及正交试验筛选出影响纳豆芽孢杆菌生长的主要条件。再根据Box-Behnken试验优化,结果表明,采用功率80W超声波处理豆粕4.32min,且培养基初始pH6.16,发酵温度35.5℃时纳豆芽孢杆菌在发酵生长13h后达到最大生物量,此时OD660nm为1.635。     

水溶性大豆多糖的抑菌活性研究

对大豆多糖的抑菌活性进行了研究。试验表明,大豆多糖对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、产黄青霉和黑曲霉都有一定的抑制作用;在pH6的条件下大豆多糖抑菌活性最强;大豆多糖对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、黑曲霉和产黄青霉的最小抑菌质量浓度分别为8．0、6．0、1．0mg／mL和1．0mg／mL。     

Fe~(3+)配位对水溶性大豆多糖性质的影响

以柠檬酸三钠-三氯化铁法合成水溶性大豆多糖-铁(Ⅲ)配合物,采用邻菲罗啉分光光度法测得其含铁量为18.1%,表明Fe3+与水溶性大豆多糖基本形成了稳定的配合物,在pH值1～14内不沉淀。对其抗氧化活性的研究表明,水溶性大豆多糖与铁配合后,对羟基自由基、亚硝酸盐的清除活性及对脂质抗氧化的活性均比水溶性大豆多糖好。在浓度为10 mg/mL时,水溶性大豆多糖对羟基自由基的清除率为16.0%,对亚硝酸盐的清除率为53.9%,对脂质体氧化的抑制率为34.9%,而相同条件下水溶性大豆多糖-铁(Ⅲ)配合物对羟基自由基的清除率为29.6%,对亚硝酸盐的清除率为67.5%,对脂质体氧化的抑制率为77.9%。     

明串珠菌SK24.002发酵制备水溶性多糖的初步研究

利用明串珠菌SK24.002发酵制备水溶性多糖,研究了该水溶性多糖的分子量分布及影响菌体生长和多糖合成的主要条件。结果表明,该水溶性多糖相对分子量为2.4×106,分子量分布集中,蔗糖浓度对其分子量分布影响不大。确定了影响水溶性多糖的主要因素:蔗糖140g/L、酵母粉3.75g/L、胰蛋白胨3.75g/L、接种量5%、初始pH7.5、温度30℃、装液量100mL/250mL。在此条件下发酵20h时,水溶性多糖含量达到最大,为51.40g/L。      

从豆渣中提取水溶性大豆多糖的工艺优化研究

以豆渣为原料采用水热法提取大豆多糖,对固液比、温度、pH值、提取时间进行单因素试验,分析了各因素对粗多糖产率、还原糖含量、透明度、水溶性大豆多糖纯度的影响。采用4因素3水平正交试验对工艺进行优化,得到了优化的工艺条件。根据综合评分,选出最佳参数是：固液比1∶20（g∶mL）,温度110 ℃,pH 4.5,提取时间3 h,所得粗多糖产率52.4%,还原糖含量3.86%,透明度86.14%,多糖纯度69.88%。     

水溶性豌豆多糖的提取及性能研究

为了提升豌豆加工副产物——豌豆粉渣的高值利用化,以豌豆粉渣为原料,系统研究了不同的提取条件对水溶性豌豆多糖(Pea soluble polysaccharide,PSPS)得率及功能特性的影响,同时对PSPS的分子量,不同p H条件下的Zeta电位和酸性条件下的粒度分布进行测定,以及对其微观结构进行观察分析。研究结果表明,豌豆多糖的最佳提取工艺为:固液比1∶20,中性淀粉酶添加量为0.24%,酶解时间为30 min;复合植物水解酶Viscozyme L添加量0.15%,酶解时间为30 min,除蛋白时间为30 min,p H 5.0,120℃高压1.5 h。在此条件下的PSPS得率可达10.43%且分散稳定性最优,其分子质量主要分布在252 k Da左右;在p H 3.5~11.0条件下,PSPS的电位绝对值高于水溶性大豆多糖(Soybean soluble polysaccharide,SSPS),接近于高酯果胶(High methoxyl pectin,HMP);在p H 3.6~4.6的环境中,PSPS粒度分布与SSPS相近。试验表明PSPS是一种类似于SSPS且具有分散稳定性的多糖。     

水溶性大豆多糖-铁(Ⅲ)配合物的制备及其理化性质研究

研究了水溶性大豆多糖-铁(Ⅲ)配合物的制备工艺,采用响应面法二次回归正交旋转组合方案,分析了水溶性大豆多糖与铁离子的质量比、pH和反应时间对铁离子络合量及络合率的影响。结果表明,其最佳制备工艺为:质量比1.03:1、pH4.76、反应时间5h。在此条件下,水溶性大豆多糖-铁(Ⅲ)配合物中铁离子的络合量为857.32mg/g,络合率为88.30%,配合物的得率为45.37%。水溶性大豆多糖-铁(Ⅲ)溶于水,在pH1～14范围内不沉淀、不水解。水溶性大豆多糖-铁(Ⅲ)有望开发成强化铁的食品添加剂和营养型口服补铁剂。     

响应面法优化水溶性大豆多糖- 铁(Ⅱ)配合的合成工艺

优化水溶性大豆多糖-铁(Ⅱ)配合物的合成工艺,在单因素试验基础上,应用响应面法二次回归正交旋转组合试验设计,分析水溶性大豆多糖与催化剂柠檬酸三钠的质量比、pH值、反应时间及温度对配合物铁含量的影响,建立相应的预测模型。方差分析结果表明：质量比、pH值对铁含量有显著影响。优化所得的较优工艺参数为水溶性大豆多糖与柠檬酸三钠质量比1.89:1、pH3.89、反应时间1.56h、温度60.6℃。对应的铁含量的预测值为23.08%,实际平均值为21.89%。结果表明：应用响应面法所得到的水溶性大豆多糖-铁(Ⅱ)配合物的合成工艺参数是可行的。