超声波辅助法提取山黄皮果仁中的总黄酮

目的:确定山黄皮果仁中总黄酮最佳提取工艺。方法:采用超声波辅助法提取山黄皮果仁中的黄酮类化合物,通过单因素实验和正交实验,考察超声波提取条件(乙醇浓度、料液比、超声波功率、提取温度及超声波提取时间)对山黄皮果仁总黄酮提取率的影响。结果:山黄皮果仁总黄酮提取最佳工艺为:温度50℃,60%乙醇,料液比1:35,超声功率70 W,提取时间30 min。结论:在此工艺条件下提取,总黄酮提取率为1.159%。     

响应面分析法优化绞股蓝多糖提取工艺

以绞股蓝为原料,通过单因素实验和响应面分析法对超声波辅助提取绞股蓝多糖的工艺进行优化。实验确定绞股蓝多糖提取的最佳工艺条件为:料液比1:47,超声波功率为129W,超声波时间和温度分别为52min、100℃,绞股蓝多糖得率可达3.24%。     

超声波辅助提取甜茶黄酮的工艺优化

采用单因素和正交实验优选乙醇回流提取法,超声波辅助提取法,微波辅助提取法和复合酶辅助提取法分别对广西甜茶中总黄酮的提取工艺,实验结果表明,超声波辅助提取的方法提取率最高,其最佳提取工艺条件为:乙醇浓度为50%(v/v),料液比为1:40,超声波功率和提取时间分别为52W、30min,提取温度为40℃条件下,提取得率可达12.69%。     

山绿茶中黄酮的超声波提取研究

用超声波提取技术提取山绿茶中的主要有效戍份黄酮,采用正交实验法设计试验工艺,获取提取的最佳工艺条件。实验结果表明,以水为介质进行超声波提取,山绿茶粗提物的提取率为7．6％,最佳提取条件为:超声波提取时间为30min,超声波功率为720W,浸提固液比为1:15。此工艺可用于生产中提取山绿茶黄酮。     

超声波辅助提取山银花绿原酸工艺及其抗氧化性研究

以山银花为材料,采用高效液相法检测绿原酸,建立了超声波辅助提取绿原酸的工艺组合。通过单因素实验研究了提取时间、固液比、超声波功率、超声波频率四个主要因素对绿原酸提取的影响。在单因素实验的基础上采用L9(34)正交实验优选山银花绿原酸提取工艺条件。结果表明:室温下,溶剂为体积分数为50%的乙醇,超声波辅助山银花绿原酸的最佳提取工艺组合为超声波提取50min、固液比1∶50、超声波功率300W、超声波频率59kHz,在此条件下绿原酸提取率达到88.7624mg/g。验证实验表明该工艺组合提取率高,稳定性良好。山银花绿原酸提取物有一定的还原能力和较好的清除DPPH自由基的能力,是很好的功能性食品资源。     

超声波辅助提取菊花中总黄酮工艺条件研究

以菊花为原料,采用超声波辅助提取菊花中总黄酮。在单因素实验基础上,对提取工艺进行了正交实验优化。结果表明:超声提取菊花黄酮的最佳工艺条件为:提取时间30 min、料液比1∶15、乙醇浓度60%、提取温度60℃。在此最佳提取工艺条件下,超声波辅助提取菊花中总黄酮的提取率为10.93%。     

响应面法优化超声波协同酶法提取杜仲叶多糖工艺

为提高杜仲叶多糖的提取效率,研究杜仲叶多糖的超声波协同酶法提取工艺。以多糖得率为指标,首先考察复合酶添加量、pH、提取温度、超声波功率、液料比和提取时间等因素对多糖得率的影响,再通过Plackett-Burman设计筛选出影响显著因素,并对显著因素进行最陡爬坡实验,最后采用Box-Behnken实验优化提取工艺。结果表明,复合酶添加量、pH与超声波功率为影响显著因素(P<0.05),其重要性依次为pH > 超声波功率 > 复合酶添加量。最佳提取工艺参数为:复合酶添加量3.7%、pH4.0、超声波功率100 W、提取温度45 ℃、液料比20:1 mL/g和提取时间15 min。在此条件下多糖得率实验值为4.79%±0.02%,与理论值4.87%接近。研究结果说明,与传统提取工艺相比,超声波协同酶法提取工艺能快速高效地提取杜仲叶多糖,大大降低提取成本,对杜仲叶多糖的工业化生产具有重要意义。     

纤维素酶-超声波辅助有机溶剂提取山葡萄渣中白藜芦醇的研究

为进一步提高山葡萄渣中白藜芦醇提取效率,研究了纤维素酶-超声波强化处理对山葡萄渣中白藜芦醇提取效果的影响。研究在单因素实验的基础上进行正交实验,分析纤维素酶酶解温度、超声波处理时间、料液比、提取时间对白藜芦醇含量的影响。结果表明:山葡萄渣中白藜芦醇提取的最佳提取工艺条件为:酶解温度55℃,超声处理时间5min,料液比1:30,提取时间4h。在此条件下测得白藜芦醇的含量为1.187mg·g-1。纤维素酶和超声波复合处理提取工艺能更有效地提高山葡萄渣中白藜芦醇含量,此工艺优于纤维素酶、超声波单一因素处理提取工艺。      

罗非鱼内脏蛋白酶超声波提取工艺的研究

本实验以罗非鱼加工废弃物--内脏为原料,研究提取蛋白酶的工艺方法,用单因素试验和正交试验研究确定了超声波法提取内脏中蛋白酶的最佳工艺条件。结果表明:从罗非鱼胃中提取胃蛋白酶的最佳工艺是:缓冲液pH1,提取温度为25℃,提取时间为60min,超声波强度为70W。从罗非鱼肠中提取蛋白酶的最佳工艺是:缓冲液pH7.5,提取温度为35℃,提取时间为85min,超声波强度为70W。为进一步研究和应用罗非鱼内脏蛋白酶提供了基础参数。     

超声波辅助提取山银花绿原酸工艺及其抗氧化性研究

以山银花为材料,采用高效液相法检测绿原酸,建立了超声波辅助提取绿原酸的工艺组合。通过单因素实验研究了提取时间、固液比、超声波功率、超声波频率四个主要因素对绿原酸提取的影响。在单因素实验的基础上采用L9(34)正交实验优选山银花绿原酸提取工艺条件。结果表明:室温下,溶剂为体积分数为50%的乙醇,超声波辅助山银花绿原酸的最佳提取工艺组合为超声波提取50min、固液比1∶50、超声波功率300W、超声波频率59kHz,在此条件下绿原酸提取率达到88.7624mg/g。验证实验表明该工艺组合提取率高,稳定性良好。山银花绿原酸提取物有一定的还原能力和较好的清除DPPH自由基的能力,是很好的功能性食品资源。      

逆流提取设备在茶叶浸提中的应用

介绍了一种茶叶浸提的新方法,并对逆流提取的过程进行了分析。     

酸热法提取酵母油脂条件的研究

以一株隐球酵母为材料,考查了酸热法中盐酸浓度、盐酸用量、酸热时间、无水乙醇用量、有机溶剂单因素对油脂提取收率的影响,并通过正交试验确定了0.5g干菌体用10mL 4mol/L盐酸沸水浴处理8min,加入无水乙醇用量10mL,用乙醚12mL和石油醚12mL萃取时,油脂得率最高;并对提取的油脂进行了气相色谱分析,结果表明:棕榈酸为20.78%,硬脂酸为4.57%,油酸为59.9%,亚油酸为11.36%,亚麻酸为0.23%,其他3.16%.     

亚麻籽胶微波辅助提取与热水浸提方法比较研究

本研究通过单因素和正交优化试验分别确定了热水浸提与微波辅助提取两种方法提取亚麻籽胶的最佳工艺条件。结果表明,热水浸提法提取亚麻籽胶的最佳工艺为:温度80℃、时间6 h、料液比1:10、提取次数1次;该条件下亚麻籽胶得率为7.28%,所得的亚麻籽胶中,多糖质量分数为68.13%,蛋白质质量分数为10.21%。微波辅助提取的最佳工艺为:温度80℃、时间1 h、料液比1:10、输出功率600 W、搅拌速度900r/min、提取次数1次;该条件下亚麻籽胶得率为6.46%,其中多糖质量分数为63.13%,蛋白质质量分数为13.75%。通过扫描电镜对提胶前后亚麻籽表面微观形态分析表明,胶液的溶出会破坏亚麻籽表面,微波处理对亚麻籽表层结构破坏大于热水浸提。红外吸收光谱分析表明,所得提取物在1 410 cm~(-1)的C-H变角振动和2 930 cm~(-1)的C-H伸缩振动以及1 039 cm~(-1)的O-H变角振动,构成了糖环的特征吸收峰,证明获得的亚麻籽提取物为亚麻籽胶。     

超临界CO2流体萃取芦荟大黄素的研究

研究了超临界流体萃取芦荟中的芦荟大黄素的工艺,考察了萃取温度、压力和时间对芦荟大黄素萃取率的影响。结果表明,分离釜的温度、压力和CO2流量对萃取效率影响较小;最佳萃取条件为:静萃取时间为60min、动萃取时间为30 min、萃取压力25 MPa、萃取温度30℃、乙醇用量250 mL/100g,在此条件下芦荟大黄素的萃取量达3.83 mg/100g。     

亚临界萃取技术提取肉豆蔻的工艺研究

以肉豆蔻为原料,在单因素实验的基础上,采用正交实验对肉豆蔻的亚临界萃取工艺参数进行研究优化。以出油率为考察指标,确定了肉豆蔻的亚临界萃取最佳萃取条件及参数为:原料粉碎度40目,萃取温度50℃,萃取次数5次,萃取时间60 min,肉豆蔻出油率可达36.87%。      

热回流法与微波辅助法提取栀子黄色素的比较

探讨了栀子黄色素提取工艺中的热回流提取法和微波辅助提取法,并通过正交实验确定其相应的最佳工艺条件,并得出结论:微波辅助法与热回流法相比具有能耗低、操作方便、产品品质更高的优点。其最佳工艺条件为:提取功率为600W;乙醇浓度为30%;提取时间为3min;料液比为1∶8,在此条件下产品的色价为79.09,OD值为1.21。     

亚临界萃取众香子油的工艺研究

以众香子果实为原料,在单因素实验的基础上,采用正交实验对众香子的亚临界萃取众香子油工艺参数进行研究优化,以出油率为考察指标,确定了众香子的亚临界萃取最佳萃取条件及参数为:原料粉碎度40目,萃取温度60℃,萃取次数4次,萃取时间60 min,出油率可达4.58%。      

碱提酸沉法提取薏仁碎米中蛋白质的研究

采用贵州兴仁县产纯种小薏仁碎米作为研究对象,采用碱提酸沉法提取薏仁碎米中的蛋白质。通过单因素试验,确定各个因 素对薏仁碎米蛋白提取率的影响,然后用响应面法优化薏仁碎米蛋白的提取工艺,确定碱提酸沉法提取蛋白质的最佳工艺条件为 料液比1∶12（g∶mL）、碱提pH 10.1、碱提温度47.2 ℃、碱提时间4 h,理论蛋白提取率最大41.11%,验证此条件下薏仁碎米蛋白平均提取 率为38.75%,蛋白纯度为57.38%。