熟食豆制品的真空冷却工艺研究

研究真空冷却工艺对熟食豆制品品质的影响,并与传统风冷做比较。对其冷却时间、水分含量、质量损失、感官、质构以及色泽进行研究。实验结果表明,真空冷却条件下,将产品的表面温度和中心温度从90℃冷却到5℃,只需19min,而传统风冷方式在冷却40min 后表面温度降到15℃,中心温度仍为42℃。而在感官评定、质构分析和色泽上,两种冷却方式可以达到相同的效果。     

真空冷却技术在熟肉制品加工中的应用

真空冷却是一种快速蒸发冷却技术,近年来广泛应用于食品工业,在熟肉制品中的应用也逐渐增多。本文介绍了真空冷却技术的原理、优点,以及影响熟肉制品真空冷却的因素。     

真空冷却技术在肉制品中的应用

对真空冷却原理及系统作了简要介绍，分析了真空冷却技术存在的优缺点，介绍了真空冷却技术在肉制品中的应用情况，并提出了今后真空冷却技术的研究方向。     

水力喷射真空冷却技术在熟食品冷却中的应用

介绍真空冷却技术的原理及其应用,特别是水力喷射真空冷却技术原理及其在熟食品冷却中的应用.研究表明,水力喷射真空冷却技术是一种新型的熟食品快速冷却技术,具有快速、均匀、卫生、方便、占地小、节能等优点,必将在熟食品冷却中得到越来越广泛的应用.     

真空冷却技术在熟肉制品工业化生产中的应用研究

真空冷却技术是依据较高温度的含水物料在密封环境中真空的条件下通过水分迅速蒸发使物料自身得到迅速降温冷却的原理,这项快速蒸发冷却技术过去仅局限应用在蔬菜和鲜花的冷却保鲜等领域中,本课题研究真空冷却技术应用在熟肉制品生产的冷却工艺中,实验结果表明:相同的熟肉产品从95℃冷却到20℃,真空冷却比传统自然冷却速度快20倍以上,该技术可有效防止微生物在产品中的污染和增殖,提高产品的质量和安全性,延长产品货架期。研究同时就真空冷却技术对产品失水率的影响作了探讨。     

真空热收缩包装在冷却猪肉保鲜中的应用

实验比较研究真空热缩包装冷却猪肉、普通冷却猪肉在品质、货架期、运销成本等方面的差异。结果表明:真空热缩包装不仅降低了微生物生长速度和运销成本,而且显著改善了肉色,延长了产品的货架期。因此,真空热缩包装在冷却肉加工和运销中具有明显的应用优势。     

大米的真空冷却研究

将微波处理后的大米进行真空冷却,对大米的温度、含水量、碘蓝值、游离脂肪酸、水溶性蛋白质等品质指标进行测定,研究不同微波处理条件下真空抽气冷却时间对大米品质的影响。结果表明:随着真空抽气时间的延长,大米的含水量、碘蓝值、游离脂肪酸含量降低,但水溶性蛋白质含量基本不变。微波处理条件会影响大米品质及大米真空冷却效果,以长时间低剂量微波处理对大米品质影响较小。大米经长时间低剂量微波处理后,真空抽气45 s,温度可降低到40℃以下,且爆腰率和碎米率较低,品质较好。     

肉制品真空冷却技术研究进展

肉制品在热加工后需要进行快速冷却,以避免熟肉中微生物繁殖及保证品质。然而,传统的冷却方法难以满足这一要求,尤其是肉制品核心温度的降低。真空冷却技术的冷却速度快且冷却均匀,可快速降低熟肉制品的温度,进而延长产品的货架期和贮藏期等。但与此同时也带来了一些问题,如失重率高、投入成本较高等。真空冷却技术作为具有独特发展潜力的食品快速冷却技术,其特有的优势促使了人们对其的深入研究。为促进真空冷却技术的发展,本文综述了肉制品真空冷却技术的研究进展。     

真空冷却与常规冷却方式对白煮牛肉品质影响的比较

本实验研究了真空冷却方式与冷风冷却,自然冷却方式对白煮牛肉品质的影响。样品中心温度从80℃冷却到10℃以下,与冷风冷却(120min)室温冷却(240min)相比较,真空冷却(24min)冷却速率较高。与常规冷却方式相比较,真空冷却的冷却损失较高,剪切力较大,硬度较大,弹性较低,色泽较差。感观分析表明,真空冷却样品总体可接受性不及常规冷却样品。微生物检测表明,真空冷却能显著降低菌落总数,减少细菌增殖,保证样品的卫生质量。     

真空冷却技术的研究进展

真空冷却是一种快速冷却技术,它被广泛应用在花卉、水果、蔬菜和食品的冷却降温。本文综述了真空冷却技术在花卉、果蔬和熟肉中的应用研究现状以及目前真空冷却技术理论研究的进展。总结出目前真空冷却技术研究中存在的一些问题,并提出了今后真空冷却的研究方向。     

An innovative method of immersion vacuum cooling for cooked meat products: immersion vacuum cooling with ultrasonic assistance

In this paper, immersion vacuum cooling with ultrasonic assistance (IVCUA) is compared with immersion vacuum cooling alone (IVC) and vacuum cooling (VC) for cooling time, mass loss, colour, texture profile and water mobility and compartmentalization for cooked meat products. The results reveal that IVCUA clearly enhances the boiling intensity of impregnation liquid compared to IVC. The total cooling time using IVC (126.56 min) for samples from 72 to 4 °C was significantly longer (P < 0.05) than that of IVCUA (96.89 min) and VC (80.48 min). The cooling time of samples from 10 to 4 °C by IVC (46.26 min) was higher (P < 0.05) than that by IVCUA (28.55 min). There were no significant differences (P > 0.05) in mass loss, colour and texture profile among all samples. However, IVCUA had a higher transverse relation time of bulk water (T₂₄) and MRI proton densities (P < 0.05), as well as a more uniform water distribution compared to IVC.     

真空冷却-浸入式真空冷却对白煮鸡腿品质影响

以白煮鸡腿为研究对象,使用真空冷却-浸入式真空冷却、真空冷却、浸入式真空冷却、传统的冷却方法风冷、水冷方法比较产品品质和冷却效果。比较结果表明白煮鸡腿的中心温度从72℃降至10℃用真空冷却-浸入式真空冷却方法降温速率最快,并且弹性显著（p<0.05）大于其他冷却方式,a*、剪切力、硬度、胶着性和咀嚼性与水冷无显著性（p>0.05）的差别,各冷却方式的白煮鸡腿pH在一周的贮藏期内无显著性差别（p>0.05）。真空冷却-浸入式真空冷却方法的冷却速率快,且最终冷却产品的品质也较好。      

Feasibility assessment of vacuum cooling followed by immersion vacuum cooling on water-cooked pork

Vacuum cooling followed by immersion vacuum cooling was designed to cool water-cooked pork (1.5 ± 0.05 kg) compared with air blast cooling (4 ± 0.5 °C, 2 m/s), vacuum cooling (10 mbar) and immersion vacuum cooling. This combined cooling method was: vacuum cooling to an intermediate temperature of 25 °C and then immersion vacuum cooling with water of 10 °C to the final temperature of 10 °C. It was found that the cooling loss of this combined cooling method was significantly lower (P < 0.05) than those of air blast cooling and vacuum cooling. This combined cooling was faster (P < 0.05) than air blast cooling and immersion vacuum cooling in terms of cooling rate. Moreover, the pork cooled by combined cooling method had significant differences (P < 0.05) in water content, color and shear force.     

真空预冷对青菜贮藏品质的影响

本实验选取叶类蔬菜——青菜为研究对象,研究了真空预冷过程中青菜温度、真空室压力随时间的变化规律及贮藏过程中青菜品质的变化。实验结果表明:青菜预冷至4℃,整个过程不到300s;真空预冷对青菜冷藏过程中的品质具有积极的正向作用,能够有效抑制青菜贮藏过程中感官品质的下降,减缓VC、叶绿素的降低,并抑制亚硝酸盐含量的升高,保持MDA含量在较低的水平。      

酱卤鸡肉真空冷却的可行性评估研究

研究了真空冷却、浸液真空冷却、自然冷却和鼓风冷却,得到冷却方式对冷却速率、冷却损失、品质变化及后期贮藏阶段微生物的影响,进一步对真空冷却和浸液真空冷却可行性评估。普通真空冷却质量损失过多,对产品产生一些负面影响。实验尝试对样品进行浸液真空冷却,避免了水分的大量损失,其冷却时间明显小于自然冷却和鼓风冷却(p0.05)。对品质的影响:不同冷却方式之间,剪切力、TPA、色度值均存在差异。真空冷却样品的剪切力、硬度、咀嚼性要明显大于其他冷却(p0.05),弹性较差,真空冷却形成的多孔结构对后期储藏阶段脂肪氧化有促进作用。真空冷却的样品微生物数量显著低于自然冷却和鼓风冷却,对产品的保藏有利。综合评估,浸液真空冷却要优于其他冷却方式。     

青柠檬蛋糕的研制

本文对青柠檬蛋糕进行研制,开发出一种具有保健功能的风味蛋糕。以青柠檬、玉米淀粉为生产风味蛋糕的主要辅料,通过单因素实验和正交实验,以感官评价为指标,确定出青柠檬蛋糕的最佳配方。结果表明,青柠檬蛋糕的最佳配方为:以糕点粉量为基准(100%),青柠檬汁25%,白砂糖90%,玉米淀粉10%,鸡蛋清190%。青柠檬蛋糕为青柠檬的推广及风味蛋糕的研发提供了新方法。      

液体真空制冷的机理分析

分析了绝热情况下真空制冷过程中的传热传质机理,建立了真空制冷的数学模型,推导了液体温度随时间的变化函数,预测了液体温度随时间的变化趋势.在理论计算基础上,对所建立的模型进行了实验验证,情况表明,二者非常吻合.     

白煮整鸡浸泡真空冷却改进技术的研究

以白煮整鸡为研究对象,分别使用风冷(AB)、水冷(WI)、浸泡真空冷却(IVC)及先浸泡真空冷却后水浸泡冷却(IVC-WI)4种方式对其进行冷却处理,并对样品的冷却效果进行分析。结果表明:实验样品从中心温度(约为95℃)冷却到10℃,IVC-WI的冷却时间(53min)比AB(145min)的缩短92min,且前者的冷却速率(1.54℃/min)约是后者(0.62℃/min)的2.5倍。与传统风冷冷却相比,IVC-WI处理后的样品冷却损失更少,产品得率和水分含量显著升高(P<0.05),而且IVC-WI处理后的样品的色差和质构也有所改善,从而很好地改善了实验样品的品质。     

真空冷却过程中飞溅现象分析及其防止研究

真空快速冷却带汤汁食品时,会发生汤汁飞溅现象。以水为研究对象,在真空冷却实验台上,通过可视窗观察分析了容器中的热水在冷却过程中沸腾飞溅现象;并提出采用控制冲气阀门的启闭,使用梯度降温方法可有效防止沸腾飞溅的发生,使失水率减少16%,但冷却时间相对延长了5～10min。