紧密纺纱系统的分类及性能特点

根据原理将紧密纺纱系统分成气流集聚型和非气流集聚型,再将气流集聚型细分成罗拉集聚型、胶辊集聚型、胶圈集聚型和网格圈集聚型.分析了各类紧密纺纱系统的结构及性能特点,并比较了集聚效果.认为非气流集聚型紧密纺纱系统虽可省去气流消耗而节约成本,但集聚效果不及气流集聚系统中的罗拉集聚和网格圈集聚.     

紧密纺纱技术及其相关技术探讨

介绍了紧密纺纱技术的原理以及目前国外已推出的几种紧密纺纱技术；分析了紧密纺针织用纱、色织用纱及股线产品的性能，在分析紧密纺纱线在后道工序中的加工特点后，对我国发展紧密纺纱技术有关问题进行了探讨。指出应正确认识纺纱三角区的作用和毛羽问题，合理控制集聚程度，生产不同风格的产品，并积极进行纱线捻接技术、纺纱器材及产品开发等配套技术的研究。     

国内外紧密纺纱技术的最新进展

介绍了第九届中国国际纺织机械展览会上展出的各种紧密纺纱机,从集聚原理看紧密纺有气动式集聚和机械式集聚两种,紧密纺可用于棉纺、毛纺、麻纺及纺化纤,并且可与赛络纺、包芯纺结合.对各纺机公司集聚装置的结构特点进行了对比分析,指出了发展紧密纺纱技术应注意的一些问题.     

缆型纺纱技术的原理和性能及结构特点

介绍了新型缆型纺纱技术和纺纱原理,用这种方法加工的纱线好于同支传统纺的单纱,该纱线强力大,耐磨,毛羽少,能提高单纱织造的效率,为开发高支轻薄化的毛纺产品提供了有利的条件,新型缆型纺纱技术有广阔的开发应用前景。     

紧密纺纱装置发展现状

通过对CITME2004上国内外参展的几种紧密纺纱机及紧密纺纱装置的介绍、比较,阐述 了当前紧密纺纱装置的特点,并对其今后发展提出几点看法。     

紧密纺纱技术及其纺纱系统评述

利用紧密纺纱技术可以最大限度地减小纺纱三角区，使成纱毛羽减少、单纱强力和断裂伸长率改善、常发性纱疵减少。介绍了紧密纺纱技术的原理、发展及其优越性，着重解析和比较了国际上四种紧密纱纺纱系统的结构和性能；对比分析了传统环锭纺精梳纱与紧密纱的成纱质量情况；对紧密纱的效益作了详细分析。     

紧密纺纱技术的特点及优缺点分析

本文分析了环锭纱与紧密纱形成机理的异同、介绍了当前国际上应用最广的四种紧密纺细纱机的主要特征、指出了紧密纺技术的优缺点及发展前景。     

HSR1000型并条机的技术特点及纺纱性能

并条工序在棉纺工艺流程中有着非常重要的作用，尤其对成纱重量CV值影响更为显著。并条设备的使用稳定性和上机工艺参数的准确性也很重要，稍有不慎，就会造成后工序大面积的质量问题。我公司经过广泛论证，在技术改造时选购了德国特吕茨勒公司生产的HSR1000型并条机与纯棉精梳生产线相配套，主要生产CJ7．3tex～CJ 18．2tex梭织与针织用纱。自设备投产运行以来，运转正常，质量稳定，达到了预期的技改目的。     

两种不同形式紧密纺纱线的性能比较

叙述了紧密纺纱技术的发展过程,对两种不同形式紧密纺装置的特点做了对比,分析了两种不同形式紧密纺纱线的性能,认为三罗拉形式的紧密纺比四罗拉形式的紧密纺所纺纱线的综合性能要好.     

国产集聚纺纱装置的特点及应用

介绍了加装在环锭细纱机上的气流集聚式和非气流集聚式国产集聚纺纱装置的特点及其应用情况;说明在环锭细纱机上加装集聚纺纱装置是企业生产紧密纱的一条捷径,可以较少的投入取得较大收益。认为目前我国集聚纺纱技术已成熟,改造成本也在不断下降,纱的品种也在拓展,应利用"十二五"的政策利好发展集聚纺。     

不同类型紧密纺的纺纱效果及经济效益

近年来,由于紧密纺纱技术使成纱的毛羽显著减少、强力大幅提升、成纱的品质也得到了极大的改善。因而受到国内纺织界高度重视,并在生产实践中推广应用。为了使人们对紧密纺纱技术有更多更深入的了解,本文就不同类型紧密纺的纺纱效果及其经济效益和存在的问题作以简要的分析     

紧密纺纱技术的发展现状及应用探讨

文章介绍了紧密纺纱的主要类型及纺纱原理，指出了紧密纺环锭纱不仅使纱线外观、纱线结构及物理性质有很大提高与改善，而且为高档织物及服装的生产提供了优质的原纱，同时对比分析了现有紧密纺纱结构形式特点，指出了我国紧密纺纱技术创新中应注意的问题。     

紧密纺纱技术及紧密纺纱特性分析

介绍紧密纺纱技术如何消除纺纱三角区来提高成纱质量，介绍紧密纺纱技术的纺纱机理及其特性。     

紧密纺纱的生产实践

紧密纺纱的原理；紧密纺纱的主要特性及对后工序的影响；使用丰田RX240-NEW—EST和瑞士ROTOCRAFT种紧密细纱机的实践；两种紧密纺纱技术的比较；如何用村田PC NO.21自动络筒机来保持紧密纺纱的优异性。     

几种紧密纺纱的性能测试

介绍了紧密纺纱的性能特点，对浙江日发、河北天圣和贝斯特3种紧密纺纱机纺出的精梳纯棉紧密纱，进行了性能测试分析。     

浅谈缆型纺纱技术

论述了缆型纺纱的原理和装置结构以及单纱的结构特性，简述了该装置在实际应用中的体会，纺纱注意事项等。     

毛纺环锭复合纺纱技术及其特点

介绍了Solo纺、sirofil纺及Siro纺等纺纱系统的机理和特点,通过比较分析,得出新型环锭毛纺技术能使纱线结构有较大的改变和独特的性能,这种新型纺纱技术有广阔7的开发应用前景。     

浅谈紧密纺纱技术的最新进展

紧密纺纱技术是基于传统环锭纺的一种新型纺纱技术。本文介绍了紧密纺纱技术的最新发展,分析了最新的紧密纺装置的优缺点。     

喷气纺纱的特点与应用

1　喷气纺纱的特点1 1　喷气纺纱的成纱原理喷气纺纱是一种纺纱原理既不同于环锭纺 ,也不同于转杯纺的新型纺纱方法 ,它采用棉条直接喂入四罗拉双短胶圈超大牵伸装置 ,经过 2个喷嘴中方向相反的旋转气流对纱条进行假捻并包缠成纱 ,纱条引出后 ,通过电子清纱器 ,去除疵点后卷绕成筒子纱。1 2　喷气纺纱的主要特点( 1 )纺纱速度高。喷气纺纱采用旋转涡流假捻成纱 ,无高速回转机件 (如环锭纺中的锭子、钢丝圈等 )可以实现高速纺纱 ,最高纺纱速度可达30 0m/min ,每头产量相当于环锭纺单锭产量的1 0倍～ 1 5倍。( 2 )工艺流程短。喷气纺较环锭…