薄壁注塑成型数值模拟技术的发展现状

由于3C产品向薄、轻、短、小方向发展得越来越快,所以薄壁注塑成型技术也受到人们的高度重视,而薄壁注塑成型数值模拟技术是薄壁注塑成型技术得以应用的重要保证。介绍了薄壁注塑成型数值模拟技术产生的背景和科学意义,综述了薄壁注塑成型数值模拟技术的研究与应用概况,探讨了其发展中所面临的一些关键问题,指出了薄壁注塑成型数值模拟技术的研究发展方向。     

超声振动场对玻纤增强型PBT薄壁塑件成型性能的影响

以一般注塑条件下发生严重短射的薄壁制件为成型目标,利用自主研发的超声辅助薄壁注塑成型装置,研究了超声振动场对玻纤(含量30%)增强型聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)充填性能及成型制件性能的影响。结果表明:超声辅助薄壁注塑成型技术能够改善成型制件的充填质量,超声振动场能够影响制件芯层玻纤取向。另外,由该技术得到的成型制件的熔点比传统注塑成型制件有所升高。     

薄壁注塑成型中的变模温控制技术

介绍了薄壁注塑成型中存在的主要问题,阐述了变模温控制技术在薄壁注塑成型中的重要性,综述了当前各种变模温控制技术的原理及其在薄壁注塑成型中的研究与应用进展,并展望了未来薄壁注塑成型中变模温控制技术的发展趋势。     

薄壁塑件注塑成型和注塑压缩成型工艺对比分析

基于Moldflow 2018软件对薄壁塑件进行注塑成型和注塑压缩成型模拟,分别从V/P切换时的压力、填充末端压力、流动前沿温度、平均体积收缩率、气穴、熔接线和翘曲变形等方面进行对比分析。结果表明:采用注塑压缩成型工艺加工的薄壁塑件质量优于由注塑成型工艺得到的薄壁塑件,该对比分析结果对薄壁塑件的实际加工具有一定的指导意义。     

南昌大学开发新型气辅注塑技术

<正>目前,南昌大学开发的气体辅助注塑成型技术研究及气辅注塑成型机研制项目在南昌通过江西省科技厅主持的验收。该项目在国内外率先对气辅注塑成型进行了较为成熟的理论和实验研究,建立了三维薄壁制件的气辅注塑成型充填     

薄壁注塑成型模具的设计

针对薄壁塑料制品注塑成型具有的特点，本文论述了在设计薄壁塑件注塑成型模具时应重点考虑的几项内容。     

液态硅橡胶微注塑成型新方法

恩格尔公司开发的X-melt技术(也称膨胀注塑成型技术)最初用于填充需要极快注塑速度的薄壁制品.利用X-melt技术可帮助注塑企业获得比注塑设备机械速率更高的极高注塑速率(如果认为这不可能,继续阅读).最近,恩格尔进一步拓宽了X-melt技术的应用范围,包括使之用于液态硅橡胶(LSR)的低压微成型.     

薄壁注塑制品成型表观质量控制研究

针对薄壁注塑制品不同类型的表观质量问题，综合运用实验设计、CAE分析、反应曲面法（RSM）及方差分析（AN0vA）等理论和技术，建立了“薄壁注塑表观质量控制模型”；在传统遗传算法的基础上提出了适当的改进，实现了对薄壁注塑制品成型表观质量的有效预测；结合MATLAB语言及其和VC＋＋的接口技术，开发了“薄壁注塑表观质量控制系统”；通过实例验证了该系统的可行性及合理性。     

薄壁塑料包装盒的注塑模具设计与工艺参数分析

介绍了塑料薄壁包装盒的特点及注塑过程的基本理论,并结合塑料薄壁包装盒在注塑过程中易出现的问题,分析了注塑模具的设计和注塑过程的成型工艺参数的优化过程。     

薄壁注塑聚丙烯综述

注塑制品在工程塑料中占有重要地位,其中薄壁注塑制品则是注塑制品下一项重要分类。薄壁注塑聚丙烯因零件重量低、生产规模小、材料支出少和成型周期短等优点,在近些年备受关注。由于目前我国市场依旧充斥大量低端聚丙烯,高端聚丙烯却主要依赖进口,所以国内各大聚烯烃生产商陆续开发了薄壁注塑聚丙烯的自主牌号。从薄壁注塑聚丙烯的定义、特性和供需现状三个方面进行了综述。     

塑料注射成型技术的最新进展

阐述了近年来塑料注射成型的一些新技术,包括微型注射成型技术、振动气体辅助成型技术、节能降耗注射成型技术、水辅注射成型技术、簿壁超高速注射成型技术等,并对注塑成型技术的发展前景进行了展望。     

薄壳注射成型技术

介绍塑料薄壳注射成型技术的特点,通过与常规注射成型技术的对比,将薄壳注射成型对设备、模具、塑料及成型工艺条件的要求进行了重点阐述,并分析了薄壳注射成型中的常见问题和相应对策。     

CAE技术在数码相机注塑模设计中的应用

为缩短产品开发周期,降低成本及提高产品质量,CAE技术越来越多地运用在注塑成型的模具设计中。以数码相机的外壳为例,通过比较分析结果来确定制品注塑成型中的浇口位置和数量,并对浇注系统进行了优化。选择出充模均匀、熔接痕不明显和气穴位置集中的成型方案,为探讨注塑成型应用CAE的方法提供借鉴。     

注塑机绿色设计的分析研究（上）

注塑机绿色设计是实现保护环境质量、尽量减少能源与其他自然资源的消耗、用更清洁和更有效的技术、支持生态环境完整性的可持续发展的基础。分析了注塑机绿色设计的属性,阐述了注塑机的机构、动力驱动系统、控制系统、清洁技术等绿色设计存在的问题及研发重点,探讨了注塑机的柔性模块化的绿色设计,研究了绿色设计技术的科学发展及绿色设计服务于绿色注塑工程的发展领域,指出绿色设计服务于绿色注塑工程技术发展才有市场价值。文中以绿色设计为准则,列举并分析了较多的设计中常见缺陷及其产生的原因,并提出了解决的建议和措施,对于注塑机绿色设计具有一定的借鉴意义。     

注塑机绿色设计的分析研究（下）

注塑机绿色设计是实现保护环境质量、尽量减少能源与其他自然资源的消耗、用更清洁和更有效的技术、支持生态环境完整性的可持续发展的基础。分析了注塑机绿色设计的属性,阐述了注塑机的机构、动力驱动系统、控制系统、清洁技术等绿色设计存在的问题及研发重点,探讨了注塑机的柔性模块化的绿色设计,研究了绿色设计技术的科学发展及绿色设计服务于绿色注塑工程的发展领域,指出绿色设计服务于绿色注塑工程技术发展才有市场价值。文中以绿色设计为准则,列举并分析了较多的设计中常见缺陷及其产生的原因,并提出了解决的建议和措施,对于注塑机绿色设计具有一定的借鉴意义。     

基于神经网络和遗传算法的薄壳件注塑成型工艺参数优化

建立了基于神经网络和遗传算法并结合正交试验的薄壳件注塑成型工艺参数优化系统。正交试验法用来设计神经网络的训练样本，人工神经网络有效的创建了翘曲预测模型；遗传算法完成了对影响薄壳塑件翘曲变形的工艺参数（模具温度、注射温度、注射压力、保压时间、保压压力和冷却时间等）的优化，并计算出了它们的优化值。按该参数进行试验，效果良好，可以有效地减小薄壳塑件翘曲变形，其试验数值与计算数值基本相符，说明所提出的方法是可行的。     

薄壁塑料件注塑模具设计

分析薄壁塑料件的设计过程,重点阐述根据模具结构、塑料件成型工艺、塑料件表面质量等来选择进胶方式和位置.通过优化塑料件壁厚和模具结构,实现生产可靠、尺寸稳定,质量满足要求,并总结此类塑料件的模具设计要点.     

聚醚酰亚胺成型技术探讨

阐述了聚醚酰亚胺的性能、工艺特性、成型设备、制品和模具的设计,以及注射成型的要点和注意事项。