攀钢三号高炉中修开炉实践

本文阐述了攀钢三高炉自１９９８年１２月３１日停炉中修，于１９９９年１月３１日点 火开炉并顺利达产的操作实践。     

湘钢3号高炉中修开炉实践

湘钢３号高炉中修时保留了炉缸下部及炉底原有砖衬，在开炉时采用了不烘炉开炉法。经过认真准备和精心操作，３号高炉在开炉后第１１天利用系数就达到了１．６。     

酒钢2号高炉开炉实践

酒钢2号高炉进行改造性扩容（由750m^3 扩至1000m^3)大修后,技术装备水平明显提高。由于开炉生产准备与开炉操作周密,开炉过程中做到了安全、顺行、高效,开炉后一周高炉利用系数就达到1．762,实现了预定的目标。     

武钢3号高炉中修开炉实践

1 概况 武钢3号高炉(1513m~3)第二代炉役于2001年6月15日停炉中修。2002年6月份,由于钢铁市场的变化,公司要求3号高炉于9月份中修投产。这次中修改造,只更换了第4～8段冷却壁、第4段冷却壁以上内衬及炉喉钢砖,对炉顶设备进行了整体更换,将原来     

本钢5号高炉中修开炉操作实践

本文以５号高炉中修后开炉的实践，对这次成功开炉操作的一些经验作了比较系统的介绍，即炉料的构成，送风点火及点火后的炉况等。     

攀钢3号高炉中修开炉快速达产实践

对攀钢3#高炉开炉及快速达产的经验进行了总结,通过制定合理的开炉方案,选择适宜的送风制度和装料制度,优化高炉操作,确保炉况稳定顺行,从而使3#高炉实现了顺利开炉、快速达产。     

邯钢5号高炉中修停开炉实践

1 引言 邯钢5号高炉有效容积1260m~3,炉缸采用UCAR炭砖砌筑,于1996年1月24日大修开炉。由于炉腰及炉身中下部冷却壁大量破损,高炉操作炉型极不规则,使炉况顺行很难维持,频繁发生烧穿事故和煤气中毒事故,使安全生产受到极大威胁。公司经全面考虑后,决定5号高炉2001年5月11日停炉     

八钢4号高炉开炉实践

八钢新建4号高炉第一代炉役开炉,采用快速烘炉、不凉炉及带风加料、炉缸多点送风点火等技术,开炉后炉况稳定、炉温合适,开炉后18小时出第一炉铁,第10天高炉利用系数就达到了2.58t/m3d。     

首钢3号高炉中修后快速恢复达产实践

首钢3号高炉2006年8月检修9天后送风，高炉恢复炉况顺利，并迅速达到历史最好水平。本文对恢复炉况过程和后期炉内调整进行了详细分析。     

天钢3200 m3高炉中修开炉达产实践

天津钢铁集团有限公司3 200 m3高炉由于炉体铜冷壁破损严重、炉缸侧壁温度持续居高不下,必须进行停炉中修以更换部分铜冷却壁.介绍了开炉的装料情况、加风过程等.开炉后,通过采用合理的上下部调剂、及时合理的热制度、造渣制度的调节,使高炉炉况稳定、顺行,快速达产.总结了成功和不足之处,为以后高炉快速开炉、达产积累了经验.     

天铁2号高炉强化冶炼实践

介绍了天铁2号高炉大修后实行强化冶炼的实际生产情况。通过采取精料、优化装料制度，控制合适的初始煤气分布；优化操作制度，增加喷煤比以及高风温技术、低硅冶炼技术等措施，逐步完善了适合2号高炉生产特点的各项操作制度，保持了高炉长期的稳定顺行，确保2号高炉的各项经济技术指标跃上新的台阶。     

天铁4号高炉长寿技术探讨

天铁4号高炉第四代炉役已经连续生产进入12年，单位炉容产铁量达10395t／m^3，至今仍保持较好的操作炉型，各项技术经济指标仍然较好。结合生产实际从炉型的设计、耐火材料的选择、生产操作、生产管理等方面对保证高炉长寿高效的经验进行简要分析。     

天铁6#高炉开炉实践

介绍了天铁集团第二炼铁厂6#高炉经过长时间停炉后的开炉全过程.通过开炉前的充分准备、开炉料的精确计算以及制定合理的操作制度,在出铁后第五天高炉利用系数达到2.057 t/m3·d,其它各项技术经济指标也快速达到预期目标,实现了快速高效开炉.     

天铁高炉混喷技术实践

天铁高炉在煤比达到150kg／t后，由于一直采用单一煤种无烟煤喷吹，煤比无法进一步提高。2009年进行了高炉混喷工艺改造，通过攻关实践，煤比已达到170kg／t以上，收到了节能降耗的目的。     

天津轧三2~# 1260m~3高炉开炉达产实践

介绍了天津轧三2#1 260 m3高炉开炉达产实践过程。通过对热风炉、高炉系统进行检漏试压、烘炉、单体和联动试车工作;采用枕木填充炉缸开炉法,在装料过程中进行了料面和布料轨迹测定,选用适宜的装料制度和送风制度,根据时机调整风口布局,风口全开,最终实现了高炉开炉达产。     

天铁4~#高炉停炉实践

对天铁4#高炉停炉操作进行了分析总结。采用正常料线停炉,以焦炭与焦丁填充风口以上部位,后期带风放残铁,整个过程煤气全部回收,实现了安全、快速、顺利停炉,确保了能源回收,减少了噪音和环境污染。     

安钢4号高炉中修改造及生产实践

安钢４号高炉中修时，对高炉风机，热风炉，富氧喷煤系统等进行了改造。高炉投资后，采取了优化炉料结构，实现了小高压操作合理富氧喷煤，加强高炉上下部调剂以及加强生产组织与管理等措施，高炉冶炼不断强化。     

太钢4350m^3高炉稳定炉温的生产实践

从焦炭质量、不同煤比、一定产量下的炉腹煤气量及炉内煤气流、炉体热负荷因素对炉温[Si]的影响出发，探讨太钢4350m^3高炉在高煤比、高利用系数下实现炉漫[Si]稳定的措施。