铝合金筒段化学铣切工艺研究

对2219铝合金筒段的化学铣切工艺进行了研究,以确定化学铣切工艺的最佳配方和工艺控制要点.对NaOH、Na2S、三乙醇胺(TEA)和溶解Al正交试验的结果进行了验证性试验,确定了对化学铣切表面粗糙度的影响程度依次为:Na2S、溶解Al、TEA、NaOH,化学铣切溶液的最佳配方为:75～150 g/L NaOH, 6～15 g/L Na2S, 38.5～42.0 g/L TEA,溶解Al 32.5～120.0 g/L.按该配方对2219铝合金筒段进行化学铣切,可达到最佳效果:表面粗糙度1.2～1.4 μm、化学铣切壁厚公差≤0.12 mm、化学铣切轮廓线线偏离≤0.75 mm.     

镍基单晶铸件表面化学铣切的均匀性及深度

镍基单晶铸件加工性能差,对此采用化学铣切工艺进行加工。通过单一变量法确定了不同浓度硝酸、盐酸、氢氟酸的化学铣切速率及变化规律,用SEM分析了不同浓度硝酸、盐酸、氢氟酸对铣切试样表面均匀性的影响。结果表明:最佳铣切工艺为120 mL/L硝酸,150 mL/L盐酸,185 mL/L氢氟酸;温度30℃,铣切表面均匀性好,且有一定的深度,铣切过程稳定可控。     

化铣保护涂料的选择

为提高铝合金零件的化学铣切质量,拟采用新型化学铣切保护涂料用于生产,对三种化铣保护涂料AC-850、TP-1020-1、HX-150漆层进行常规性能试验,重点对三种化铣保护涂料的刻型检查、浸蚀比、抗蚀性试验方法进行研究,并选定适宜的化学铣切保护涂料并掌握其施工工艺。     

化学铣切铝合金的疲劳性能

铝合金的化学铣切已经成为航空与航天工业零件成形的可靠加工方法,尤其是在加工飞机蒙皮时要比用传统的机械加工方法优越得多.但化学铣切在一定程度上会降低材料的疲劳寿命,是由于存在于金属板材表面抗疲劳的残余压应力在化铣过程中释放后造成的.因此有必要考虑化铣工艺对飞机疲劳寿命的影响.通过对化学铣切的2024-T3包铝疲劳性能的研究,以及对大型薄形试片疲劳试验方法的探讨,确定该化学铣切工艺完全能满足民用飞机疲劳寿命的要求.     

2197铝锂合金化学铣切工艺的探讨

未来,铝锂合金将会在航空航天工业中大量应用,但目前对铝锂合金的化学铣切加工还研究较少。通过正交试验研究了2197铝锂合金厚热轧板化学铣切工艺。结果表明:各因素对表面粗糙度影响程度依次为NaOH>Na2S>温度>溶解A l>三乙醇胺(TEA);对腐蚀速度影响程度大小依次为NaOH>温度>TEA>Na2S>溶解A l,化学铣切液的最佳配方为180~250 g/L NaOH,35~45 g/L Na2S,30~60 g/L A l,40~80 mL/L TEA,温度为(95±2)℃。采用最优工艺化学铣切的试样表面粗糙度可达1.2~1.6μm,腐蚀速率0.04~0.06 mm/(m in.面)。新配制的化学铣切液的老化时间对表面粗糙度有重要的影响,通常需要老化3~5 d,才能得到合适的表面粗糙度。     

麦道化铣工艺评审

本文阐述了成都飞机工业公司为了满足生产麦道机头而进行化学铣切工艺评审的意义，技术要求和试验内容。经过反复的技术攻关试验，使得我们的化铣工艺水平达到了生产西方民用航空客机零件的要求，获得了麦道飞机公司正式授权批准。     

钛合金化学铣切保护涂料的制备及性能研究

采用聚苯乙烯,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为成膜物质,热塑性酚醛树脂溶液为浸蚀比控制剂,优选各种添加剂的配比,制备钛合金化学加工用保护涂料,选用氢氟酸-硝酸体系的钛合金化学铣切液,对所制备的保护涂料进行性能测试和对比分析。结果表明:所制备的保护涂料成膜性和可剥性良好,在钛合金化铣液中的浸蚀比稳定在0.4~0.6,化铣后的主要技术指标(粗糙度)能满足钛合金化学铣切的要求。     

浅谈化学铣切钛合金零件专用工装设计

化铣工艺是利用化学溶液与金属产生化学反应,借助有效的保护措施,使零件不需要的部分金属腐蚀溶解,从而获得零件所需尺寸和形状的一种特种加工方法。本文介绍了化学铣切钛合金零件专用工装的设计,指出了其存在的不足之处。     

涿州有色金属粉碎技术和设备获得国家七项专利

涿州有色金属新技术开发中心是由镁铝粉专家沈力领办的民营企业。今年68岁的沈力全身心地投入到我国有色金属粉碎技术和设备的创新换代上，几年来先后研制成功一种铣切镁粉的铣刀、金属粉末铣切机、一种加工镁粉的方法及其设备、一种铣切废旧铝型材制备铝屑的铣刀、铝线自动圆盘剪切机、镁基合金直条颗粒制作机、高速冲击剪切粉碎机等，获得国家7项专利，其中一种“加工镁粉的方法及其设备”获国家发明专利。[第一段]     

GH3044高温合金化学铣切工艺及其应用

试验了ＧＨ３０４４的化学铣切工艺，讨论了配方中各主要成分的作用，对影响化铣后材料性能的组织缺陷、晶间腐蚀倾向、力学性能进行了检查测试，介绍了本工艺在生产中的应用情况。     

TC11钛合金锻件中疑似夹杂物缺陷成因分析

某TC11钛合金锻件在铣切加工过程中发现了疑似夹杂物缺陷,采用微观组织形貌观察、微区成分测试对其进行了定性分析,并通过预制夹杂物缺陷熔炼验证试验,确定了该缺陷的形成原因。结果表明:该TC11钛合金锻件中的疑似夹杂物缺陷为铣切加工过程中嵌入产品表面的刀具掉落碎块,为铣切加工时瞬间进刀量过大造成铣刀刀尖崩裂所致。     

DD6铸件化学铣切工艺研究

采用正交实验的方法,确定了铣切速度适中、表面光洁度高的酸基铣切液配方,实验结果表明,在温度为30℃时的最佳工艺参数为:硝酸体积分数120mL/L,盐酸体积分数150mL/L,铬酐20g/L,氢氟酸体积分数185mL/L,该条件下试样表面均匀性好,过程稳定可控.     

激光技术在过滤器壳体制造中的研究与应用

目的 研究火箭发动机关键部件过滤器壳体的改良加工方案,以替代传统的化学铣切、手工氩弧焊等工艺,提高产品尺寸精度和生产效率。方法 改良加工方案采用激光切割、激光焊接等技术,利用激光切割精度高、成形快的优点,实现镂空区域的一次成形,避免化铣周期长、易于产生飞边且打磨困难的问题;利用激光焊接热输入量低、焊接变形少的特点,使镂空状态下单边宽度3.5 mm的筋条焊接成为可能。结果 通过设置合理的工艺参数,可以有效保证产品尺寸精度并控制焊接变形,提高生产效率。结论 使用该工艺方法已成功制备了产品,并经过了发动机试车考核。     

SEBS新型可剥性化铣保护涂料的研制

国内化铣保护涂料市场主要被国外产品所占据,进口涂料产品价格昂贵。为此,选用氢化SBS树脂(SEBS)为主成膜物,辅以酚醛树脂进行物理改性,再配以液体石蜡、气相二氧化硅、滑石粉、消泡剂等辅助材料,制得了一种可剥性化铣保护涂料,并与美国同类产品进行了性能对比。结果表明:该涂料具有浸蚀比小、刻线平直、漆膜硬度大、化铣后变色小、漆膜外观好、可重复利用性强等优点,满足化学铣切工艺的要求,与美国同类产品的性能基本相当。     

PLC程控铣床在照相机加工中的应用

ＰＬＣ程控铣床在照相机加工中的应用上海照相机总厂唐大昌，叶可珞大批量生产的单镜头反光照相机的主体、前盖等骨架支撑件的生产工艺常用铝合金压铸模压成型后，再经过车铣钻攻等金属切削加工得到成品。这些加工工作量大、工序多。特别是铣切削加工走刀轨迹复杂，而零件...     

计量技术在高校化学实验课中的作用和地位

文章系统地介绍了高校化学实验课中所涉及的有关计量问题,通过实例说明计量技术在高校化学实验课中的作用和地位。实践证明计量技术贯穿于高校化学实验的全过程,切实发挥计量技术在高校化学实验课中的重要作用,强化其重要地位,对保障高校化学实验课的实验质量至关重要。     

绿色化学在西药制药研发中应用探讨

绿色化学作为新兴的科学课题和技术，迅速地成为了现今国际化学研究的前沿，是21世纪的科学发展的新成果，它将成为各个化学基础的学科和化学应用技术研究的热点领域。介绍了绿色化学的概念，特点，以及论述了几种绿色化学技术在制药工业中的应用。     

林业苗木化学除草技术研究概况及应用

结合林业化学除草技术的实际，介绍了林业化学除草剂的特点、化学除草技术的发展趋势及其在杨树、针叶树除草实用技术，为林业苗木生产和森林培育提供先进的科学的应用技术。     

林业苗木化学除草技术研究概况及应用

结合林业化学除草技术的实际，介绍了林业化学除草剂的特点、化学除草技术的发展趋势及其在杨树、针叶树除草实用技术，为林业苗木生产和森林培育提供先进的科学的应用技术。     

“化学计量与分析技术”栏目征稿启事

正近年来,化学计量得到了飞速发展,化学计量中的关键点——用于统一量值的标准物质的研制、生产和使用等也被作为化学计量工作的重点而得到迅速推进。为了适应化学计量工作的蓬勃开展,本刊将通过"化学计量与分析技术"栏目,加强与化学计量相关的标准物质、分析仪器、分析技术、分析方法、检定校