浅谈电厂锅炉主蒸汽温度变化原因及控制方法

随着人们用电量的加大,电厂无论从技术上还是发展上都发生着重大的改变,锅炉作为电厂的主要设备之一,在技术上有了较大的改进。但锅炉主蒸汽温度的变化控制仍是难点,锅炉主蒸汽温度控制的形式主要包括非线性和时变性。本文主要阐述了导致锅炉主蒸汽温度变化的各种不同因素,并指出了其控制的必要性和重要意义。     

浅谈电站锅炉蒸汽温度调整

锅炉蒸汽温度是火电厂运行质量的重要指标之一,蒸汽温度直接影响电厂的安全性和经济性。本文主要叙述了影响汽温的因素,并提出了调整方法。     

降低锅炉受热面壁温差

针对华润首阳山电厂锅炉左右两侧壁温出现较大偏差的现象进行分析，查找原因，制定对策，通过技术改造、增加监视手段、优化运行调整等手段降低壁温偏差，有效防止了管壁超温。     

浅议直流锅炉的经济运行调节

直流锅炉在运行调节上如何提高锅炉的经济性,是锅炉调整的重要任务。机组负荷、汽温汽压、锅炉燃烧和给水温度作为锅炉调整的重点。锅炉运行中应及时调整锅炉运行工况,使机组在安全、经济的最佳工况下运行,提高锅炉效率。     

电站锅炉高温对流受热面壁温计算及氧化膜影响分析

火电厂锅炉爆管事故是电厂事故中最常见的情形之一,爆管事故的发生对电厂的安全性经济性影响巨大。而此类问题的发生和锅炉管壁温度超温密不可分,因此若能全面准确可靠的监测受热面管壁温度将对电厂意义重大。但是电厂锅炉由于炉内壁温测点安装较困难,另外由于炉内温度高,即使安装了测点,测点通常寿命不长。通常安装在炉外大包内的壁温测点只能在一定程度上反应管道内部介质的温度,而对于最危险处的壁温却无法直接得到。本文针对此问题,对壁温计算模型进行了分析,利用Fluent数值模拟软件进行了燃烧模拟计算,使用Delphi语言对该计算模型编制了相应的程序,结合某电厂2028t/h锅炉实例进行计算,并假设氧化膜存在对结果的影响进行了再次计算和分析。能对电厂锅炉的安全运行提供正确的指导,也可为电厂锅炉管道的及时检修提出指导,具有重要的工程实用价值。     

对#1锅炉主蒸汽温度控制优化的研究

锅炉主蒸汽温度是电力生产过程中非常重要的运行监控参数,它直接影响到机组运行的的安全性和经济性。通过分析现在宏伟热电厂#1锅炉主蒸汽温度控制存在的缺陷和问题,结合对现场实际情况研究并提出对宏伟热电厂#1锅炉主蒸汽温度控制系统进行优化的方案并通过实施进行论证。     

浅谈锅炉主蒸汽管道的维修策略

应变监测技术是针对锅炉主蒸汽管道安全运行的普遍性问题,研究的成果可以在所有锅炉锅炉主蒸汽管道的运行中得到广泛的使用。基于对风险的锅炉主蒸汽管道维修和监测技术是适合我国锅炉设备计划定期检修的方式,是提高我国锅炉设备可靠性和可用率、延长设备使用寿命、提高设备健康水平、减少维修工作量及检修费用、提高经济性而迫切需要开发的新技术。本文主要是针对锅炉主蒸汽管道的维修的理论研究心得,提供参考。     

纳米陶瓷覆层在华电红雁池电厂#4锅炉的应用

为进一步提高锅炉运行的安全性、经济性,实现安全、节能,增强锅炉对煤种适应性,减少锅炉受热面结焦,防止锅炉管壁超温,降低锅炉排烟温度,同时在一定程度上降低锅炉出口氮氧化物的生成,华电红雁池电厂在#4锅炉小修中为锅炉受热面喷涂了赛思迪纳米陶瓷覆层材料,以减小锅炉受热面结焦和提高燃用新疆准东煤的适应性,通过一段时间的运行观察,喷涂纳米陶瓷后我厂#4炉运行较稳定,达到了喷涂所预期的目标。     

浅析锅炉主蒸汽温度值比汽机主蒸温度值偏低的原因及解决方法

针对电厂锅炉主蒸汽温度显示值比汽机主蒸温度显示值明显偏低,找出故障原因,分析了测温元件选型不当、保温不到位等问题,制定了改造方案,现场通过实施改造方案,达到了提高温度测量精确度的预期效果。     

微油点火系统在锅炉启动中对燃烧不稳定的影响及处理措施

某电厂采用微油点火系统在锅炉启动初期，锅炉炉膛压力波动较大，燃烧极其不稳定，给锅炉运行造成巨大的安全隐患。本文针对以上问题，分析各组数据，对各个运行参数进行调整，从而使锅炉能够安全稳定的运行。     

阜阳华润发电厂600MW超临界直流炉水冷壁超温原因及运行调整

阜阳华润发电厂#2锅炉在脱销投运后经常出现垂直水冷壁超温现象，严重时达到了500℃以上（440℃报警），通过长期的运行数据分析得出煤质的变化。燃烧器投运的方式不同、炉膛火焰中心的高低是垂直水冷壁超温的主要原因。为了防止水冷壁超温，提出了改变制粉系统投运方式、调整配风、合理控制煤水比等措施。阜阳华润电厂在采取温度控制措施后，在其他外围因素不变的情况下垂直水冷壁的超温次数大幅减少。     

热电厂75t/h循环流化床锅炉自动控制系统的设计与实现

针对热电厂75t／h循环流化床锅炉汽水、燃烧过程系统的复杂动态特性,设计了“规则 变PID”串级三冲量汽包水位控制系统,模糊推理在线整定参数的导前汽温微分信号的双回路主蒸汽温度控制系统,以及“热量．氧量”信号的燃烧过程协调控制系统。利用JX-300X DCS实现的运行效果证明该系统可大大提高循环流化床锅炉的自控投运率。     

600MW主蒸汽管道温度套管漏泄的原因分析及处理方法

分析了某电厂主蒸汽管道不锈钢材料的温度测点套管泄漏的原因，阐述了主蒸汽管道温度套管改进的安装及焊接工艺。     

440t／h循环流化床锅炉床温及汽温的调整

循环流化床锅炉运行中经常碰到床温偏差大，或局部床温异常，通常出现这种情况的原因是给煤不均匀或流化风量不均。左右床温的偏差，会使炉膛左右温度偏差及炉膛出口温度偏差，造成炉膛内布置的屏式过热器与屏式再热器吸热不均，使过热汽温与再热汽温出现偏差。这时应及时调整左右给煤的均衡。     

有关锅炉加设低压省煤器的分析与探讨

近年来，随着我国经济的快速发展，由于人民生活水平的逐年提高，其对能源的实际需求量也在处在逐渐增加的过程中。基于电力基础的各项有效工作的顺利开展离不开电厂对电力的正常供应，在电厂的正常运行过程中，由于锅炉排烟温度过高而导致的锅炉余热问题已经越来越受到社会各界的广泛关注。针对这些问题，可以在锅炉设备中进行低压省煤器的设置，保障电厂供电正常运行。     

苇湖梁电厂锅炉燃用新疆准东煤特性研究

苇湖梁电厂锅炉原设计燃用烟煤,分析掺烧准东煤后锅炉运行调整、经济性、环保排放等方面的影响,并提出保证锅炉正常运行的运行调整方法和注意事项,从而为电厂生产提供必要的参考意见。     

炉膛烟气温度声波测温系统的应用

宁海电厂二期扩建工程为两台1000MW超超临界机组,锅炉由上海锅炉有限公司生产,锅炉燃烧优化是火力发电厂安全、节能、和减排的关键所在。在以往电厂中一般采用烟温探针、辐射式温度计、飞灰颗粒辐射光谱测量,通过现场使用情况存在的固有的缺点,使锅炉燃烧监控失去了一个重要依据,针对这一情况,国华电力研究院技术研究中心通过对处于国际领先水平的炉膛烟气温度声波测温系统,进行调查研究,证明此系统安装可行,并首次在二期工程6号锅炉67米以及51米各安装了一套声波测温系统。目前现场正常投用,能够更好监控炉膛温度,为机组安全、经济稳定运行提供了可靠的保障。     

浅谈电厂锅炉排烟温度过高的原因及控制对策

本文分析了电厂锅炉排烟温度过高的主要原因，阐述了控制电厂锅炉排烟温度的有效措施，提出了降低电厂锅炉排烟温度的管理对策。     

660MW直流锅炉燃烧优化分析

针对崇信电厂2号锅炉投产后一直存在低负荷下汽温偏差大,主再蒸汽温度低,氮氧化物排放量高,锅炉管壁易超温现象,进行空气动力场试验,从而对燃烧进行优化。     

1000MW超超临界机组旁路系统功能与控制的探讨

为了改善机组的启动性能,机组在各种工况下（冷态、温态、热态和极热态）启动时,投入旁路系统控制锅炉蒸汽温度使之与汽机汽缸金属温度较快地相匹配,从而缩短机组启动时间和减少蒸汽向空排放,减少汽机循环寿命损耗,实现机组的最佳启动。锅炉超压时高压旁路开启,代替锅炉安全阀功能,并按照机组主蒸汽压力进行自动调节,直到恢复正常值。从而使系统回收工质,减少噪音。