水泥厂立窑收尘技术

湖北洪江集团洪湖水泥厂QC小组设计并研制了一套立窑收尘系统,将立窑排放的烟尘用喷淋水回收,然后将泥水分离,料浆成球重新入窑,一次完成。采用水收尘后,烟气中的有害气体溶于水,与沉浆中的碱性物质中和反应而     

水泥立窑收尘现状

在立窑生产水泥过程中,排放出大量的废气,且废气含尘量高,粉尘浓度一般在5克/立方厘米左右。由于烟气的温度、湿度、粉尘浓度等变化较大,立窑收尘一直是一大难题。国内立窑收尘常用的收尘方法有以下几种: 1.沉降室是最常用的一种方式。投资省、电耗低、稳妥可靠,对大颗粒粉尘有明显的收尘效果。但收尘效率     

立窑水泥厂收尘设备选型

众所周知,水泥厂每生产一吨水泥,要处理近两吨的原燃料.在这些物料的制备、煅烧和运输过程中,要产生大量粉尘,一般粉尘量占水泥产量的10%左右.这样大的粉尘飞扬势必严重污染周围环境,危害人民身体健康.为了防止粉尘污染,现代化水泥厂每生产1公斤水泥,需净化10～15M~3含尘气     

雾化技术——立窑水泥厂的水收尘

1 前言 国内中小型水泥厂的立窑收尘问题一直没能很好解决。近来出现各种水收尘,人们普遍认为水收尘投资省,电耗低等,但伴之而来的是废水处理等问题。 水收尘问题的实质是如何雾化,本文就专门雾化进行深入分析。     

立窑烟尘的简易回收

立窑水泥厂由于窑房高,废气排放量大,废气湿度高和投资较大等原因,大部分厂对立窑烟尘束手无策。这样,立窑烟囱成了污染环境的尘源。烟台第二水泥厂在立窑烟囱上安装一个过滤栅,使栅板与水平面成60°角。这样废气在     

关于水泥生产的现今课题——立窑生产的节能和收尘

立窑因设备投资少、热损失小、热效率高等原因,曾普及于60年代。但熟料的烧成,难以实现适当的加热、冷却的温度模式,不能够维持稳定高的烧成温度,所以熟料的烧成反应没有充分地进行,生产出来的水泥质量的档太低。由于CO和粉尘大,不适合大规模生产等缺点,所以,在产量、劳动生产率、使用热量、电力消耗量,操作的安全性、环境的污染程度等所有方面,不能和NSP窑的最新设备相对抗,在先进国家中,立窑几乎是消逝了。     

立窑烟筒及收尘器出气管的防腐蚀研究

立窑烟筒及收尘器出气管的防腐蚀研究汪一佛中国建材研究院１前言立窑烟筒及收尘器出气管一般采用金属、混凝土或砖块，在污染环境下容易受到腐蚀而遭致重大的损害。本文就此问题，进行分析。２造成腐蚀原因及形式２．１腐蚀原因温度、氯气、ＰＨ值、烟气、粉尘速度和混凝...     

收尘系统的技术改造

贵州水泥厂有五台水泥磨,规格φ2.2×11米,均安装的是144袋脉冲式收尘器。但该收尘器安装后,长期未能正常使用。主要原因如下:1.清灰喷吹风压不足。2.空气湿含量大。3.磨尾漏风严重。针对这一情况,该厂进行了一系列的技术改造工作,具体措施如下:     

稳定收尘系统高收尘效率的关键因素探讨

环保工程关系人类，地球安危，因此工厂环保投资比例较大，稳定发挥收尘环保设备的高收尘效率，对环境保护、提高产量、降低成本有重要意义，就我省而言，环保收尘设备稳定高效率运行，在原设备基础上，投入少，见效快的两项关键因素就是防止水汽结露，防止漏风，本文就结露漏风的危害，引起因素及防止的方法进行分析探讨，以利充分发挥现有收尘设备的作用。     

稳定收尘系统高收尘效率的关键因素探讨

环保工程关系人类、地球安危，因此工厂环保投资比例较大。稳定发挥收尘环保设备的高收尘效率，对环境保护、提高产量、降低成本有重要意义，就我省而言，环保收尘设备稳定高效率运行，在原设备基础上，投入少，见效快的两项关键因素就是防止水汽结露，防止漏风。本文就结露漏风的危害、引起因素及防止的方法进行分析探讨，以利充分发挥现有收尘设备的作用。     

收尘系统中增设JG型收尘器效果显著

山东省淄博市张店特种水泥厂在生料磨原来的一级高压静电除尘系统中,增设了一级JG型节能高效旋风收尘器,使系统收尘效率大大提高.经环保部门测定,粉尘排放浓度为61mg/m~3,不仅达到了国家规定的排放标准,而且取得了可观的“粉尘回收”效益.     

搅拌站废弃泥浆的回收利用方法

本文分析了搅拌站废弃泥浆的性质,试验了掺废弃泥浆混凝土的工作性能和力学性能。在此基础上,提出了废弃泥浆的回收利用方法,即:将废弃泥浆作为混凝土生产原材料,以废弃泥浆中水溶液等量取代混凝土拌合水使用,以废弃泥浆中的不溶物(固体颗粒)等量取代水泥使用,且以不溶物的含固取代量为废弃泥浆用量的控制指标,并要求含固取代量不大于2%。     

收尘系统的设计原则

搞好水泥厂的收尘，是水泥工业环境保护的首要任务，也是水泥厂实现现代化的重要环节之一。水泥厂防治粉尘的主要措施是控制污染源，并分别加以治理。     

烘干机收尘系统的改进

我厂烘干矿渣、粘土等物料用的烘干机,规格为φ1.5×12m,原来只用一級双管旋风收尘器收尘,效果不好,粉尘飞揚,影响工厂环境卫生。后經改用旋风收尘器和水收尘組合的两級收尘系統,不但收尘效果好,而且所需材料不多,投資少,簡单易行。烘干机的两級收尘系統如附图所示。开动排风机后,烘干机、旋风收尘器内均为負压,出烘干机的合尘气体即进入旋风收尘器。由于旋风收尘器内設有螺旋导流片,所以含尘气体进入旋风收尘器后即产生很强的旋风涡流,尘粒受离心力作用与收尘器管壁接触,旋轉速度减慢,因而沉落于集尘斗中。但含尘气体經旋风收尘器后,并不能将尘粒完全沉集,仍有部分粉尘随废气一起进入水收尘室。水收尘室用3mm鋼板制成,内設有叶式集尘板和噴水管。含尘气体进入水收尘室后,一方面由于速度减慢;另一方面由于高溫气体与池水接触产生蒸汽,将尘粒潤湿,重量增加,因而沉降于池中。当含尘气     

使用袋收尘器后立窑熟料质量降低的原因及解决办法

前言 广州市嘉华南方水泥有限公司地处广州市郊区,拥有三台机立窑,一条日产熟料1000吨的新型干法回转窑.三台立窑的规格分别是1#窑:∮3 0×10m,2#:∮2.8×10m,3#窑:∮2 8×10m,其中后两台为∮2 5×10m扩径.由于环保的要求,公司自1999年开始,对1#窑和3#窑采用了布袋收尘器进行环保改造,2#窑仍采用电收尘器.改造后,一度出现熟料质量下降较多的现象,影响了水泥的实物质量,增加了公司的生产成本.为此,我们进行了分析及相应的改造调整,使熟料的质量提高,基本上满足新国标P.0425R水泥的要求.