600 MW汽轮发电机转子径向通风沟内三维流场的计算与分析

<正>1大型汽轮发电机转子径向通风沟内流场建模QFSN-600-2YHG汽轮发电机采用整体全封闭、内部氢气循环、定子绕组水内冷、定子铁心及端部结构件氢气表面冷却、转子绕组气隙取气氢内冷的冷却方式。     

发电机氢气湿度大的原因分析及处理

某发电厂2&#215;600MW发电机组为上海电机厂生产,型号为QFSN-600—2水氢氢交流同步发电机。定子绕组为直接水内冷,定、转子铁心及转子绕组为氢气冷却,采用双流环式密封瓦结构。每台发电机配备1台上海化工研究院生产的DGH型循环吸附氢气干燥装置（简称氢气干燥装置）。     

改造发电机端盖解决运行中漏氢问题

我公司200MW发电机为东方电机厂产品。其冷却方式是＂水氢氢＂,即发电机定子绕组为水内冷,转子为氢内冷,铁心及其它构件为氢气表面冷却。氢气系统由发电机外壳、端盖、氢气冷却器、密封瓦和氢气管路构成全密封结构。     

东方第二代优化300MW汽轮发电机研制成功

1.东方电机厂于1985年试制成功了该厂第一台300MW汽轮发电机。其特点为: (1)发电机采用水氢氢冷却方式,即定子绕组水内冷,转子绕组氢内冷,定于铁心和结构件表面氧冷。冷却效果好,运行可靠性高,绝缘寿命长。(2)励磁方式采用同轴交流励磁机和永磁副励磁机的静止半导体励磁系统.可靠性好。(3)定子端部采用全铜屏蔽结构,可解决定子压圈和边段铁心的过热问题,大幅度减小端部漏磁场产生的损耗。     

国产200MW汽轮发电机绝缘改造介绍

河北兴泰发电有限责任公司(以下简称兴泰公司)4～7号发电机均为东方电机厂早期生产的产品，型号为QFQS-200—2型，该发电机的冷却方式为水氢氢型，即定子绕组及其引出线采用水内冷，定子铁心及结构件为氢表面冷却，转子绕组采用氢内冷。其绝缘等级为：定子绕组和转子绕组为B级，定子铁心为A级，边段铁心采用加强绝缘为B级。     

水氢氢冷却发电机组定冷水煤气表常见异常分析

某厂三期2×600 MW机组选用上海电机厂QFSN-600-2三相交流隐极式同步发电机。发电机采用水氢氢冷却方式：定子线圈水内冷,定子铁芯及端部结构件氢气表面冷却,转子绕组为气隙取气、径向斜流式氢内冷。正常运行期间,发电机内氢气压力大于定冷水压力,以防止异常时定冷水漏入发电机内。在定冷水箱排大气管路上装设煤气表,通过监视煤气表积数的变化,     

防止双水内冷发电机断水和断水保护装置的改进

双水内冷发电机的特点是定子,转子绕组都由水直接接触冷却。水源一般采用凝结水(或除盐水),通过独立的冷却水回路达到冷却定子绕组和转子绕组的目的。因为水内冷电机的电流密度和磁通密度比同容量空冷电机高4倍左右。所以,端部漏磁很大,使电机端部的压圈、铁芯严重发热,温度高达200℃以上。为了转移端部发热地点,在大容量水内冷电机的端部加装了磁屏闭环和电屏闭环。12.5万千瓦容量的水内冷电机压圈和30万千瓦容量的水内冷电机压圈及电屏闭环上埋入水冷却铜管,以将端部热量带走。不言而喻,水内冷发电机对冷却水供应系统的可靠性要求很高。如果发生冷     

氢冷发电机漏氢治理

华能德州电厂1～4号发电机是东方电机厂20世纪90年代初期生产的QFSN-300-2-20型发电机组,其定子绕组、转子绕组及铁芯均采用氢内冷的冷却方式。氢气由装在转子两端的风扇强制循环,并通过设置在定子机座上部的4组氢气冷却器进行冷却。氢气系统由发电机定子外壳、端盖、氢气冷却器、密封瓦以及氢气管路构成全封闭气密结构。发电机漏氢,一直是困扰该厂机组安全稳定运行的一大难题。在机组投产初期,单机补氢量长期大于100m3/日,最大时补氢达到180m3/日,为此曾多次被迫停机消缺。经过多年的不懈努力,目前单机补氢量已降到2m3/日的全优水平。下…     

氢冷汽轮发电机氢气湿度超标原因的分析及处理

随着大容量、高参数汽轮发电机组的迅速发展，发电机的冷却方式越来越多地采用水一氢一氢冷却式，即定子线圈水内冷，转子绕组、定子铁芯及构件表面氢冷却。其优点：第一，氢气是比重最小的气体之一，因此通风损耗低，发电机转子上风扇的机械效率高；第二，氢气的导热系数大，能将发电机的热量迅速导出，提高了冷却效率；第三，氢气不助燃，当发电机内充入氢气的含氧量小于2％时，即使发电机绕组被击穿，着火韵危险性也很小。     

双流环密封油系统发电机进油原因分析及处理

某发电厂一期工程安装2&#215;600MW超临界燃煤汽轮发电机组,发电机系上海汽轮发电机有限公司制造的QFSN-600—2型水氢氢交流同步发电机。定子绕组为直接水内冷,定、转子铁心及转子绕组为氢气冷却,采用双流环式密封瓦结构。其1号汽轮发电机密封油系统由空侧和氢侧2个各自独立又互有联系的油路组成,分别将油供给轴密封瓦上的2个环状配油槽,油沿转轴轴向穿过密封瓦内径与转轴之间的间隙流出。空侧密封油压力的控制依靠压差阀的泄油来控制,当发电机内氢气压力变化或空侧密封油压力波动时,     

300MW发电机氢气系统运行异常的查找及判断

汉新公司4台QFSN-300-2型发电机,均采用水氢氢冷却方式,即定子绕组水内冷,转子绕组氢内冷,定子铁芯氢冷。其氢气的密封均采用双流环式密封瓦系统。     

中国,主要发达国家,IEC汽轮发电机技术条件对比分析（续）

2.8 氢冷发电机的运行压力、氢气纯度和泄漏量 2.8.1 氢气压力 氢气直接冷却或间接冷却,或气体或液体二者混合冷却的发电机,制造厂应标明发电机在额定输出时机壳内承受的压力。氢冷发电机应标出额定输出时的氢压值。氢气作为目前较为理想的冷却介质,通过它把电机绕组产生的     

氢冷汽轮发电机氢气的湿度标准

氢冷发电机长期在纯度为96％以上的氢气中运行,气体混合物的湿度(简称氢气湿度),将严重影响到发电机定子、转子绕组对地绝缘和加速护环应力腐蚀。哈尔滨电机厂生产的 QFSN-200-2型电机,发生几次端部事故和护环应力腐蚀后,更加引起了有关部门的注意。本文就氢气湿度标准等问题进行讨论。     

大型汽轮发电机的维修与增容改造

对近年来大容量汽轮发电机发生的事故原因、维修措施,以及行之有效的更新换代增容改造方案,进行了分析总结。分别对风扇的更新改造(包括更新、改造风扇部件、定子水冷却系统、油密封系统、盘车装置、冷却器、改造励磁系统、验证发电发机的振动水平、对发电机新设了监测诊断系统、增加发电机容量的改造措施等),更换定子绕组(包括改进防止冷却水泄漏、氢氮泄漏、定子绕组接的措施)以及局部维修(包括定子绕组端部浇注树脂、防止转子绕组接地的改造措施等)。指出了大容量汽轮发电机的运行事故以定子绕组冷却水泄漏问题较多见,必须采取在线监测诊断系统。     

井用潜水电动机的基本结构与主要特点(六)

(3)机内油冷却、机外水冷却方式 充油式电动机内腔充满绝缘润滑油,它的定子铁心、定子绕组、转于铁心和转子绕组(转子导条和转子端环)等均浸在油中.电动机定子铁损耗、定子槽部绕组的电阻损耗和端部绕组的部份电阻损耗所产生的热量直接通过定子铁心,经机壳传给流经机壳表面的井水带走.转子绕组的电阻损耗和转子铁损耗所产生的热量,一部份经气隙直接传给定子,经定子传给电动机外的井水带走;另一部份传给转的油中,此部份热量与定子端部绕组传给内腔油液的另一部份电阻损耗热量以及机械损耗所产生的热量一起,经内腔所充油液传给定子、机壳和轴承座,最后也通过定子、机壳和轴承座等零部件的表面传给井水带走.     

600MW汽轮发电机氢气纯度低的处理方法

大唐盘山发电有限责任公司二期3、4号亚临界600 MW汽轮发电机采用水、氢、氢冷却方式,即发电机定子线圈为水内冷却,转子线圈为氢内冷却,定子铁芯和结构件为氢气表面冷却.为防止氢气泄漏,发电机两端采用双流环式密封瓦(氢气侧和空气侧2路油),密封瓦的油量、油温和油压均由密封油控制系统控制.2006年7月机组出现氢气纯度低、含水量高等问题,致使每天需排、补氢气1～2次,氢干燥器放水量达500 mL左右.分析其主要原因如下:     

氢内冷汽轮发电机大修阶段漏氢量的控制

氢内冷汽轮发电机漏氢量（率）直接影响机组的安全运行。因此,对发电机漏氢量的控制十分重要。国华宁海电厂3号汽轮发电机组为上海汽轮发电机有限公司生产的QFSN-600—2型发电机,采用“水氢氢”冷却方式,即定子绕组水内冷、转子绕组氢内冷、铁心及其他构件氢冷。     

氢气冷却器故障使发电机定子绕组直流泄漏异常的分析与处理

采用低压屏蔽法对发电机定子绕组进行直流泄漏试验，发现泄漏电流异常增大。通过试验数据的分析和氢气冷却器的检查，排除了定子绕组发生绝缘故障的可能，找到了因氢气冷却器故障使泄漏电流异常增大的原因。清除绕组端部污秽后，泄漏电流正常。     

汽轮发电机定子铁心端部温度模型中参数的确定

在发电机的热状态监测中,为了确定汽轮发电机定子铁心端部温度的标准值,必须首先确定温度模型中的各个参数。为此,提出了汽轮发电机定子铁心端部温度模型中电抗参数、铁心对氢气的散热系数以及常系数的确定方法。利用发电机的空载特性、短路特性曲线以及发电机运行时采集到的有功功率、无功功率、电枢端电压确定不同运行工况下的电枢反应电抗以及同步电抗,该方法考虑了电机的饱和;根据流体力学以及传热学原理确定铁心对氢气的散热系数;采用最小二乘法确定模型中的常系数。然后根据温度模型即可确定状态监测中定子铁心端部温度的标准值。通过一台QFSN-220-2汽轮发电机的实际运行温度与计算温度相比较证明了所提出的参数确定方法是正确的。     

大型空冷汽轮发电机端部磁场数值计算

针对空冷汽轮发电机端部磁场计算中存在的问题，采用 三维有限元法建立了大型汽轮发电机端部三维涡流场的数学模型，模型充分考虑了定、转子铁心的端部效应和定子齿压指、压板、磁屏蔽、压圈等端部结构件和定、转子端部线圈的实际几何形状以及材料性质的影响。提出用二维磁场和三维磁场耦合求解的方法确定边界条件，该方法既能够保证计算精度又减少了求解区域，节省了计算时间；并给出了定子绕组端部渐开线模型的网格生成方法，利用该方法能准确模拟电机端部绕组的实际情况；以1台QF-150-2型空冷汽轮发电机为例，计算了计及涡流时汽轮发电机空载、满载端部电磁场，给出了电机端部结构件中磁场的分布和一些有价值的结论，计算结果验证了方法的有效性。