300 MW机组锅炉再热器和水冷壁频繁爆漏原因分析及其对策

针对某发电厂近几年锅炉水冷壁和屏式再热器频繁爆漏事故,分析了造成爆漏的主要原因,认为屏式再热器爆漏主要由超温引起的高温氧化失效而致。经在运行中采取控制煤粉细度、提高管材等级和实施管子外表面喷涂抗高温氧化涂层等措施,减少了爆漏事故的发生次数。水冷壁的管壁减薄则为高温腐蚀所致,采取LF7涂层防护、燃烧器改造和加强壁温监视等措施,防止了事故的发生。     

300MW电站锅炉再热器和水冷壁频繁爆漏原因与对策

归纳了某发电厂近几年锅炉水冷壁和屏式再热器爆漏事故资料,分析了造成再热器、水冷壁爆漏的主要原因,总结了在实际中采取的减少爆漏事故的技术措施。指出水冷壁和再热器爆漏的主要原因分别为超温氧化和高温腐蚀所致。采用锅炉喷涂防护技术、喷燃器改造、加强壁温监视严格运行管理和管材提档等技术措施实施,使爆漏事故得到了有效控制。     

阳泉二电厂1号炉水冷壁频繁爆漏的原因及对策

对阳泉二电厂1号炉水冷壁频繁爆漏的原因进行了进一步探讨,认为1号炉水冷壁频繁爆漏是由于炉管局部超温,水冷壁管材存在应力,在炉水水质恶化的情况下,综合作用的结果。并提出了防止该炉水冷壁再次爆漏的技术措施。     

石嘴山发电厂^#9锅炉水冷壁爆漏的原因分析和防止对策

水冷壁管爆漏是锅炉常见的事故之一，引起水冷壁管爆漏的原因较多，如超温、腐蚀、磨损、结垢和膨胀不均产生拉裂等。从理论上论述分析石嘴山发电厂勺锅炉水冷壁管爆漏、锅炉水冷壁腐蚀的原因，认为影响水冷壁腐蚀爆破的主要因素是管壁温度和烟气成分。次要因素是碱性腐蚀。管内附着物、燃烧工况是管壁温度局部升高的主要原因，而烟气中的腐蚀气体在高温下与管壁金属发生反应，促使炉管腐蚀爆破，同时提出防止水冷壁腐蚀爆破的措施。     

国产SG1000t／h直流锅炉膜式水冷壁爆漏原因分析及防治对策

详细分析国产ＳＧ１０００ｔ／ｈ直流锅炉（以谏壁发电厂４台炉为主）膜式水冷壁爆漏的原因，提出防止水冷壁爆漏的一般措施及根治水冷壁瀑漏的具体办法。     

阳泉二电厂1号炉水冷壁频繁爆漏的原因及对策

对阳泉二电厂１号炉水冷壁频繁爆漏的原因进行了进一步探讨,认为１号炉水冷壁频繁爆漏是由于炉和局部超温,水冷避管材存在的应力,在炉水水质恶化的情况下,综合作用的结果。并提出了防止记水冷壁再次爆漏的技术措施。     

1000t／h直流锅炉“四管”爆漏原因分析及防止措施

对洛河电厂两台１０００ｔ／ｈ直流锅炉的水冷壁、过热器、省煤器的爆漏原因进行了分析，重点介绍了在防炉管爆漏方面所采取的技术措施。     

1025t/h UP直流锅炉水冷壁爆漏分析及治理

分析了1025t/hUP型直流炉水冷壁管频繁爆漏问题，认为水冷壁热敏感性强，炉内热偏差大，刚性梁及密封结构不合理等锅炉设计及运行操作中存在的诸多问题是造成爆漏的主要原因，对此提出了相应的改造措施。     

300MW锅炉后水冷壁延伸管爆漏原因探讨

湖南益阳电厂2号炉后水冷壁延伸管在机组试运调试阶段发生爆漏，爆漏原因为共振引起疲劳失效。通过将其分组加装固定装置，可防止其发生爆漏。     

1025t／h直流锅炉水冷壁爆漏原因分析和改造

通过对广东粤华发电有限责任公司1025t／h直流锅炉水冷壁爆漏原因的分析,提出了水冷壁改造的措施,并指出了水冷壁改造过程中的注意事项。改造后,有效降低了锅炉水冷壁爆漏事故的发生次数,提高了锅炉运行的安全可靠性。     

1025 t/h UP 炉上辐射水冷壁爆管原因分析

上海石洞口发电厂１０２５ｔ／ｈＵＰ型直流锅炉自投用以来，上辐射水冷壁频繁发生拉裂泄漏。为分析爆管原因，根据锅炉的实际运行情况对上辐射水冷壁进行了大量的现场试验，测定上辐射水冷壁在不同工况下的温度水平和热应力水平以及变化幅度。通过分析研究，找出了造成拉裂泄漏的主要原因，即横向热膨胀受阻、热应力过大导致的强度破坏。对此，提出了改进措施并付诸实施，取得效果良好。     

某超超临界机组锅炉水冷壁管泄漏分析

通过宏观检查、金相分析、显微硬度测试以及金属当量温度计算,对某超超临界机组锅炉水冷壁管泄漏原因进行分析.分析结果表明,此次泄漏是由于水冷壁局部超温造成的.检查发现,蠕变裂纹在爆口尖端附近较多,而远离尖端处、爆口背火侧以及距离爆口一定距离的向火侧均未有裂纹;同时,胀粗沿水冷壁管向火侧进行,这是由于向火侧超温严重,且沿向火...     

平圩电厂600MW锅炉水循环安全性研究

以锅炉水循环试验结果为依据,分析平圩电厂２×６００ＭＷ锅炉水冷壁管失效原因。     

内螺纹对水冷壁管材质延伸率的影响

在进行水冷壁内螺纹管材质拉伸试验时,是否去掉内螺纹会影响材料延伸率试验结果,为使试验结果真正反映材料的真实性能,应在加工拉伸试样时去掉管内壁的内螺纹。     

直流锅炉水冷壁变工况的适应性

简述了直流锅炉水冷壁的型式及其特点。通过华能沁北发电公司国产超临界直流锅炉水冷壁不同工况金属壁温的偏差分析,认为垂直水冷壁出口温度偏差明显大于螺旋水冷壁出口温度偏差。采用下部螺旋水冷壁和上部垂直水冷壁的结构,可以较好地解决变工况下的传热恶化和垂直水冷壁流量分配不均的问题;水冷壁变工况运行良好,锅炉起动的经济性和安全性都达到了大容量直流锅炉的水平。     

直流式角置燃烧器增设偏转二次风

根据锅炉炉内冷态空气动力场试验及热态运行观察调整结果,分析燃烧器采用偏转二次风对减轻锅炉炉膛水冷壁结焦及减少炉膛出口水平烟道左右烟温偏差的作用。     

Reliability of furnace waterwalls of hot-water boilers

It is shown that scale formation plays a deciding role among the factors that cause the wall temperature and axial thermal stresses to rise to limiting values at which waterwall tubes lose their strength. Conditions under which hydraulic nonuniformity of waterwall tube panels, a phenomenon stimulating the growth of scale in misadjusted tubes, occurs are considered. Ways for achieving better operational reliability of waterwall tubes are discussed.     

1 000 MW 超超临界锅炉T23钢水冷壁防泄漏探讨

目前国内1 000 MW塔式炉T23 钢水冷壁在标高48~70 m之间的燃烧区域出现多频次泄漏。对宁海电厂二期工程1 000 MW超超临界锅炉T23 钢水冷壁泄漏原因进行了分析探讨,并提出了应对措施,及时消除了水冷壁泄漏的隐患,减少了机组非计划停运次数。     

锅炉水冷壁管横向裂纹故障机理分析

根据国产 Ｈ Ｇ２００８ 控制循环锅炉和 Ｓ Ｇ１０００ 直流锅炉水冷壁壁温测定结果和炉管受力分析,探讨了锅炉水冷壁管横向裂纹性及造成炉管破的的机理,并分析了产生横向裂纹故障的主要原因。     

耒阳电厂1号炉燃烧器位置水冷壁管向火侧腐蚀分析及改进

通过在大修中对耒阳电厂l号炉燃烧器位置水冷壁管检查发现，该区域内未被卫燃带敷设的水冷壁裸管向火侧存在严重腐蚀现象，将该区域的腐蚀产物状况和成份进行分析，结合运行中测试的烟气成份进行了腐蚀机理分析，找到了该区域水冷壁管向火侧(高温)腐蚀原因。介绍处理和防范水冷壁高温腐蚀的措施，对其处理效果进行跟踪观察，效果良好。