浮选起泡剂的研究进展

介绍了起泡剂的种类以及新型起泡剂研究现状,分析了国内外对浮选起泡剂的结构以及性能的研究。对气-液两相性能研究以及气-液-固三相的性能研究做了详细地描述,同时也对药剂与矿物作用机理的研究进行了概述。最后指出了起泡剂的发展趋势:应当减少天然起泡剂以及工业副产品起泡剂的应用,并配合现代设备和测试手段,合成起泡性能好、便于使用、适应性强的环境友好型起泡剂。     

浮选过程中气-液界面特性研究进展

这是一篇矿业工程领域的论文。近年来，表面活性剂（起泡剂）在矿物浮选中的作用研究尤为重要，因其揭示了气泡-颗粒碰撞或粘附前的气-液界面特性信息，对浮选效果的优化具有重要理论指导意义。本文重点概述了气-液界面电位测试技术、气-液界面张力表征技术及气-液界面吸附特性测试技术，介绍了气-液界面吸附特性的图像轮廓-张力法（PAT）测试方法，阐述了不同气-液界面特性下Stefan-Reynolds模型、Taylor模型及Stokes-Reynolds-Young-Laplace及Stokes-Reynolds模型计算参数，并展望了气-液界面特性的研究工作。     

某些起泡剂的界电松弛时间及其对颗粒——气泡附着的影响

一、引言起泡剂,顾名思义,被认为只是在起泡和稳定泡沫方面起作用,而与捕收剂不会产生任何相互作用。因此,起泡剂的最佳用量被认为只与起泡的最佳条件有关,起泡剂的种类对浮选的结果不会有很大影响。1954—1957年,Leja和Schulman提出了共吸附理论,认为起泡剂可共吸附于已为捕收剂覆盖的固体表面上,并在气-液界面上与捕收     

脂肪醇在十二胺盐酸盐浮选石英中的作用

前言用黄药浮选硫化矿时,需加少量起泡剂才能浮选得好。对于兼有起泡性的脂肪酸或胺类捕收剂浮选非硫化矿时,是否还需另加起泡剂以及各种起泡剂的作用效果如何等等,长期以来研究得很不够。以往对起泡剂在浮选过程中的作用,偏重于研究它在液-气界面上的吸附以及由此所产生的效果。Leja和Schulman提出了起泡剂与捕收剂在相界面上的共吸附模型,说明了起泡剂与吸附在固体表面上的捕收剂相互以适当密度排列的共吸附,将有利于矿粒在气泡上的附着。     

柴油对浮选泡沫稳定性影响的试验研究

泡沫稳定性是影响浮选过程效率的重要参数之一。为了探究柴油对浮选泡沫稳定性的影响,借助泡沫扫描分析仪(FOAMSCAN)研究了气液两相体系下不同浓度的柴油与体积分数20×10-6的甲基异丁基甲醇(MIBC)混合溶液的起泡能力与泡沫稳定性,采用动态液膜分析装置分析了泡沫间液膜的最终状态,进一步明晰了柴油对泡沫稳定性的影响机制,并通过细粒煤浮选及气液固三相泡沫稳定性试验探讨了柴油对实际浮选体系泡沫性质及浮选效果的影响。气液两相体系泡沫稳定性试验表明,随着柴油浓度的增加,溶液起泡能力和泡沫稳定性逐渐降低。泡沫间液膜测试结果说明,柴油浓度加大使得泡沫间液膜由最终的平衡状态转为破裂状态,液膜稳定性变差,气泡更容易兼并甚至破裂,该结论与气液两相泡沫稳定性试验结果保持一致。浮选结果表明,柴油用量较低时,随着柴油浓度增加,最大泡沫层高度和半衰期逐渐增大,浮选精煤产率也随之增大,这主要是由于柴油改善煤样表面疏水性以及细粒煤的稳泡作用所致;但当柴油用量增加到一定浓度后,最大泡沫层高度和泡沫半衰期减小,浮选精煤产率减小,一方面,柴油油滴进入泡沫间液膜中,在范德华力等力的驱使下,泡沫间的液膜逐渐薄化直至形成经典的油滴架桥现象,最终导致气泡兼并甚至破裂,另一方面,柴油油滴竞争吸附起泡剂分子,使得气液界面的起泡剂浓度降低,从而导致泡沫稳定性降低,柴油具有一定的消泡作用。     

官能团对起泡性能和泡沫稳定性影响的研究

浮选是分离微细物料的重要方法,起泡剂类型和泡沫稳定性显著影响浮选效果。本文选取醇类(MIBC)、酯类(DEP)和醚醇类(DGBE)三种起泡剂,通过实验研究官能团对起泡性能和泡沫稳定性的影响。实验用Foamscan测定起泡剂溶液的起泡性能和泡沫稳定性,用Tracker流变仪测定表面张力和气液界面黏弹模量。研究结果表明：起泡速率随表面张力的减小呈线性增大,当气液界面吸附起泡剂达到饱和时起泡速率最大,其中MIBC的起泡速率最高,DGBE最小;起泡剂浓度为临界质量分数时,起泡能力最大,MIBC、DEP和DGBE的临界质量分数分别为1.1%、0.4%和0.8%;气泡的大小随溶液表面张力减小而减小,气泡平均尺寸由大至小顺序为：DGBE>DEP>MIBC;在泡沫稳定性方面,醚醇类起泡剂最强,醇类起泡剂最差,同时MIBC、DEP和DGBE质量分数分别为0.4%、0.5%和0.8%时,起泡剂生成的泡沫最稳定。     

颗粒-气泡的附着

颗粒向气泡选择性的附着,是所有浮选分离中至关重要的一个阶段。附着表示固-液-气三相接触的形成。当疏水平面与液滴形成接触角时,由于三相发生接触,该可量度的接触角的形成,被认为是浮选所必需的先决条件。逐渐变得明显的是,接触角的大     

页岩黏土孔隙气-液-固三相作用下甲烷吸附模型

实际储层条件下含水页岩的甲烷吸附量低于实验室测定的干燥页岩吸附量,致使页岩气资源量被高估。在考虑页岩黏土孔隙含水的基础上,基于气-固界面Langmuir吸附理论、气-液界面Gibbs吸附理论及土壤吸附学,针对狭缝孔及圆管孔两类黏土孔隙,建立了气-液-固三相作用下甲烷吸附理论模型。该模型可以计算孔隙含水饱和度0~100%的吸附曲线,验证表明:计算结果与分子模拟结果吻合。并进一步揭示了甲烷在黏土水膜表面的气-液界面吸附特征:在低压下,吸附量与压力呈线性变化;在高压下,吸附量趋于饱和。     

浮选柱选用适宜起泡剂的试验研究

气含率在旋流-静态微泡浮选柱分选过程中起到很重要的作用,而起泡剂是影响气含率的关键因素。通过对730系列起泡剂在浮选柱应用中的气含率研究以及结合云南大红山铜矿的选矿实践,比较5种起泡剂的性能指标,综合精矿品位和回收率得出730C更适配于旋流-静态微泡浮选柱。     

浮选柱的气溶发泡法

本文描述的这项实验工作是要寻找一种在一个浮选柱中,以适当的方式产生细小气泡,实现较高的充气率的方法。细小气泡对于达到较高的浮选效率十分重要。使用超声波气溶发泡器将气流直接加入有起泡剂的矿液中,采用多孔玻璃和滤布做起泡扩散装置。气溶发泡法产生的气泡直径是传统发泡法的1/3～1/2,起泡剂用量也较低。     

选煤及其相关专业研究生论文摘要(续)

气液固多相流对离心泵性能的影响 (摘要 )韦章兵　博士　导师 :欧泽深　培养学校 :中国矿业大学在研究与分析了多相流与离心泵的基础上 ,设计了适合气液固多相流研究的离心泵开式试验台并首次综合地进行了气液、固液、气液固多相流对离心泵性能 (扬程、效率、功率、流量、汽蚀余量 )影响的试验。通过大量的试验 ,进行了气液、固液、气液固等各工况下泵性能的研究 ,并考虑了通气时加入起泡剂的影响。对两相及三相流流型、参数及相关计算进行了分析 ,并提出了含气、含固多相流的泵性能指标的计算公式。由试验数据计算结果及图表分析 ,得出了各…     

气泡在煤炭表面的碰撞和粘附过程

煤泥浮选中,煤的可浮性与其表面润湿性质密切相关,选用表面润湿性差异较大的褐煤和焦煤为对象,研究气泡与煤炭表面碰撞过程中的三相接触周边的形成过程。分析了两种煤炭界面性质的差异,并采用I-SPEED 3高速动态摄像机记录并分析气泡与煤炭表面碰撞和黏附的微观过程。结果表明,在一定的碰撞速度条件下,气泡和煤炭表面要经过“接触-弹回-再接触”的数次碰撞过程,并最终形成气液固三相接触周边。焦煤表面与气泡经过2次碰撞后形成的铺展面积为8.2 mm2,而褐煤表面的三相接触周边形成之前经过了3次碰撞,且气泡在其表面的最终铺展面积为4.6 mm2。煤炭表面的接触角越大,三相接触周边形成的时间就越短,气泡在煤炭表面的铺展面积也越大,这从微观角度验证了浮选过程中煤炭表面疏水性对气泡矿化过程的影响。     

起泡剂对溶液中气泡形状和速度的影响研究

以正戊醇、甲基异丁基甲醇(MIBC)、仲辛醇、聚丙二醇(PPG)四种醇类起泡剂为试验对象,测试了四种起泡剂溶液中表面张力随浓度的变化规律,并利用自制的单气泡运动行为观测系统研究了气液两相体系中起泡剂种类和浓度对气泡形状和速度的影响。结果表明:一定时间内气泡加速所达到的最大速度取决于起泡剂的种类和浓度;随起泡剂浓度的增加,气泡的最大速度逐渐减小;相同浓度下,起泡剂的表面活性越强,气泡的最大速度越小。起泡剂对气泡形状的影响与其对速度的影响相似,随浓度的增加,形变度减小,且表面活性越强,形变度减小程度越大。     

捕收剂和起泡剂对浮选精煤三相泡沫稳定性的影响

为考察捕收剂和起泡剂对三相泡沫稳定性的影响,以山西庞庞塔选煤厂9号煤样的原生煤泥为研究对象,选用4种捕收剂和4种起泡剂进行了浮选试验,并采用振荡法测定了三相泡沫的稳定性。对比试验表明,随着捕收剂、起泡剂浓度的增加,泡沫稳定性逐渐增大;当药剂达到一定浓度时,泡沫稳定性到达最大值;此后,继续增大药剂浓度,泡沫稳定性有下降趋势。试验还表明,起泡剂与捕收剂的交互作用对泡沫稳定性产生了更加复杂的影响。     

选矿药剂发展评述

一、起泡剂1.利用化工废液合成起泡剂例如利用生产丁醇辛醇的蒸馏残液浮选铜、铅、锌矿。生产2-乙基已醇的釜底残液浮选石墨,回收率高、成本降低(苏联专利1015914,1015915号,1983年)。生产4,4-二甲基-1,3-二氧六(?)的釜底残液作为起泡剂浮选煤。生产邻苯二酸辛酯的酯类副产品为起泡剂浮选铜以及铅锌硫化矿。蒽油     

醚醇起泡剂用于选铜的研究与实践

<正> 一、前言长期以来,我国铜矿浮选一直采用传统的2号油作为主要的(几乎是唯一的)起泡剂,由于其原料资源很有限,供应非常紧张,有的厂矿因为起泡剂短缺,随时有被迫停产的危险。为了改变这种起泡剂单一和原料依附于农林产品的落后局面,采用我国日趋增长的石油化工产品为原料合成新的起泡剂,并使其尽快用于浮选实践是一项具有重要现实意义的研究课题。     

浮选柱气含率调控策略探析

通过压差法测量浮选柱内部气含率,对影响气含率的3个因素——循环压力、进气量、起泡剂用量分别进行了实验研究。利用正交实验设计方法设计正交实验,并运用极差分析和方差分析法对实验数据进行分析,得出结论:起泡剂对气含率的影响最大,进气量次之,循环压力最小;随着起泡剂浓度、进气量和循环压力的增大,气含率增大。     

表面活性剂水溶液化学及其在泡沫分离技术中的应用

表面活性剂,又称界面活性剂,是一类有机化学试剂。就表面活性剂分子结构特微而言,是属两亲的线型分子;其组成的一端是亲水的极性基团,另一端是亲油的非极性烃基。表面活性剂这一分子结构特微,赋予它在固—液、气—液、液—液界面上具有良好的润湿、去污、起泡、乳化、分散和增溶作用;因而使它在工业、农业、医疗卫生、     

含磁黄铁矿的硫化铜镍矿石浮选时起泡剂作用效率的研究

起泡剂的种类、用量和选择性是优先浮选基本工艺参数之一。起泡剂在液一气界面上吸附，使气泡具有稳定性、牢固性和分散性。浮选中所形成的泡沫应牢固地粘附于浮矿粒上，同时，从浮选槽中刮出时泡沫易于破裂。但泡沫太稳定，使得泡沫产品的输送过程、浓密和过滤大为复杂，降低净化作业的效率。由于混合浮选精矿的分离效果决定于混合浮选回路中形成的泡沫的稳定性和起泡剂的选择性，所以，制定混合一优先浮选流程时对起泡剂的质量和选择性提出了特殊要求。作者研究了RSTron、MHBR、乙醇和oflflF－3起泡剂对含磁黄铁的硫化银镍矿浮选招标…     

工业浮选柱的气含率测定及其影响因素研究

气含率是影响浮选柱分选效果的重要参数之一。采用压差法测定浮选柱内部的气含率,并基于直接数字控制(DDC)技术和MCGS组态软件,设计开发了适合于工业浮选柱的气含率测试系统。通过对循环压力、充气量和起泡剂用量3个因素进行试验,研究了它们对工业浮选柱气含率的影响。结果表明:循环压力、充气量和起泡剂用量对气含率影响显著;在一定范围内气含率随着循环压力、充气量和起泡剂用量增大而增大,当增大到一定程度时气含率增大的幅度逐渐减小。