织物三防整理工艺

选用Tri-proof A,Tri-proof B、BAYGARD GA-2和有机氟拒水拒油防污剂913等四种整理剂，对纯棉和纯涤纶织物进行三防整理，探讨了整理剂用量、焙烘温度对织物整理效果的影响，确定了每种整理剂的最佳用量和焙烘温度。结果表明，采用最佳整理工艺，整理后织物的色光变化不大。     

织物三防耐久免烫整理工艺

运用正交试验方法 ,对棉织物进行三防与免烫整理加工研究 ,优选三防免烫一步法整理工艺条件 ;分析免烫助剂各组分对织物三防整理效果的影响 ,以及三防助剂对免烫整理效果及织物强力的影响。整理后织物的防水效果达 90～ 10 0分 ,防油大于 4级 ,弹性回复角为 2 2 0°～ 2 80°。     

腈氯纶/棉混纺织物的超级拒水拒油整理

采用Oleophobol有机氟拒水拒油整理剂对腈氯纶/棉混纺织物进行整理,优化后的工艺条件为:Oleophobol整理剂60 g/L,交联剂20 g/L,渗透剂JFC 1 g/L,100℃预烘3 min,150℃焙烘3 min,整理后织物获得良好的拒水拒油性能,接触角为137.4°,拒油等级可达8级,且自身的阻燃性能和强力变化较小。     

苎麻棉弹力织物染整工艺

讨论苎麻棉弹力织物前处理中烧毛、冷堆、退卷、氧漂、丝光、定形的具体工艺处方及加工中的注意事项；染色可采用还原或活性染料；由于苎麻纤维具有一定的刺痒感，可在后整理时采用氨基硅油柔软剂进行柔软处理，并通过预缩降低织物的缩水率。     

粘/亚麻深色织物拒水拒油整理

将粘／亚麻织物染成深色，然后用OLEOPHOBOL-CO整理剂对其进行拒水拒油整理，并针对试验探讨了整理效果和拒水拒油整理对深色粘／亚麻织物各项色牢度、手感、色光的影响。研究表明，50g／L的OLEOPHOBOL-CO整理剂处理后，粘／亚麻深色织物的拒水拒油效果较显著，且拒油效果耐久。活性染料染色织物经拒水拒油整理后，湿牢度可提高0．5级，且手感柔软。     

织物的三防加易去污整理

用三防整理剂HPC-1、易去污整理剂SR对织物进行三防加易去污整理，讨论了不同整理剂用量、催化剂选择、pH值对整理效果（拒水性、拒油性、易去污性）的影响。通过试验，推荐处方为SR-83 60g／L，HPC-1 80g／L，适量专用催化剂，pH值调节至7。     

棉/氨纶纬弹织物漂色布加工工艺

棉/氨纶纬弹织物采用紧式、松式工艺交替加工,选择冷堆前处理,采用B型染料溢流染色工艺,缩短了流程,降低了成本,保证了质量,减少了排污,效益明显。     

有机氟三防整理的问题及对策

分析了有机氟树脂对织物进行三防整理的机理，介绍了有机氟三防整理中工艺条件的选择，指出了整理中出现的问题及其解决办法。     

超细纤维织物防水防油整理工艺探讨

通过分析织物的防水防油机理,对超细纤维织物防水防油整理工艺、防水剂的选择以及在大生产中影响防水防油效果的影响因素进行了分析,并介绍了实际生产操作要点.     

高档棉氨纶衬衣面料的免烫整理

棉包氨纶纬向弹力衬衣面料较为轻薄,染整加工时易产生卷边、折皱、门幅尺寸不稳定等问题。通过改进染整加工流程和工艺参数,如在烧毛前进行预定形,在漂白前进行190℃×60 s干定形,在丝光机轧碱槽前增加轧水槽等措施,确保面料幅宽、弹性和缩水率稳定。织物经免烫整理后平整度可达3.3级,缩水率小于3%,强力损失小,弹性好。     

涤棉织物的拒水拒油整理

采用拒水拒油整理剂X-cape DRC、三防增进剂LK-30对涤棉纱绢进行三防整理。分析了影响整理效果的因素，包括DRC、LK-30的用量，柔软剂种类，烘干温度及焙烘条件，染色半成品布面pH值。例举了大车生产时的染色工艺和注意事项。试验结果表明，X—cape DRC用量20g/L、LK-30用量6g／L、布面pH值6～8时，可获得较好的拒水拒油整理效果，且耐久性良好；调节手感时可加入聚乙烯类柔软剂129、平滑剂HLC。     

篷盖布的阻燃-拒水拒油同浴整理工艺

对纯棉篷盖布进行涂料染色、拒水拒油整理、阻燃整理等同浴复合整理加工,筛选了阻燃剂和拒水拒油整理剂,探讨了拒水拒油整理剂用量、阻燃剂用量、黏合剂用量、焙烘温度等对复合整理效果的影响。优化的复合整理工艺为:阻燃剂CFR 350 g/L,催化剂C52 40 g/L,尿素20 g/L,防水剂TG-435 60 g/L,增效剂BN-69 10 g/L,涂料50 g/L,黏合剂811-1 60 g/L,160℃焙烘2 m in。经复合多功能整理后,纯棉篷盖布的耐湿摩擦色牢度达到4级,阻燃可达B1级,拒水拒油达到4级以上。     

棉织物溶胶-凝胶法的无氟拒水整理研究

以接触角作为评价依据，研究了纯棉织物经不同改性二氧化硅溶胶处理纯棉织物后的拒水性能。讨论了改性剂结构、浓度、处理物表面粗糙程度及洗涤次数对接触角的影响。试验表明，整理棉织物的拒水性随溶胶中烷基硅烷添加剂浓度和烷基链长度的增加而提高；改性溶胶处理后，织物的拉伸强力减小，而白度和透湿量变化不大。     

聚氨酯对棉织物免烫整理的影响

在不同预聚反应条件（预聚物摩尔比、反应温度、反应时间）下合成的水性聚氨酯产品，研究其作为免烫整理添加剂，对棉织物免烫整理效果的影响。结果表明：预聚反应中，聚乙二醇分子量为400—800，能够提高整理织物的回复角；PE与TDI的摩尔比对提高织物回复角也有一定影响。     

棉织物的改性含氢硅油拒水整理

将改性含氢硅油用于纯棉织物拒水整理,通过单因素试验优化了拒水整理工艺条件。测试了拒水整理棉织物的拒水性、撕破强力等性能。结果表明,在改性含氢硅油50 g/L,催化剂10 g/L,pH值9,100℃烘干3 m in,150℃焙烘4m in条件下,整理后织物的拒水等级达到90分,撕破强力提高近12%,经20次水洗后的拒水等级为70分,耐洗性良好。     

棉及其混纺织物的四防整理工艺

特氟隆整理与防紫外线整理，即防水、防油、防污和防紫外线整理，由杜邦公司研制的三防整理剂Oleophobol(奥利氟宝)CO与汽巴精化防紫外线整理剂Tinofast(定劳法)CEL加工工艺组合而成。通过对三防整理和防紫外线整理进行分析，优选出最佳工艺方案，达到“四防整理”的效果。     

黄麻/棉混纺织物的无甲醛抗皱整理

采用纤维素酶对黄麻／棉混纺织物进行前处理，运用L9(3^4)正交分析法优选了以柠檬酸为交联剂、次亚磷酸钠为催化剂、三乙醇胺为添加剂，对黄麻／棉混纺织物进行无甲醛抗皱整理的整理剂配方及工艺条件；对比分析了碱处理和纤维素酶两种前处理方法，以及柠檬酸和免烫树脂两种抗皱整理方法对黄麻混纺织物的抗皱效果和服用性能的影响。     

拒水拒油剂在非织造布后整理中的应用

以接触角为指标,比较了不同拒水拒油整理剂对SMS复合非织造布的后整理效果。SMS非织造布优化整理工艺为：拒水拒油整理剂NUVA HPC LIQ 60 g/L,浸渍温度40 ℃,浸渍时间30 min, 110 ℃焙烘3 min。整理后,SMS复合非织造布对水、油、血液、酒精的接触角分别由整理前的62.3°、37.1°、58.6°和0°增加到123.5°、117.9°、121.2°和107.6°。整理后SMS非织造布的抗渗防护性能明显提高,断裂强力和透气性能稍有下降。