GY—2型高效,智能波纹管刚度仪

本文介绍了该刚度仪的工作原理、结构形式、功能及特点,并对仪器进行了精度分析,简略介绍了仪器的计算机软、硬件的设计。     

聚四氟乙烯波纹管刚度性能研究

本文从聚四氟乙烯（PTFE）材料的力学性能的角度来研讨PTFE波纹管的刚度。通过实测．对PTFE波纹管的初始刚度和稳定刚度及它们之间的关系进行了分析，进而导出了工程公式。本文的研究限于时间和条件，还是初步的，但其结果可供有关PTFE波纹管的设计、选用和标准的制定参考。     

波纹管刚度的图解计算法

目前,波纹管刚度的简便快速、误差较小的图解计算方法还很少,现有的刚度计算方法大都较繁杂。有的公式虽方法简单,但误差较大,满足不了工程计算的要求。本文提出了一种计算过程简单,误差亦较小的图解计算法。图2,表2,参7。     

机床微型数显仪研制成功

一种适用于尺寸位移测量和各类机床数字显示的精密仪器—WSJ—1型数显仪,最近在西安航空发动机公司研制成功,并投入生产。这种数显仪安装在机床上后,使产品的加工精度显著提高,还可减少不必要的反复测量而使工效成倍增加。它还具有重量轻(1公斤)、数字显示精确、使用方便可靠等特点,因     

机床微型数显仪研制成功

<正> 一种适用于尺寸位移测量和各类机床数字显示的精密仪器—WSJ—1型数显仪,最近在西安航空发动机公司研制成功,并投入生产。     

波纹管刚度计算公式的实验评价

目前,有关波纹管刚度的计算公式尚没有统一,国内外所采用的公式有几种,使用时往往各循其规。为了有一个比较统一的计算方法,我们对常用的几种公式进行了实验评价。一、几种常见公式1.费奥多谢夫公式:K=Eo_0/(1-μ~2)n(A_0-A_1α+A_2α~2+B_0 δ_0~2/R_B~2)式中:E—材料的弹性模量;μ—材料的泊桑系数;     

单片微机光栅数显仪

介绍用单片微机对光栅编码器的输出信号进行处理的几种方式,分析了它们的优缺点.给出一个基于单片微机89C51的数显仪的电路图和软件设计思想.     

多通道多功能钢球测量数显仪

多通过多功能钢球测量数显仪以Z80微处理机为核心,包括高精度、高稳定性的电感测微仪。以及A/D采样板。它集测量、显示和查表于一体,具有较高的测量精度和测量速度,它不仅适用于单品种,也适用于多品种钢球的测量。附图2幅,参考文献3篇。     

数显涡流电导仪的研制

本文利用ANSYS软件通过涡流检测线圈阻抗的数值计算,表明涡流检测传感器相对于被测导体的提离效应在阻抗平面图上是近似为直线的轨迹,提出利用相位变换的方法实现提离干扰信号的抑制,并在此原理基础上,设计了以ARM9微处理器为核心的、基于幅相鉴别抑制提离效应的涡流电导仪硬件电路,并给出了系统的软件层次框架.最后对标准试块进行测量,分析了测量结果和提离抑制效果,为研制智能化数显涡流电导仪提供了良好的基础.     

稀土铸铁弹体分选仪

生产稀土铸铁弹的工厂都很关心弹体的球化率的检验。因此稀土铸铁球化的程度直接影响到炮弹的杀伤效果,一般情况,对稀土铸铁炮弹弹体的球化率要求达百分之八十以上,如何测出球化率呢?目前各生产厂都是靠观察浇冒口断裂处金属结晶状态来估计。即不能准确     

携带式金属材料无损分选仪

在工业生产过程中,常有不同金属材料牌号的成品或半成品互相混杂的情况,为了杜绝混料事故,可采用携带式金属材料无损分选仪来对各种金属板材、棒材、成品、半成品或者已装配组合后的各种产品部件进行无损分选金属牌号。它操作简便,使用可靠,效率高。检查时与金属材料的形状大小无关,它适用于冶金、机械工业、国防工业等部门使用.     

MoFlo高速流式细胞分选仪

简述DakoCytomation公司的MoFlo高速流式细胞分选仪的工作原理,介绍MoFlo 高速流式细胞分选仪优越的分选性能以及其独特的设计。     

碟形金属波纹管的轴向刚度研究

采用有限元软件ANSYS对碟形金属波纹管的轴向刚度进行了非线性分析，并进行了轴向刚度试验，将试验结果、有限元分析结果与曲梁简化模型推导出的刚度计算公式，以及原有焊接波纹管的刚度计算公式进行了对比，结合U形波纹管轴向刚度的计算结果，验证了有限元和曲梁简化公式的正确性，具有一定的工程应用价值。     

U型波纹管的扭转刚度计算

就EJMA标准关于U型波纹管扭转刚度的计算公式进行探讨。用钱伟长关于旋转壳扭转刚度的积分公式给出了U型波纹管扭转刚度妁计算公式,分析了EJMA标准计算出的扭转刚度较小的原因,并就其公式建议提出修改,用新的等效半径来代替EJMA的等效半径可以得到满足工程计算精度要求的简化公式。所有结果都通过有限元分析来验证。     

Ω形波纹管的轴向刚度研究

为研究Ω形波纹管的刚度特性,用有限元方法分别建立轴对称单元以及轴对称单元与接触单元组合的有限元模型.对同种规格、同种材料的单层Ω形与U形波纹管的轴向刚度进行对比分析,表明单层Ω形波纹管的补偿能力更强;探讨波纹管开口量和壁厚对单层Ω形波纹管轴向刚度的影响,与相关文献的研究结果一致;研究不同层数以及存在层间摩擦的条件下,Ω...     

七种类型波纹管的刚度计算

由于波纹管类似于弹簧,因此在选择或设计波纹管时,首先应该考虑其轴向伸长量或等效的轴向伸长量。有许多方法给出了波纹管的载荷——位移关系。文献〔1.2.3〕的理论就是用不同的数学方法导出的。尽管处理方法不同,但其结果却异常地相似。比较这些结果曲线可以看出,只要改变一下符号,就可以使这些理论研究结果统一起来。     

波纹管刚度的测试设备及测试方法

刚度是波纹管的重要性能指标,在制造过程中和出厂前都要对刚度进行精密测试.本文介绍几种研制和使用的测试波纹管刚度的仪器,并对测试技术作了分析及探讨.     

金属波纹管刚度的简化有限元分析

金属波纹管广泛应用于机械密封系统,而刚度是金属波纹管设计的主要性能参数。介绍了利用ANSYS软件的Matrix27刚度单元模拟金属波纹管的方法,通过建立的简化有限元模型分析了金属波纹管的轴向刚度和扭转刚度。相较于波纹管实体模型,简化模型的规模和计算量大幅度减少,计算效率得到提高。将简化有限元模型计算所得刚度结果与有限元实体模型计算结果及EJMA工程实际经验公式计算值进行了比较,并利用已有的实验结果进行了验证。其结果吻合良好。该简化模型在研究含有波纹管的整体系统时尤其方便,如对基于整体系统响应的各类波纹管的结构参数优化等具有通用意义,并能有效提高有限元建模及分析效率。