架空索道吊装技术在锅炉受热面安装中的应用

介绍了在印尼T.J.Awar-Awar2×350MW电厂项目的锅炉受热面安装过程中,因末级过热器蛇形管组件吊装工作量大,周期长,空中交叉作业多,作业面比较狭窄,无法采用常规的起重设备进行吊装就位,通过对现场空间的实际状况,待吊组件的分析论证,选用了该架空索道吊装技术,该方法很好地解决了末级过热器蛇形管组件吊装的难题,保证了工程的顺利进行,并总结出了运用单轮滑车作为运载工具在固定不动的索道钢丝绳上往返滚动,用麻绳进行牵引控制的吊装运输技术,是对传统吊装技术的改进,同时扩展了架空索道吊装技术的运用邻域。     

蛇形管车间的工艺设计

以锅炉生产厂蛇形管车间为例,介绍工业锅炉蛇形管的结构特点和制造流程,初步探讨工厂设计中的工艺设计一些问题,并结合实际工程进行了分析,可供设计同类工厂时参考.     

美国进口 SA335—P91 中合金耐热钢的焊接

通过２２０ｔ／ｈ电站锅炉Ⅲ级过热器集箱的焊接实践，介绍了美国进口ＳＡ３３５—Ｐ９１中合金耐热钢厚壁无缝钢管的钨极氩弧焊接打底、电弧焊填充盖面的组合焊接工艺。     

KHR32C高温炉管焊接

通过对KHR32C高温炉管焊接接头常温拉伸试验、金相分析、高温拉伸等试验，证明在焊接过程中要采用小电流多层多道焊，严格控制焊接线能量和焊接层间温度，从而保证高温炉管的焊接质量。     

试论工业锅炉安装中的质量控制

对锅炉各部位(排炉、锅炉前后拱、锅炉门、看火孔)常见的安装问题进行了分析,着重从人员、材料、图纸会审、锅炉钢架安装、受热面管焊接等方面阐述了锅炉安装中的质量控制要点,以确保锅炉的正常运行。     

330MW机组末级过热器异物堵塞及泄漏失效分析

某火力热电厂330 MW机组2号锅炉末级过热器因异物堵塞导致泄漏事故,对2号锅炉末级过热器泄漏管样、末级过热器吹漏管样进行了宏观检查、化学成分、室温力学性能、显微组织、显微硬度、氧化皮厚度、垢量及垢样成分等项目的试验与分析,针对试验分析结果对泄漏原因进行了综合分析,结果表明此次泄漏事故原因为异物堵塞导致管样长时超温。     

大管径流量监测方法

大管径流量监测方法１引言目前，工程上对于大管径给排水管道流量的测量通常采用皮托—静压管，实践证明，这种方法工作量大，费时多，不适于流量监测。本文是利用现运行管道的焊接弯管，根据流体流过焊接弯管的阻力特性，以Ｕ型管差压计显示的静水头差（Ｕ型管读数）为依...     

锅炉过热器管弯头开裂原因解析

本文通过研究了某发电厂锅炉过热器弯头在运行过程中的变形规律、显微组织的变化和受力特征,并从多个方面分析了其出现开裂的原因。通过一系列的实验证实弯头管子的表面裂纹的类型归属于热疲劳裂纹。本文分析了电厂用锅炉过热器管弯头开裂的原因,并提出了一些可供参考的意见和建议,希望能给读者一些帮助。     

快装锅炉加装过热器的改造

快装锅炉加装过热器的改造赵岩（黑龙江机械制造学校，哈尔滨１５００８０）１前言我国的化工、轻工、医药、食品及水煤气制造业应用ＫＺＬ型锅炉较多，但该型锅炉全部按生产饱和蒸汽设计，不能满足工业生产对高温蒸汽的需要。为此，我们经过几年的试验研究，提出了在原Ｋ...     

长山电厂防止四管漏泄原因及分析

我国火力发电厂锅炉"四管"(省煤器管、水冷壁管、过热器管和再热器管)的漏泄是造成发电设备可靠性差的一个主要因素,同时锅炉四管漏泄造成主机非计划停运次数占火力发电机组非计划停运总次数的比例很大,造成的损失也很大。     

如何保证散装锅炉水冷壁管的焊接质量

概述了散装锅炉水冷壁管的焊接过程。着重论述了直接影响焊接质量的三大因素，即电焊条、电焊机和电焊工的重要性及其选择，施焊和检查方式。分析了施焊中常见的焊接缺陷、成因及预防措施。最后进行水压试验，但必须指出的是水压试验应在无损探伤检查合格后才能进行。     

水泥回转窑余热锅炉及其改进

本文不仅列出水泥回转窑余热锅炉存在的问题，即：过热蒸汽温度过高、过热蒸汽管和对流管束粘灰、管壁磨损以及锅炉漏风，而且还提出解决的办法和措施：加大水冷壁受热面积、适当减小过热器受热面积、前四排对流管束由错列改为顺利、改变锅炉底部出灰装置以及加强回转窑操作和管理。     

锅炉长期低负荷运行对过热器的危害

郑州机场某单位2003年购置一台SHL20-1．25／350-A型锅炉，投运一年后开始频繁出现过热器爆管现象，因怀疑过热器管材有质量问题，遂委托郑州市锅检所对过热器爆管事故进行原因分析。     

水泥回转窑余热锅炉堵灰爆管原因及措施

我厂水泥回转窑余热锅炉自2000年11月投产以来,频繁发生故障,主要是过热器、凝渣管部位严重堵灰,过热器爆管等。2001年2～6月累计发生严重堵灰9次,爆管5次,严重影响了正常生产。通     

蒸汽冲管技术及在西部电厂5号机的应用

新建电站锅炉在制造、运输、保养及安装过程中,难免在锅炉过热器再热器受热面及其热力管道内,产生氧化铁及混入少量的机械杂质,为了确保汽轮机叶片长期安全经济进行,按照原电力部颁发的“火电工程启动调试工作规定”(96版),新建汽轮发电机组在汽轮机第一次进汽冲转之前,必须进行蒸汽冲管工作,彻底吹扫沉积在锅炉过热器再热器受热面及其热力管道内氧化铁及其其他杂质。     

锅筒与水管连接焊缝渗漏的原因分析

1概况 目前大多数工业锅炉是采用焊接技术进行制造安装的，但由于焊接工艺不当或焊缝的结构尺寸不符合要求，容易给锅炉在运行期间埋下事故隐患，造成不必要的经济损失。为了避免锅炉由于焊接工艺不当和焊接质量引起事故的发生，作为锅炉安装行业的技术人员要对锅炉焊接技术引起足够的重视。举例如下：     

锅炉压力容器焊接质量控制系统的建立与质量控制

随着我国工业的发展,锅炉压力容器的需求量越来越大,影响锅炉压力容器质量的一项重要因素便是焊接质量。论文对大量质量控制系统构建与实施进行总结,提出锅炉压力容器焊接质量控制方面的系统构建,并对焊接质量控制的措施做出分析。     

钛管焊接施工技术

提出了焊接过程控制环节和控制点，详细介绍了钛管焊接工艺和要求，探讨了焊接质量的检验，以提高焊接质量，积累钛管焊接施工经验，使焊接质量完全满足设计要求。     

二次再热锅炉控制工质热偏差的分析

为了掌握二次再热燃煤锅炉高温受热面集箱流动特性,避免因流动偏差过大而使得受热面管子超温爆管,重点介绍了高温过热器和再热器集箱静压差和流量分布规律,结果表明:集箱静压差最小位置控制在炉膛的1/4和3/4处,对于高温过热器系统,可有效控制流量偏差在2%以内、因集箱流动影响的壁温偏差可控制在4℃以内;对于高温再热器系统,可有效控制流量偏差在4%以内、因集箱流动影响的壁温偏差可控制在7℃以内。     

外形奇特的消防机器人

挪威SINTEF研究基金会日前研制成功了一种形似蟒蛇的消防机器人。这款蛇形机器人长度为3m，质量约70kg。它可以与标准的消防水带相接并牵着它们进入那些消防队员无法到达的区域进行灭火。该产品的行动非常灵活，可以代替消防员进入那些高温和充满有毒气体的危险火灾现场。该机器人能够直接从消防水龙带中获取前进的动力，全身共装有20个靠水驱动的液压传动装置，由于每一个传动装置的开关都由计算机进行精确控制，使得机器人能够像蛇一样灵活的移动。在使用过程中，消防人员可对机器人实施远距离遥控，并能通过设置在机器人前端的摄像机及时了解火情。