粗纱牵伸机构中采用压力棒的试验

近年来,并条机牵伸机构中附加压力棒的型式日渐增多,颇受欢迎。我们在粗纱牵伸机构中对采用压力棒进行了对比试验,现将初步试验结果介绍于后。一、粗纱牵伸机构中采用压力棒的设想 1.压力棒弧度和厚度的选择由于粗纱机牵伸区内的纤维须条较并条机上已显著减薄,因此压力棒的弧度将相应的短于并条机压力棒的弧度。在优选弧度长短时,既要防其过长形成牵伸区内后区摩擦力界增加     

A272并条机Q型气压摇架压力棒牵伸装置

气压摇架压力棒牵伸装置是一种新型的曲线牵伸装置,对提高成纱质量有良好的作用。作者对这种结构的特点进行了分析;介绍了A272A、B、C型并条机牵伸机构改为气压摇架压力棒牵伸装置的实际情况和效果。     

A272_C~A型并条机改压力棒牵伸的探讨与实践

本文对并条机压力棒的几何形状进行理论分析,提出将压力棒表面弧形设计成对数螺旋曲线的新见解;同时还探讨了压力棒作用弧的位置,压力棒对须条的包围角等问题,为合理确定工艺参数提供理论依据。最后介绍了并条机牵伸机构改为三上三下压力棒牵伸的实际情况和效果。     

SFA2701并条机压力棒牵伸改造

压力棒牵伸作为并条机的牵伸机构已被国内外所公认,而如何解决压力棒的积花,是改造的主要关键,本文介绍我厂对SFA2701并条机二并牵伸的改造情况。 我们设计了可拆式、偏心可调、中空式的压力棒,用小风量、低风压的风,经过压力棒管心与吹缝,阻止飞花在压力棒上积存(见示意图)。实践表明,情况良好。其风口对准前皮辊邻近表面,使其回折风清除压力棒缝口上下表面沉积     

细纱后区附加压力棒上销牵伸原理及纺纱实践

为了探讨细纱后区附加压力棒上销的牵伸原理和实际纺纱效果,分析了细纱后区附加压力棒的作用,平面牵伸和V形牵伸后区附加压力棒作用原理,后区附加压力棒、后区牵伸倍数、粗纱捻系数等工艺配置的变化.通过在平面牵伸和V形牵伸形式上使用后区附加压力棒上销生产CJ 9.7 tex纱,试验结果表明,平面牵伸后区附加压力棒的纺纱质量比无压力棒有比较明显的改善,V形牵伸后区附加压力棒比平面牵伸后区附加压力棒作用效果更明显,细纱后区附加压力棒粗纱定量可以加大.     

依纳V型牵伸机构的优化设计

对细纱机依纳V型牵伸机构进行了优化设计,通过在后牵伸区增加一附加压力棒,对牵伸效果有了较大幅度的提高,并对其产生的毛羽增多的弊病采取了有效措施.     

细纱机依纳V型牵伸机构的优化改进

对细纱机常采用的依纳V型牵伸机构进行了优化改进。通过在后牵伸区增加一附加压力棒消除反包围弧,从而提高牵伸效果,并对其产生的毛羽增多的弊病采取了建议性措施。     

依纳Ⅴ型牵伸机构的优化设计

对细纱机依纳Ⅴ型牵伸机构进行了优化设计，通过在后牵伸区增加一附加压力棒，对牵伸效果有了较大幅度的提高，并对其产生的毛羽增多的弊病采取了有效措施。     

“经纬股份杯”2008’会议专家现场答疑（上）

问：目前在细纱机前区牵伸机构中,压力棒的应用是否成熟？使用中还存在哪些问题？ 唐文辉：采用缩短浮游区长度来改善牵伸纱条质量,一直是细纱前区牵伸一项成熟的技术措施。在主牵伸区的浮游区内设置控制元件,是缩小浮游区长度的有效措施,细纱前区牵伸使用“压力棒”是对运动中的牵伸须条增加法向压力和改变运动方向的刚性圆弧曲面固定控制棒,以增强须条中纤维间的内摩擦力场强度,     

压力棒在细纱大牵伸中的应用分析

分析了细纱牵伸区附加压力棒的作用原理,通过在V型牵伸形式上使用后区附加单压力棒上销和在后区为平面牵伸的机型上使用前区附加压力棒隔距块来进行CJ14.5 tex纱的纺纱试验。试验结果表明:细纱牵伸区附加压力棒后增强了牵伸区内的摩擦力界,加强了对浮游纤维的控制,成纱质量有明显改善,提高了细纱机的牵伸能力。     

细纱牵伸区附加压力棒的试验与分析

为进一步改善细纱条干水平,通过分析细纱牵伸区附加压力棒的牵伸机理,并对加装压力棒前、后纺纱条干质量进行了试验对比,试验表明:细纱牵伸区加装压力棒后,不仅成纱质量有了明显提高,而且可提高细纱牵伸倍数,减少前纺设备投入.同时提出了细纱压力棒配置和使用中应注意的几点问题,以便较好地发挥压力棒牵伸的作用.     

棉型压力棒牵伸并条机

本文主要介绍棉型并条机压力棒牵伸机构的性能和产品质量情况.     

论并条机的压力棒牵伸

本文分析了压力棒牵伸的原理,并通过实践得出须条在压力棒上的包围角的最佳值和临界值,提出解决并条机采用压力棒牵伸所产生牵不开的粗块棉条的有效措施。最后,在实践的基础上对压力棒牵伸的一些部件结构的设计提出了看法。     

压力棒在环锭细纱机牵伸区中的应用

介绍了压力棒在环锭细纱机牵伸区中的应用情况,分析了细纱牵伸区附加压力棒的原理,阐述了前后牵伸区中所附加压力棒的不同形式、作用原理及其对成纱质量和牵伸倍数的影响.     

FA305型并条机压力棒调整垫对成纱质量的影响

现代高速并条机越来越广泛地采用压力棒牵伸形式，压力棒牵伸是一种比较理想的牵伸形式，其牵伸的实质就是在主牵伸区间加装一只压力棒，迫使须条形成弯曲通道，构成曲线牵伸，在一定程度上加强了对牵伸区内浮游纤维的运动控制，以改善并条条干均匀度。ＦＡ３０５型并条机...     

期刊文摘

A272D型并条机改为上托式压力棒的工艺实践将A272D型并条机主牵伸区内由三上四下曲线牵伸改为压力棒牵伸后,提高了纤维伸直度,改善了了条干水平。但下压式压力棒易产生积花是一个十分棘手的问题。因此我们改为三上三下上托式压力棒牵伸形式。由于须条在上托式压力棒上弧面通过,当须条表面细小的杂质和短绒散落在压力棒上时,牵伸须条高速运动产生的气流遇压力棒而改变方向,使得杂质和短绒向压力棒弧面下边滑落,因其自重及下吸风清洁     

FA315型并条机压力棒调节环对质量的影响

FA31 5型并条机采用三上三下上托式防积尘压力棒曲线牵伸 ,其特点是在主牵伸区内加装了一上托式压力棒 ,使棉网形成曲线通道 ,增加了前牵伸区后部附加摩擦力界 ,可加强对浮游纤维的控制 ,提高条干均匀度。这种牵伸形式有效地解决了下压式压力棒牵伸机构易积花的弊病 ,大大减少了成纱纱疵。为了了解压力棒调节环直径对半制品及成纱质量的影响 ,我公司在C 1 4.6tex品种上进行了试验。C 1 4.6tex纱配棉品质长度为 32 .2 7mm ,主体长度为 2 9.0 5mm ,成熟度为 1 67,短绒率为 1 6.2 %。试验时在二道并条进行 ,其工艺配置 :定量为 1 6.8g/ 5m ,…     

优化细纱牵伸工艺使用压力棒隔距块的实践

为了对使用压力棒隔距块后的牵伸工艺进行优化,在分析细纱牵伸区主要工艺及其作用原理的基础上,论述了使用压力棒隔距块出现的主要问题,通过对细纱牵伸工艺的影响因素进行优化及纺纱实践,指出使用压力棒隔距块,可增大牵伸力和附加摩擦力界强度,减小浮游区长度,能够有效地降低成纱条干和千米节结数量,通过有效控制工艺,可充分发挥压力棒隔距块的功效。     

中长纤维并条机压力棒牵伸型式的理论探讨

中长纤维并条机压力棒牵伸型式无论对等长的中长化纤纺纱,还是对不等长的苎麻、中长羊毛等纤维的混纺,都显示出其附加不匀较小的优点。国内外对压力棒型牵伸的有关论述,除了对摩擦力界分布的探讨及工艺参数的经验总结之外,还缺少深入的定性和定量分析。国内对于在棉纺并条机上应用压力棒型牵伸尚存在着两种截然不同的见解:一种认为压力棒型牵伸比普通三上四下     

压力棒型牵伸机构的机理分析——微机在纺纱工艺理论研究中的应用

一、前言在并条机的主牵伸区内添加一根压力棒,迫使纱条通过一个弯曲通道,既增加了纱条的紧密程度,加大了纤维之间的抱合力,后纤维对浮游纤维的控制遂有所加强;又具有在纺不同长度的纤维原料时,牵伸区隔距可以不改动,或仅作分档改动的优点。这些长处已为纺织界所公认。但在并条牵伸型式的选型过程中,与同样具有曲线通道的三上四下型牵伸相比,它们之间在对浮游纤维控制能力上的差别,究竟是非本质的,还是存在着显著的差异,长期以来,一直缺乏定量的论证。即使在压力棒牵伸机构的诞生地——英国,也没有见到对这种牵仲机构的详尽的研究