石油馏分的假组分处理方法

本文提出了一种从馏分恩氏蒸馏数据和总体密度对石油度馏分进行假组分切割和物性估算的方法。该方法用显式关联直接将恩氏蒸馏转换成实沸点蒸馏数据和计算出馏分斩中平均沸石，然后用积分法切割假组分。文中给出了数值计算步骤和例题。     

调合汽油恩式蒸馏数据的预测模型

通过对某炼油厂的单一油品和调合油品进行蒸馏试验,利用文献报道的单一油品馏程模型和体积线性加和的方法预测多种油品调合汽油的恩式蒸馏数据;利用LM方法求解上述单一油品模型的参数,并对模型参数进行相关性分析;利用黄金分割法求解调合油品的恩式蒸馏数据,通过对比调合后油品的模型数据和实验数据来验证模型的可预测性。结果表明,模型具有较好的拟合程度,参数具有较高的可信度;恩式蒸馏试验馏程模型预测值与实验值的差值基本在±3 ℃区间内。因此,可以认为利用该方法预测调合油品的蒸馏数据具有可行性。     

人工神经网络法预测轻质油品的闪点

以伊朗原油不大于350℃的宽馏分油的恩氏馏程为基础,建立了可预测轻质油闭口闪点的人工神经网络（ANN）模型,并利用现场采集的5种轻质油品的测定值检验了模型的预测能力。结果表明,对伊朗原油的宽馏分油,采用恩氏馏程数据进行学习训练,样本的记忆平均相对误差为0.65%,平均绝对误差为2.0℃。模型对轻质油品闪点的预测能力较好,预测的绝对误差为1.6~3.6℃,能满足工程计算要求。     

石油馏分三种蒸馏曲线换算软件的设计与开发

以石油馏分的恩式蒸馏曲线作为基础,根据文献中提供的模型进行其他蒸馏曲线的关联和换算。以VB6．0作为开发用户操作界面为平台,设计了一个能分别对石油馏分恩式蒸馏曲线与实沸点蒸馏曲线、恩式蒸馏曲线与平衡汽化曲线和不同压力下平衡汽化曲线换算的软件,大大提高了蒸馏数据换算的效率和准确性。通过对文献提供的实例进行测试表明,该软件针对3种蒸馏曲线的换算均有很好的准确性和吻合性。     

恩氏蒸馏曲线数学模型的研究

本文介绍了改进Dhulesia提出的恩氏蒸馏曲线内插数学模型;搜集了国内大多数油田、炼油厂的800多组恩氏蒸馏数据,建立了预测恩氏蒸馏数据的数学模型,包括18个计算公式,平均绝对误差为3～9℃。本文给出4个计算公式。     

原油闪点预测模型的研究

针对原油这类结构组成复杂、差异性大、可燃的复杂混合体系,选取各地区共计101种原油的恩氏蒸馏温度、20℃密度、20℃粘度作为输入变量,建立原油闪点预测模型。采用主成分分析法对输入变量进行降维,除去恩氏蒸馏系列数据中的信息冗余,分别采用多元线性回归(MLR)、BP神经网络、RBF神经网络三种方法建模,并对模型的预测结果进行对比,RBF神经网络模型的预测准确度与稳定性均为最优,绝对误差期望为2.94℃,相对误差期望为3.45%,BP神经网络模型的准确性优于多元线性回归模型,稳定性不如MLR模型。     

常压下石油馏分蒸馏曲线换算的数学模型

对常压下石油馏分的实沸点蒸馏曲线与平衡汽化曲线以及恩氏蒸馏曲线与平衡汽化曲线的换算图表进行了回归,同时总结了文献中已有的常压下各蒸馏曲线的换算模型,从而建立了一套完整的常压蒸馏曲线换算模型,该模型可用于双向计算。误差分析表明该模型具有可靠的计算精度。选取实测数据对该模型进行验证,结果表明新模型的计算值与实测数据吻合较好,计算准确性优于文献模型。     

FCC主分馏塔汽油干点调整后汽油和柴油物性的预测

利用拉格朗日插值法在ＦＣＣ主分馏塔的汽油干点调整后，对汽油和柴油恩氏蒸馏数据、密度和流量等的相应变化进行预测。以某炼油厂的一套ＦＣＣ数据为例，预测结果与ＡＦＳＰＥＮＰＬＵＳ软件的模拟计算结果接近，在汽油干点增加５℃时，汽油和柴油的恩氏蒸馏数据平均相对误差分别为０．３２％和０．５３％，流量的相对误差分别为０．１１％和０．６０％；在汽油干点减小５℃时，汽油和柴油的恩氏蒸馏数据平均相对误差分别为１．１８     

我国主要原油的三种蒸馏曲线的关联

本文报道了由我国的大庆胜利、华北原油及其馏分油共35个油样分别进行实沸点蒸馏、恩氏蒸馏、平衡气化试验,另外,还对184种油样分别进行实沸点蒸馏和恩氏蒸馏试验,在此基础上回归得到三种蒸馏曲线相互换算的算图及相应的计算公式.     

由石油馏分油的恩氏蒸馏曲线预测实沸点蒸馏曲线数学模型的初探

在大庆和胜利原油常压直馏馏分油48组实测数据的基础上,提出通过恩氏蒸馏曲线和密度数据直接计算实沸点蒸馏曲线的数学模型,其平均误差为1.31%,明显地优于常用的曲线换算方法(其相应误差为2.36%)。可供炼油及石油化工设计、生产、科研中计算机计算之用。     

预测轻柴油冷滤点和凝点的数学模型

建立了一种以柴油组分油的恩氏蒸馏数据为基础的数学关系式,用于预测柴油调合油的冷滤点及凝点。对炼油厂的柴油调合油进行了模拟计算,计算结果表明预测值与实测值有较好的一致性     

原油常压蒸馏产品恩氏蒸馏数据的预测模型

采用90套现场操作数据,建立了预测原油常压蒸馏塔产品恩氏蒸馏数据的数学模型,并利用另外30套数据对该模型进行了验证。该模型方程式形式简单,方程参数4～7个,系数9～14个,在预测计算中,不用进行复杂的迭代计算和严格模拟计算,计算方便、速度快。对于常压蒸馏塔,模型回归的算术平均误差最小为1.155℃,最大为7.089℃。     

催化裂化主分馏塔的平衡级模拟计算

提出一种新的催化裂化主分馏塔建模方法。基于油品的蒸馏数据 ,利用炼油工业中已积累的一整套经验图表和经验关联式 ,开发了一个快捷的催化裂化主分馏塔模拟系统。具有较快的模拟速度 (模拟时间不到 1min ,奔腾 13 3主机 )和满意的模拟精度 (主分馏塔温度模拟误差小于 6% ) ,为过程优化和决策提供了一条可行的有效途径     

色谱模拟蒸馏数据与实沸点蒸馏数据的关联模型

介绍所研究的色谱模拟蒸馏数据与实沸点蒸馏数据的关联公式及其应用，并将该公式推荐给炼油厂的工艺技术人员作为用色谱模拟蒸馏数据预测实沸点蒸馏数据的一种工具。     

最小二乘样条和油品蒸馏数据的方程拟合

计算技术在炼油工程中的应用要求将油品蒸馏数据以方程形式表达。本文评述了已有的几类表达形式,指出它们都不能满意地拟合各种油品。作者介绍了最小二乘样条的原理,给出了用幂样条拟合实验数据的具体步骤。然后以一系列国产油品蒸馏数据为对象,试验了样条拟合方法。大量计算结果说明,幂样条有灵活地拟合任意分布形状数据点的优点。将它应用于拟合油品蒸馏数据时,剩余平方和较小。而且从初馏点到终馏点,在全部温度区间内都能均匀地拟合实验数据,远优于其它拟合方程。最小二乘样条可用于工程和科学工作中各种难以处理的实验数据。     

原油常压蒸馏过程模拟系统的开发(上)——过程数学模型和模块化结构

本文提出一种新颖的原油常压蒸馏过程建模方法。基于油品的蒸馏数据、利用炼油工业中已积累的一整套经验图表和经验关联式,开发了一个快速简捷的原油常压蒸馏过程模拟系统。与常规的以虚拟组分为基础的模拟方法相比,本文开发的原油常压蒸馏过程模拟系统具有较快的模拟速度(模拟时间<2min,IBM PC/XT),且具有满意的模拟精度(常压塔操作温度模拟误差<6％)。新的建模方法也为过程优化和决策提供了一条可行的有效的途径。这一部分系统介绍原油常压蒸馏过程的数学模型和模块化结构;第Ⅱ部分例举模拟结果。     

模拟间歇蒸馏操作的简捷程序

对于间歇蒸馏合成及其过程设计而言，一种快速而准确地模拟间歇蒸馏操作的模型是非常有用的。本文作者使用连续蒸馏设计中的芬斯克－恩德伍德－吉立兰方程，开发了一种简捷计算模型。     

天然沸石孔结构的改造及其对氨吸附动力学的影响

为了加快吸附质在天然沸石中的吸附速率,考察了孔结构改造对吸附动力学的影响。判明了实验所用两种大小颗粒的内扩散控制机理。应用Lee氏双孔模型处理吸附动力学数据,关联数据的平均误差是单孔模型的1/3。     

催化裂化油气分离过程的模拟计算

催化裂化反应油气分离过程处理的物料是由永久气体、超临气体、水蒸气、液化气和汽油组成的复杂混合物,工艺计算较为困难。本文对该混合物采用拟多组元法处理,提出由汽油恩氏蒸馏数据计算油气分离过程汽液平衡的完整方法。     

催化裂化油汽闪蒸过程的模拟计算

催化裂化闪蒸过程处理的物料是永久气体、超临界气体及液化气和汽油组成的复杂混合物，工艺计算较为困难，本文将汽油馏分按假组分方法处理，提出了从汽油恩氏蒸馏数据出发计算闪蒸过程的完整方法。