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CZ7232全自动液压卡盘仿形车床主要用于仿形车削各种轴承套圈的内、外滚道,也可用于其他盘套类零件的内、外圆仿形加工。床身作卧式布局,导轨面垂直于水面并镶淬火钢,整体底盘,主轴轴径φ150毫米并采用 D 级圆锥滚子轴承。机床具有上、下两个刀架,可以顺序或同时动作,上部仿形刀架采用高精度四控制边随动阀系统和样件、样扳两用靠模架,可以很方便地实现内仿、外仿相互转换。下部横切刀架有足够刚性以供样扳刀成型切削。 相似文献
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本刊编辑部 《中国制造业信息化》1997,(1)
盐城市机床厂为适应市场需求而自行研制开发的新产品——CZ6136活塞环车床已通过省级鉴定.最先提出需求的是全国活塞环行业中最大的企业——江苏省仪征双环活塞环有限公司,该公司提出需要一种能用于活塞环外圆精车工序;主轴转速100~400r/min;进给量0.08~0.20mm/r,最大工件长度450mm;机床精度要求被加工零件圆度符合活塞环的透光检查要求. 相似文献
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双头螺栓、锥销、圆销是机床制造中用处最广的标准零件。加工这一类型零件往往要占用车床设备的大部分主力。我厂老师付毛有勤同志,针对这一关键开动脑筋,苦战了三昼夜,将普通四尺车床改装成一台车双头螺栓(螺纹另滚)、锥销、圆销的全自动床,工效从原来的每台每小时车10个,提高到每台每小时180个,并且不提高了质量。 操作过程如图所示:当主轴运转时,传动丝杆1,经过桥齿轮2带协装在床身旁边的光杆3。光杆上的蜗杆4传劫蜗轮5,而连接蜗轮的纵向凸轮6则顶动拨杆8,拨杆则推动纵向拖板及刀架9前进。当纵进刀达到要求的长度时,就停止前进。这时;横… 相似文献
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为了提高销子、小轴、台阶轴等批量较大、形状相似零件的加工效率和质量,实现在单机上进行多品种,中、小批量的加工,减轻劳动强度,提高设备的利用率,我们将一台旧的C1615车床改装成了全自动车端面倒角车床(见图1)。该机床的改装包括增添上料机械手、料斗、工件自动夹紧机构和顶料机构,改装刀架并采用电气和液压来控制加工工作循环。 机床改装后可对直径为8~26毫米的销子,小轴,台阶轴进行车端面、倒角,加工效率一般比原机床提高三倍。现仅就该机床主要结构介绍如下: 一、机床的主要结构 1.机械手 机械手通过支架装在C1615车床的主轴箱上,用… 相似文献
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为了实现轴承套圈加工车床的自动化,设计了新型自动夹具,其特点是具有自动上料、自动夹紧、自动下料等功能,使用该夹具提高了轴承套圈的生产效率,降低了生产成本。 相似文献
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为满足凸轮轴批量生产的需要,我厂用一台报废的C620车床改装成车削批量凸轮轮廓专用车床。可多刀同时切削、自动完成凸轮轴上4个凸轮轮廓的车削循环(手动上下料)。改装时,车床的床身、主轴箱、尾架不变,只新制一套专用刀架部件,并配上液压站和电气箱而成。 1.动作原理 机床加工零件时,主轴夹持工件作回转运动,4把车刀由油缸驱动刀架一起作纵向进给运动,同时在各自的靠模驱动下作横向仿形运动见图1。靠模轴通过1:1传动齿轮由车床主轴带动回转。靠模轴与齿轮之间用滑移花键联接,因此在整个刀架作纵向进给运动时仍能保持它们的传动关系。 横向… 相似文献
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常柴S195柴油机缸套原由C630普通车床加工,生产效率低,劳动强度大,尺寸不稳定。将C630改成全自动多刀车床后,可同时加工两档外圆和三档端面(工件轴向定位后由内锥体胀套装夹),大大提高了生产效率,降低了劳动强度,由原来的日产50只提高到380只,现在全厂已具有年产90万只缸套的生产能力。 该专机大拖板采用淬硬钢件平导轨结构,动力由步进电机提供,丝杠与活令连接部分为间隙可调式结构,由导向销导向,调整螺钉调节到合适的间隙后,用吊紧螺钉压紧即可,丝杠由原大拖板丝杠改制。 中拖板采用V形导轨,丝杠由原中拖板丝杠改制,一端由步进电机提供横… 相似文献
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《机械工人(冷加工)》1975,(11)
液压防形自动车床是用C618普通车床改裝成的,经几年的使用,工作基本稳定。用于车削直柄立铣刀毛坯可以一次成活,包括倒角、车柄部外圆、车颈部和车刃部外圆四个工序;用于车锥柄机铰刀,由于加工余量较大,分粗精两次车成。现在一个人可同时看管两台车床,减轻了体力劳动,提高了生产率。 相似文献
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《机械工人(热加工)》1975,(11)
液压仿形自动车床是用C618普通车床改装成的,经几年的使用,工作基本稳定。用于车削直柄立铣刀毛坯可以一次成活,包括倒角、车柄部外圆、车颈部和车刃郎外圆四个工序;用于车锥柄机铰刀,由于加工余量较 相似文献