PTFE/PA6和PTFE/PA66共混物的吸水性及流变行为

通过浸水实验、缺口冲击断裂实验和动态流变测试,考察了PTFE含量对PTFE/PA6和PTFE/PA66共混物的吸水率、冲击断裂强度及熔体黏度的影响以及熔体黏度随温度和频率的变化规律。结果表明,PTFE/PA6和PTFE/PA66共混物的吸水率均随着PTFE含量的增加而减小,即PTFE的加入抑制了共混物的吸水性。两种共混物的冲击强度比纯PA明显降低,但是吸收水对两种共混物冲击强度的影响不显著。随着PTFE含量的增加,共混物熔体的黏度先减小后增加,说明适量的PTFE可以改善共混物的成型加工特性。共混物熔体的黏度随加载频率的增大而降低,符合假塑性流体流动规律。有趣的是,对于PTFE/PA6共混物的黏度随着温度的升高而减小,而PTFE/PA66共混物黏度随着温度升高近似成指数规律增大。     

短玻纤和SiO2 颗粒增强PA66/ UHMWPE复合材料的力学性能

制备了PA66/ U HMWPE/ HDPE-g-MA H 共混合金, 并对其力学性能和微观结构进行了研究。结果表明: 随着U HMWPE 含量的增加, 共混合金缺口冲击强度显著提高, 拉伸强度、拉伸模量、弯曲强度和弯曲模量下降。为了弥补强度和刚性的损失, 使材料同时具有良好的韧性、强度和刚性, 采用了短玻璃纤维和无机粒子混杂增强PA66/ U HMWPE/ HDPE-g-MAH (80/ 20/ 20) 。经短玻纤和无机粒子混杂增强后, 材料的拉伸强度、弯曲强度、模量和刚性都明显提高, 同时材料缺口冲击强度保持较高水平, 比尼龙66 提高72.9 %。      

反应增容PA6/PBT共混体系聚集态结构与力学性能

通过熔融共混制备了SMA增容的PA6/PBT共混物,研究了增容剂对PA6/PBT共混体系聚集态结构及力学性能的影响。研究表明,SMA能有效地提高PA6/PBT共混体系两相间的相容性,降低分散相尺寸,使分散相分布均匀,同时有效地提高了共混体系的力学性能。通过对试样进行热处理,探讨了不同热处理温度对PA6/PBT共混合金力学性能的影响。结果表明,热处理能提高共混物的拉伸强度,但导致共混物的缺口冲击强度下降。     

SMA增容剂对PA6/PP合金性能影响和增容机理研究

采用苯乙烯接枝马来酸酐无规共聚物(SMA)作为增容剂,制备PA6/PP合金.研究了PA6/PP配比和SMA增容剂用量对合金热力学性能和吸水性的影响.实验结果表明:SMA对PA6/PP共混体系有很好的增容作用,当PA6/PP/SMA质量比为90/10/(2～4)时,合金综合性能最好,其中材料热变形温度、缺口冲击强度提高很大,吸水率下降明显.对合金的微观结构进行了分析,并对增容机理进行探讨.     

PTFE/MoS_2改性PA6/TiO_2的力学和摩擦磨损性能

通过熔融共混的方法制备了复合固体润滑剂聚四氟乙烯/二硫化钼(PTFE/MoS_2)改性聚酰胺6/二氧化钛(PA6/TiO_2)复合材料,研究了复合材料不同测试条件下的摩擦磨损性能、摩擦磨损机理,静态及动态力学性能、熔融结晶性能。结果表明,复合固体润滑剂能显著降低PA6/TiO_2的摩擦系数,并在合适条件下提高耐磨性;加入PTFE/MoS_2,复合材料冲击强度提高,拉伸强度不变;储能模量和玻璃化转变后的损耗模量增大,玻璃化转变温度降低,结晶度降低。     

PA6/K-MAH共混物的制备与性能

研究了K树脂的马来酸酐接枝物(K-M AH)对PA 6的干态力学性能、低温冲击性能和吸水率的影响,结果表明,K-M AH使PA 6在低温及干态条件下的冲击强度大幅度提高,而拉伸、弯曲强度变化较小。通过扫描电镜(SEM)考察了共混物的微观相态,结果显示,K-M AH在PA 6中粒径很小且分散均匀,两相界面模糊,K-M AH与PA 6相容性很好。     

CSW/POE-g-MA/PA6三元复合材料的结构和性能

采用马来酸酐接枝乙烯一辛烯共聚物(POE-g-MA)对CaS04晶须/尼龙6(CSW/PA6)共混物增韧改性,研究了csw/PA6和CSW/POE-g-MA/PA6复合材料的力学性能、热性能、形貌和加工性能.适量添加CSW可同时提高PA6的刚性和韧性.与纯PA6性能比较,10％CSW/PA6的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量和冲击强度分别增大7.5％、9.1％、21.1％和11.6％;当CSW含量增至30％,CSW/PA6的韧性明显降低.POE-g_MA可促进PA6基体中csw的均匀分散,增强CSW与PA6的界面粘附,提高CSW/PA6 (30/70)的冲击韧性.源于CSW和POE-g-MA的协同作用,CSW/POE-g-MA/PA6 (30/5/65)的冲击强度和弯曲模量与纯PA6相比较,分别提高了36.8％和22.1％,拉伸和弯曲强度接近纯PA6.     

利用废PET饮料瓶制备PA6/rPET合金的研究

以回收废PET饮料瓶粉碎料(rPET)为填料，采用熔融共混法制备了聚酰胺6/rPET(PA6/rPET)合金，通过力学性能测试和扫描电镜分析(SEM)等方法，研究了共混物的力学性能和冲击断面形貌，并对合金材料调湿处理前后的力学性能进行了比较。结果表明：rPET含量对合金材料的力学性能具有较大影响，材料的拉伸强度、冲击强度均随rPET含量的增加呈降低趋势，而弯曲强度先增大后减小；相容剂PP-g-MAH能够有效地增加PA6与rPET界面结合能力，从而明显改善合金材料的韧性，其最佳用量为12%;调湿处理能有效地提升合金材料的冲击强度，但高温调湿对合金的拉伸强度和弯曲强度影响较大，常温调湿处理效果好于高温调湿处理；当rPET含量为40%,PP-g-MAH用量为12%时，经常温调湿处理后合金的综合力学性能最佳。     

电子束辐射对玻纤/尼龙6复合材料性能的影响

利用电子束对30wt%玻璃纤维(GF)/尼龙6(PA6)复合材料进行辐射交联改性,研究了敏化剂的用量、辐射剂量等对GF/PA6复合材料的结构、力学性能、吸水性能以及热稳定性的影响,并通过SEM对复合材料的交联结构及燃烧后形成的炭层进行了观察。结果表明:当三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)含量为1wt%、辐照剂量为50kGy时,GF/PA6的拉伸强度、弯曲强度、常温及低温冲击强度分别提高了15.7%、43.2%、18.7%和17.3%;随着辐照剂量的增加,GF/PA6复合材料的交联密度不断增大;GF/PA6复合材料燃烧后会形成致密炭层,可以有效地减缓乃至消除尼龙6燃烧时形成的熔滴。     

PA6/PTT共混物的吸水性和力学性能

由螺杆挤出机制备了尼龙6(PA6)和聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)的共混物PA6/PTT。通过浸水实验,结合扫描电镜观察和热分析,研究了不同组分PA6/PTT共混物的吸水性能,并进行了相关力学性能测试。结果表明,PA6/PTT共混物吸水率随PTT含量增加而减小,即PTT的加入有效抑制了PA6的吸水率;在相同吸水条件下,PA6/PTT共混物的一般力学性能明显优于PA6,当PTT含量为20%时,共混物吸水后的拉伸、弯曲强度分别较PA6提高了20.98%和71.73%。     

Structural-mechanical relationship of epoxy compatibilized polyamide 6/polycarbonate blends

Polyamide 6 (PA6)/polycarbonate (PC) blends compatibilized with solid epoxy resin (bisphenol type-A) were prepared by extrusion followed by injection molding. The effects of epoxy resin on the microstructure, tensile, impact and compatibility of the PA6/PC blends were investigated. The results showed that both the tensile modulus and elongation at break of PA6/PC blends were inferior as compared to their parent polymers. This resulted from incompatibility between the PA6 and PC phases. SEM observation revealed that the introduction of 0.5 part per hundred (phr) epoxy resin into the PA6/PC75/25 blend yields a finer dispersion of PC phase in PA6 matrix. The boundaries between the PC domains and PA6 matrix became obscure with the incorporation of 1 phr epoxy resin. Such an improvement in compatibility was suggested to be resulted from the formation of in situ epoxy bridged PA6-PC block copolymer in the blend during compounding. Consequently, the tensile modulus, yield strength and impact strength of the PA6/PC 75/25 blend improved considerably with increasing epoxy content.     

PP/EPDM/CaCO_3三元共混体系的脆韧转变研究

采用扫描电镜和材料力学性能试验方法研究了ＰＰ／ＥＰＤＭ／ＣａＣＯ３三元体系中ＣａＣＯ３的表面处理与其材料的缺口冲击韧性及产生脆韧转变现象之间的关系。实验结果及分析表明：体系中分散相颗粒周围向ＰＰ基体扩散、渗透或与之共结晶的ＥＰＤＭ部分是增韧ＰＰ的有效成分；较好的表面处理条件下，体系中加入较少量的ＥＰＤＭ即可使材料缺口冲击韧性和拉伸模量值同时达到较好水平。     

尼龙6/聚乳酸共混物的结构及性能

采用熔融共混法制备了尼龙6/聚乳酸(PA6/PLA)共混物,探索性研究了聚乳酸(PLA)部分替代尼龙6(PA6)的可行性。通过力学性能测试、扫描电镜(SEM)形态观察和热稳定性分析,研究了共混物的性能。研究结果表明,当PLA的含量不超过30%时,PA6/PLA共混物的拉伸强度在纯PA6拉伸强度的96%以上,拉伸模量是纯PA6的1.16～1.6倍;维卡软化点在173℃以上,热稳定性良好;形态观察发现共混物中PA6和PLA两相界面结合紧密,具有良好的相容性。而当PLA的含量超过40%时,PA6/PLA共混物的拉伸强度和热稳定性明显降低。     

The falling weight impact properties of maleic anhydride compatibilized polypropylene–polyamide blends

A series of polypropylene–polyamide 6 (PP–PA) blends of composition 80: 20, 50:50 and 20:80 have been prepared in a twin screw extruder followed by injection moulding. Maleic anhydride grafted polypropylene was used as a compatibilizer for these blends. Static mechanical and falling weight impact tests were performed on these blends. The fracture surfaces of impact specimens were subsequently examined by scanning electron microscopy (SEM). The mechanical properties of the blends were found to be strongly dependent on the PP–PA blend ratios. The Young’s modulus, tensile strength and impact energy were observed to increase with increasing PA content. The impact strength was better in blends when the PA content approached 80 wt %. SEM observations revealed that the addition of compatibilizer resulted in good adhesion between the PP dispersed domains and PA matrix in the PP–PA 20:80 blend. Furthermore, the SEM fractographs also indicated that the cold drawn of PA matrix and debonding of PP domains were responsible for the high impact strength of this blend. This revised version was published online in November 2006 with corrections to the Cover Date.