铝碳质整体中间包水口的研制

为延长连铸生产中浇钢时间,提高中间包水口的使用寿命,中间包水口与座砖合为一体,能实现塞棒和滑动定径水口的双控流,既加强了浇钢的控流准确性,又增加了连浇时间。     

中间包水口堵塞计算模型的应用

详细地介绍了中间包水口堵塞的种类、堵塞机理、堵塞的鉴别方法与检测方法以及吹氩气的最佳化。在附件1中，对流动计算模型与条件进行了叙述。     

高耐用性氧化锆质中间包水口的开发

1 前言 连铸用中间包水口不附带像滑动水口(S/N)那样的流量控制机构,而水口的内孔扩大,钢水流紊乱会防碍连铸。为此,主要使用孔径变化小的电熔稳定化ZrO_2,但是连铸次数受到水口使用次数的限制的情况较多,现在希望进一步提高耐用性。 因此,开发出了只使工作面致密化,使水口内面的化学稳定性和耐热震性并存的氧化锆质中间包水口。在此与实际使用结果相结合报告了其概要。     

在添加Ti的Al镇静钢的连铸中氧化铝对中间包水口的附着性状

1 前言 大家都知道,在Al镇静钢的连铸中,中间包水口的阻塞现象,是影响全连铸化的主要原因,并且对小板坯的质量也带来不良的影响。为此,人们进行了多方面的研究,也得出了多种不同的见解。但是,目前的实际情况可以说,对附着的Al_2O_3生成起源、附着机理等还未得到     

浸入式水口防堵塞材料的开发与应用

将无碳材料应用于浸入式水口中，研究了其防止氧化铝堵塞的机理。由于氧化铝粘附量减少，故钢水能顺利流动，且钢水质量也得以提高。     

钢包用高铝质水口发生堵塞的原因及对策

本文以炼钢钢包高铝水口为例,描述了当其使用寿命达10－24包次时显微结构的变化情况。将使用前和使用后水口用耐火材料进行比较,可以观察到用氧枪喷吹,使用后水口孔有烧穿的,也有没烧穿的。为了设计一种新的工艺技术,确定了水口蚀损的起因并阐述了沉积物堵塞的机理。研究的实际结果是新型高铝质水口可以使水口的使用寿命增加到25－40包次,并可减缓水口堵塞问题,这可由显微结构的检验得到进一步证实。     

浅析氧化铝溶出机组降低汽耗几项措施

文章分析了某公司溶出机组汽耗高的现状及存在问题,指出了造成汽耗高的几项因素,并采取了相应措施,达到较好效果。     

浸入式水口防堵塞的研究进展

介绍了铝碳质浸入式水口的Al_2O_3堵塞问题及Al_2O_3附着机理,阐述了防止水口堵塞的各项措施,并探讨了浸入式水口的发展趋势。     

中间包用碱性挡渣堰砖的开发与应用

在炼钢工艺中为了开发中间包用高性能碱性挡渣堰砖,研究了原料、结合剂和添加剂对镁质浇注料的水化和高温性能的影响。高铝水泥结合的镁质浇注料,在干燥过程中由于镁砂的水化作用而引起裂纹的发生和扩展,通过使用尖晶石砂代替氧化镁粉使水化得到了抑制。以Na_2O·2CaO·P_2O_5(NC_2P)结合的浇注料,虽然没有因镁砂的水化而产生裂纹,但是高温抗折强度变低。在高温下NC_2P结合的浇注料的机械性能通过使用SiO_2含量低的镁砂而得到了改进。     

气泡对过滤介质的堵塞机理

过滤介质的透水实验表明 ,清洁过滤介质的透水速率随时间延长而降低。水中所溶解的气体会吸际于过滤介质的纤维表面 ,并将滤布的孔隙堵塞 ,从而使过滤介质的透水速率逐渐降低。过滤介质的孔隙越小 ,纤维的疏水性越强 ,此现象越明显。     

氧化铝陶瓷的发展与应用

简述了氧化铝原料的性能和应用途径，氧化铝陶瓷分类及在各行业中的应用，重点介绍了耐磨氧化铝陶瓷制品（球石、衬砖）品种、规格及性能特点。     

我国超细氧化铝制备工艺10年进展

目前，我国超细氧化铝的制备技术和工艺已经处于世界先进行列。全面地汇总了近10年来中国超细氧化铝制备工艺的进展情况，并对各制备工艺的特点、优点及其存在的缺陷作了述评。综述研究报告和论文120余篇。     

新型氧化铝耐磨材料

以工业煅烧氧化铝为主要原料,通过同结构设计和各类掺杂物加入,使氧化铝试样在１５００℃得到烧结。结果表明：掺杂物的复合加入有效地降低了氧化铝的烧结温度,抑制了晶粒生长,形成细晶结构,从而提高了材料耐磨性能。