我国含钨催化剂研究的某些进展

介绍了我国近年含钨催化剂的研究进展，其中包括杂多酸催化剂、光催化剂、加氢精制催化剂、甲烷选择性氧化催化剂。这些催化剂广泛用于精细化工、环境保护、石油炼制、石油与天然气化学产品的生产。研究与开发含钨催化剂是发展含钨精细化工产品与钨资源综合利用的一条重要途径。     

我国含钨催化剂研究的某些进展

介绍了我国近年含钨催化剂的研究进展,其中包括杂多酸催化剂、光催化剂、加氢精制催化剂、甲烷选择性氧化催化剂.这些催化剂广泛用于精细化工、环境保护、石油炼制、石油与天然气化学产品的生产.研究与开发含钨催化剂是发展含钨精细化工产品与钨资源综合利用的一条重要途径.     

含钨工业催化剂研究的某些新进展

介绍了我国在石油与化学工业等方面含钨工业催化剂研究的某些新进展,其中包括加氢精制催化剂、甲烷氧化偶然联制乙烯催化剂、直接甲醇燃料电池甲醇电氧化催化剂、杂多酸催化剂、炭化树脂负载杂多酸催化剂等。研究与开发含钨催化剂是发展钨深加工制品的一条重要途径。     

加大含钨催化剂研发力度 发展钨深加工化学品产业

扼要回顾在新中国石油工业60年迅速发展中,含钨催化剂自主创新发挥的重要作用,考察国内含钨催化剂的研发进展后,提出了关于加大含钨催化剂研发力度,发展钨深加工化学品产业的几点建议。     

某矿黑钨与白钨分离试验研究

针对黑钨与白钨共生矿床选厂黑钨、白钨互含影响彼此精矿质量的问题，进行黑钨与白钨分离研究。通过纯矿物研究试验，论证了先磁选黑钨后浮选白钨的方案为目前较佳分离工艺。对某钨矿堆存的黑钨与白钨混合精矿进行的试验研究表明：先磁后浮方案优于其它方案，可得到特级黑钨、白钨精矿。当原矿品位含WO367.02％（黑钨8．47％，白钨58．55％）时，回收率为96.34％。     

钨系催化剂的应用和研究进展

对钨系催化剂在环境友好的工艺及产品绿色化方面的应用和研究进行了回顾,提出钨业部门应加强钨系催化剂的开发应用.     

钨系催化剂的应用和研究进展

对钨系催化剂在环境友好的工艺及产品绿色化方面的应用和研究进展了回顾,提出钨业部门应加强钨系催化剂的开发应用。     

钨在化工领域中的应用现状和发展前景

综述了钨在化工领域中的应用现状和发展前景,包括化工设备用特种钢材、缓蚀剂、催化剂、等方面。对钨在新能源中的应用发展前景进行了展望。由于钨催化剂广泛应用于石油化工和环境保护等领域并呈现倍数增长趋势,因此回收这些废催化剂中的钨及其他有价金属也势在必行。     

离子交换法回收废钨催化剂碱浸液中钨的研究

用201树脂离子交换回收废钨催化剂碱浸液中钨,研究了交前液流速、温度及所含阴离子杂质对钨吸附的影响和不同解吸剂解吸钨的影响。结果表明,交前液的流速从2．0mL／min增加到8．0mL／min,WO3的饱和交换容量从332．9mg／g减少到150．9mg／g。当交前液含10g／LAlO2、10g／L,CO3^2-和5g／L OH^-时．饱和交换容量相应减少为169．2、201．6和231．04mg／g。用2mol／LNaCl和1mol／LNaOH的混合液解吸效果好,解吸率可达98．2％。     

我国石油炼制和化工中钨的催化应用和研究进展

回顾了钨催化剂在石油炼制和石油化工新技术中的应用现状和研究进展,包括加氢裂化、加氢精制、催化氧化、酸催化等技术。钨催化剂将对未来石油炼制和化工的环境友好技术发展起重要作用,也是钨资源精细化发展的重要方向。     

钨催化剂的应用研究进展

钨催化剂既可以作为酸性催化剂又可以作为氧化催化剂,广泛用于精细化工、环境保护、石油炼制、石油与天然气化学产品的生产。介绍了钨催化剂应用研究进展,并对其未来发展方向作了展望。     

废弃脱硝催化剂选择性提取钒和钨

废弃脱硝催化剂富含钛、钨等有价金属,但同时也含有毒性较大的砷、汞、铅等有害物质,目前未得到工业应用,不仅浪费资源,还对环境造成巨大压力。针对失效脱硝催化剂,开展了综合回收研究,提出了“低温活化—选择性浸出—树脂交换”工艺技术路线。通过试验研究,钒、钨的浸出率分别可达96.29%和88.10%,钛基本被抑制在渣中,实现了钒、钨的选择性浸出;浸出渣可直接作为催化剂基体原料或采用硫酸法（或氯化法）制备高品质钛白,通过酸解—水浸—水解后可获得TiO2含量为99%的二氧化钛。     

废SCR脱硝催化剂钒钨提取研究进展

含有钒、钨和钛的选择性催化还原催化剂在许多工业应用中被广泛还原氮氧化物。各行业脱硝催化剂正在进入报废更换高峰期,处理废催化剂回收有价金属迫在眉睫。将回收的钒、钨、钛用于生产新型催化剂或其他产品,可形成循环经济。对废脱硝催化剂钒钨提取工艺进行详细综述,重点介绍钒钨浸出和钒钨分离方法。     

钨价近期回升希望不大

一般认为,近几年世界矿山钨产量每年在3．0万t（含钨量,下同）左右,原钨消费量大体为4．0万t,产需之间约1．0万t的缺口因俄罗斯等国家抛售政府储备及再生钨利用而得到弥补。但是,应该认识到,1998年国际钨市依旧低迷不振的主要原因已不再是来自于抛售政府储备方面,而是来自于产量的增长及需求的滞缓方面。其中我国作为世界上钨的生产和出口大国,其产量增减和出口量多寡将直接影响着国际钨价的跌升。1999年前两个月,国内外钨市仍;日起色不大,主要钨品的价格依然跌势未止。从英国（金属通报）《MB））公布的报价可以看出,目前国际…     

利用含钨废催化剂生产钨酸工艺实践

较为详细地阐述了利用含钨废催化剂生产钨酸的工艺流程、各工序反应原理及其操作实践、产品质量情况、原辅材料单耗等。实践证明 ,本工艺具有显著的经济效益和社会效益、环保效益     

含钨镀层研究的某些进展

介绍了镍钨镀层、镍钨硼(磷)镀层、含钨复合镀层和含钨电刷镀镀层等的研究与开发的近期进展。已有生产实践和研究工作表明 ,用含钨镀层代替传统对环境有危害的铬镀层等方面取得了很大进展。电沉积含钨镀层所用含钨原料主要是钨酸钠、碳化钨等 ,所得含钨镀层性能特色明显 ,其钨用量很少 ,发挥钨功能很大。因此 ,在钨的深加工与综合利用方面 ,应该进一步开展含钨镀层电镀技术的研究与开发。     

钨锗酸催化合成对硝基苯甲酸乙酯

钨锗杂多酸H4GeW12O40为催化剂，研究了对硝基苯甲酸与乙醇的液相酯化反应．考察了催化剂用量、反应时间、酸酶比等对合成产物的影响，给出了适宜的醇化工艺条件，此时对硝基苯甲酸乙酯的产率达到78.8％.     

二氧化硅负载磷钨杂多酸催化合成环己酮乙二醇缩酮

采用浸渍制备了二氧化硅负载磷钨杂多酸催化剂。以环己酮和乙二醇为原料合成环己酮乙二醇缩酮,探讨了二氧化硅负载磷钨杂多酸催化剂对缩酮反应的催化活性,较系统地研究了原料量比、催化剂用量和反应时间诸因素对产品收率的影响。实验表明,二氧化硅负载磷钨杂多酸是合成环己酮乙二醇缩酮的良好催化剂,在n（环己酮）∶n（乙二醇）=1∶1.4,催化剂用量为反应物料总质量的0.4%,带水剂环己烷的用量为8ml和反应时间1.0h的优化条件下,环己酮乙二醇缩酮的收率可达87.3%。     

废钨-镍型加氢催化剂中综合回收有价金属的研究

研究了从含钨、镍废催化剂中回收钨、铝、镍的方法及生产工艺流程.该流程简单,实现了有价金属的综合回收.钨、铝、镍的浸出率高达96%以上、回收率分别为93.58%、98.37%、91.40%.钨酸钠产品、偏铝酸钠溶液质量均达到企标质量标准.     

利用含钨废催化剂生产钨酸的工业实践

笔者较为详细地阐述了利用含钨废催化剂生产钨酸的工艺流程、各工序反应原理及其操作工艺实践、产品质量情况、原辅材料单耗等。实践证明 ,该工艺实用性强 ,具有显著的经济效益、社会和环保效益。