我国穿甲弹用钨合金研究的最新进展与展望

综合介绍了我国近年来对穿甲弹用高密度钨合金实施添加微量元素合金化强化和旋转锻造、扭转变形、静液挤压等形变强化的研究进展，以及对于绝热剪切机理和数值模拟计算的研究现状，并介绍了机械合金化制备纳米钨合金复合粉末、温压成形及预氧化活化烧结等特种制备技术方面的最新试验研究进展。通过全面分析目前我国穿甲弹用高密度钨合金试验研究中存在的一些主要问题，提出我国穿甲弹用高密度钨合金今后研制的主攻方向，以及促进高性能穿甲弹用钨合金研制应采取的策略与措施。     

高密度钨合金在弹用材料中的应用及研究进展

概述了高密度钨合金在弹用材料中的应用,介绍了可提高穿甲弹和破甲弹侵彻能力的高性能钨合金及其研制和注射成形技术,并展望了加强与改进相关研究的发展方向. 高密度钨合金;穿甲弹;破甲弹;侵彻能力;注射成形     

钨合金的开发和应用现状

简单叙述了钨合金的特点,介绍了钨及钨合金在耐震钨丝、复合稀土钨电极和军事上的穿甲弹、钨子弹、药型罩的开发和应用。     

近几年来钨钼及其合金的进展(续)

<正> 高比重钨合金的进展高比重钨合金在一些地方把它当作钨复合材料,而与钨合金分开来论述。由于它具有高密度、刚性和导热性等特殊之性能,除了大批量地用于军事上的穿甲弹之外,还广泛地用作旋转惯性元件、平衡块、γ-射流和X-射线防护材料,工具刀杆、刀柄及钻杆、电阻焊接电极等等。据统计,目前世界上用于穿甲弹的高比重钨合金每年产量约1500吨,而生产能力达4000     

90W-NiAlFe合金的烧结工艺和力学性能研究

研究设计了一种新型穿甲弹用钨合金材料,粘结相为一种镍铝铁合金粉,其目的是使钨合金穿甲弹在侵彻装甲时容易出现绝热剪切现象,以提高穿甲弹的"自锐"效应.经过烧结成形后测定了该钨合金材料的动、静态力学性能.结果表明,静态下该合金的抗拉强度为690 MPa,延伸率为8%,保证了其作为穿甲弹战斗部材料基本的力学性能要求;在应变为0.34,应变率为4139 s-1时,试样发生了绝热剪切断裂,达到了预期设计的目的.     

美国开发新型穿甲弹钨合金有望取代贫铀合金

正据中国国防科技信息网报道,美国开发出有望取代穿甲弹贫铀合金的新型钨铬铁合金。美国麻省理工大学(MIT)的研究人员开发出一种新型钨铬铁粉末冶金合金W-7Cr-9Fe,可以取代穿甲弹中的贫铀合金。测试结果表明,W-7Cr-9Fe合金纳米压痕硬度高达21吉帕,约是纳米晶体铁基合金或粗晶钨的2倍,远高于目前的商用钨合金。     

90W-NiAIFe合金的烧结工艺和力学性能研究

研究设计了一种新型穿甲弹用钨合金材料，粘结相为一种镍铝铁合金粉，其目的是使钨合金穿甲弹在侵彻装甲时容易出现绝热剪切现象，以提高穿甲弹的“自锐”效应。经过烧结成形后测定了该钨合金材料的动、静态力学性能。结果表明，静态下该合金的抗拉强度为690MPa，延伸率为8％，保证了其作为穿甲弹战斗部材料基本的力学性能要求；在应变为0．34，应变率为4139s^-时，试样发生了绝热剪切断裂，达到了预期设计的目的。     

W—Ni—Fe系高密度合金的研究与发展

高密度合金在军工中用作穿甲弹是一个引人关注的话题。从提高高密度合金性能、采用降低烧结温度的低温烧结和近净成形这三个方面，综合阐述了近几年来高密度合金工艺研究发展的新动向，并提出了一些问题。     

高密度钨合金及其在军事工业中的应用

综述了高密度钨合金的特性,简要地介绍了国内高密度钨合金研究与生产状况,以及中南工业大学粉末冶金研究所在这方面所作的一些工作。同时介绍了高密度钨合金在军事工业中的主要应用及对今后的展望。     

熔盐电解法制备钨合金复合粉末技术前景

钨合金是一种以钨为基(钨含量为85%～98%),加入少量Ni、Fe、Cu、Co、Mo、Cr等元素组成的合金,其密度高达16.5～19g/cm<'3>,常被称为重合金或高密度钨合金.钨合金的研究起源于20世纪30年代,由于它具有高密度、高强度、高硬度和好的延展性、导电性、导热性等综合优异性能,在国防工业、航空航天和民用...     

高密度钨合金研究的新进展

从原材料、烧结工艺及其后处理、强韧化和杂质对高密度钨合金的影响等方面介绍了国内外近10年来在高密度钨合金领域所取得的进展,并从这些方面详细讨论了影响高密度钨合金性能的具体因素。此外,提出了钨合金今后的发展方向。     

可与贫化铀竞争的高度密度钨合金

普通钨高密度合金的液相烧结温度为1450～1500℃,通过使其具有绝热剪切能力,可提高用于穿甲弹的性能.美国德克萨斯州圣安托尼奥(San Antonio)西南研究所的 A.Bose,J.Lankford 和 H.Couque 与宾夕法尼亚州立大学的 R.M.Geyman 研究出一种能在1200～1300℃温度范围烧结的新型粉末冶金 W—Ni—Mn 高密度合金;并且,该合金在适度限制压下呈现了剪应力集中。这些性能使它在更适用于穿甲弹方面与贫化铀竞争。     

战斗部用钨合金材料现状及发展状况

钨合金材料由于独特的性能特点如高密度、高熔点、高强度、良好的机械加工性,使其在各种战斗部材料中得到广泛应用。从钨合金基础研究和应用研究两方面报告了国内外钨合金材料研究现状和应用进展;从穿甲弹、火箭弹和炮弹、药型罩三种战斗部介绍了战斗部用钨合金材料国内外的应用研究现状和亟待解决的技术难点,重点介绍了各种战斗部对钨合金材料的性能要求;最后对战斗部用钨合金材料未来发展趋势进行展望,未来战斗部用钨合金穿甲性能和破甲性能的提升将更多依靠对钨合金材料力学性能和侵彻、穿甲过程的理论研究。     

美国开发新型穿甲弹钨合金有望取代贫铀合金

<正>美国麻省理工大学(MIT)的研究人员开发出一种新型钨铬铁粉末冶金合金W-7Cr一9Fe,可以取代穿甲弹中的贫铀合金。测试结果表明,W-7Cr-9Fe合金纳米压痕硬度高达21吉帕,约是纳米晶体铁基合金或粗晶钨的2倍,远高于目前的商用钨合金。这种合金的制备过程是:首先制备纳米晶体粉末,再制成所需形状。其中,粉末是采用高能球磨粉末冶金工艺制备的,包括反复的剪切促使合金粉末混合,同时伴随热激活恢复过程,使合金恢复到平衡状态。     

钨的应用——从电子材料到军事弹药

在纽约召开的２０００年ＰＭＴＥＣ会议上 ,ＫｅｎＢｒｏｏｋｅｓ发布了一篇论文 ,论文侧重于对Ｗ -Ｃｕ系统的论述。论述钨的应用领域 ,涉及的范围从微电子、金刚石刀具到军用器材及钨基重金属合金等。１Ｗ -Ｃｕ材料约翰霍普金斯大学的ＭａｔｔｈｅｗＴｒｅｘｌｅｒ研究了机械合金化在球磨Ｗ -Ｃｕ复合材料中的作用。这种合金可作为微电子散热材料、熔融反应器的分流盘材料和武器弹头材料（穿甲弹内衬）。细晶粒、高密度（理论密度为９７ %）钨铜复合材料（８０Ｗ／２０Ｃｕｗｔ%、５８Ｗ／４２Ｃｕａｔ%）经机械合金化和烧结制得 ,因固相…     

高密度钨合金静液挤压形变及其形变时效强化的研究

采用新近发展的静液挤压加工技术,对传统的W-Ni-Fe合金进行加工形变,并研究了形变时效强化作用。静液挤压加工具有良好的润滑条件和变形均匀等特点,可以提高高密度钨合金的工艺塑性,明显改善合金的力学性能。在对变形合金进行退火时发现,W-Ni-Fe合金在加热到500~600℃时有一形变时效强化区,经过时效处理的合金,其抗拉强度为1530MPa。系统研究了变形量和形变时效温度对合金力学性能的影响,讨论了合金强化的主要原因。作者认为,静液挤压加工技术是高密度钨合金形变加工的最佳工艺;随后的形变时效处理有利于进一步提高合金强度,其强化主要是钨颗粒和界面强化所致。     

近十年高密度钨合金的研究进展

本文概述了高密度钨合金在材质、制备工艺等方面的研究进展,对今后高密度合金的发展作出了展望。     

添加钴对W-Ni-Fe高密度合金性能的影响

在原料粉末中加入微量的Co元素,用粉末冶金液相烧结法制备了W-Ni-Fe高密度合金;采用金相显微镜、SEM等仪器对合金组织和杂质分布进行了分析。研究结果表明:添加钴元素后,增强了基体相对钨颗粒的润湿性,使钨颗粒表面更加圆滑,更加有利于塑性变形;提高了合金的钨颗粒与基体相之间的界面结合强度,从而提高了合金的强度和延伸率。     

高密度W-Ni-Fe合金的研究及发展

就高密度钨复合材料(W -Ni-Fe合金)的形成、发展、合成机理研究及应用领域等进行了简略回顾 ,对合金性能的强化途径进行了分析 ,为新材质高密度合金的研制提供参考。     

高密度钨合金在军工中的应用及展望

本文摘要本文简要地综述了钨基高密度合金的性能，以及在航空、航天、兵器、核工业等军事工业中的主要应用情况．并对高密度钨合金的发展，应用提出了见解．