共查询到20条相似文献,搜索用时 0 毫秒
1.
小口径不锈钢管的焊接范绍林山西太原中国十三冶十公司(030008)某单位的1Cr18Ni9Ti不锈钢管道,规格为φ48×6mm,其内介质工作压力为29.4MPa,焊接质量要求高,焊接接头内不允许有焊瘤、凹陷及过烧现象,并进行100%X射线探伤(I级)... 相似文献
2.
3.
4.
5.
厚壁小直径筒体的焊接工艺山西省煤矿机械厂(030031)张志清WeldingTechnologyofSmall—diameterThick—wallHollowsShanxiMineralMachineshopZhangZiaing厚壁小直径筒体,直... 相似文献
6.
本文提出了不锈铜材料采用高频感应焊接方法在可焊性方面存在的问题。对不锈钢材料的可焊性研究提出了高频感应克服氧化、耐腐蚀性等方面的观点和方法。通过对不锈钢材料高频焊管时边缘烧化不稳定现象的研究和分析,找出克服不锈钢高频焊接时在可焊性方面存在的问题及提高焊缝在各方面有较好质量的方法。 相似文献
7.
8.
9.
10.
为了适应烟厂高质量,短周期的设备安装要求,针对进口干冰(CO2)烟丝膨胀生产线TP304L不锈钢管道现场装焊的特点,对焊接工艺中的坡口形式、定位焊方式及焊接操作位置做了改进,达到了预期的目的,对类似管道的焊接有一定的参考价值。 相似文献
11.
12.
316L不锈钢管道焊接工艺 总被引:3,自引:0,他引:3
我公司承担了攀钢煤化公司回收Ⅱ期脱酸蒸氨装置改造工程 ,该工程大部分是要求耐酸耐碱腐蚀的不锈钢管道 ,材质为 316L。工程质量的好坏 ,将直接影响到生产的安全运行。因此 ,制定合理有效的不锈钢焊接工艺是关键。1 焊接工艺( 1)焊接方法。由于现场多数为不锈钢管道 ,且大小不一 ,根据不锈钢的焊接特点 ,尽可能减小热输入量 ,故采用手工电弧焊、氩弧焊两种方法 ,d >15 9mm的采用氩弧焊打底 ,手工电弧焊盖面。d≤15 9mm的全用氩弧焊。焊机采用手工电弧焊 /氩弧焊两用的WS7-4 0 0逆变式弧焊机。( 2 )焊接材料。奥氏体不锈钢是… 相似文献
13.
不锈钢管道焊接质量要求高,需要对焊接工艺参数进行控制,提高焊接方法运用的合理性。基于此,文中将从焊接材料、焊接方法及焊接工艺评定等方面对奥氏体不锈钢管道焊接工艺进行分析,以保证焊接工艺的有效运用,防止焊接时产生质量缺陷,影响焊接质量的控制效果。由于奥氏体不锈钢管道材质较为特殊,需要对焊接工艺引起重视,掌握焊接质量控制的重点,进而保证焊接工艺的实施效果。 相似文献
14.
304L薄壁不锈钢管的焊接 总被引:2,自引:0,他引:2
通过分析304L的焊接性及薄壁管的具体特点,提出了相应的焊接工艺和施工方案;防止了焊接过程中咬边、变形、焊缝氧化等缺陷的发生,保证了304L薄壁不锈钢管的焊接质量。 相似文献
15.
16.
17.
18.
某石化公司炼油厂改、扩建工程使用的 0Cr18Ni10Ti厚壁钢管 ,规格为2 73mm× 18mm。该管线焊接质量的好坏将直接影响到工程的总体质量和生产的安全运行 ,而打底焊技术是保证其焊接质量的关键。以前传统工艺 ,重要焊件都是GTAW焊打底 ,背面充氩保护 ,不用焊丝或采用实心焊丝。这里介绍的工艺是采用药皮焊丝GTAW打底 ,进行了水平固定管的手工全位置焊接 ,背面无需充氩保护 ,减少了辅助工作时间 ,焊缝质量优良。1 焊接工艺1.1 焊接方法0Cr18Ni10Ti是奥氏体不锈钢 ,根据奥氏体不锈钢的焊接特点 ,考虑到管壁较厚 ,散热相对较快 ,选用G… 相似文献
19.
20.
奥氏体不锈钢管道因为具有较好的耐腐蚀性能、较高的高温强度、易于加工硬化以及在固溶状态下无磁性等优点而被广泛应用于高性能服役设备中。但奥氏体不锈钢的热膨胀系数较大,焊接过程中产生的应力容易导致焊缝变形,并且其热导率较低,导致熔池流动性差,焊接过程中容易产生气孔、夹杂物等缺陷。因此以奥氏体不锈钢管道窄间隙激光全位置焊接为研究对象,采用Fluent仿真软件对激光焊进行了数值模拟,研究了不同激光功率和焊接速度情况下的焊接接头温度场分布和焊缝形状特征;开展了机器人焊接过程各种典型空间位置窄间隙激光焊接试验研究,得到了激光功率、焊接速度和离焦量等焊接参数对焊缝成形的影响规律,为不锈钢管道全位置机器人焊接提供基础数据。 相似文献