井下节流技术的研究及应用

苏里格气田具有低渗透、低产能的特点,在降压生产中井筒和地面节流过程有可能形成水合物,造成管道堵塞而给气井生产带来严重危害采用高压集气集中注醇工艺流程,部分气井及集气管线在生产运行过程中暴露出堵塞严重等问题,为此开展井下节流技术的研究和应用具有重要的实际意义。结合井下节流工艺技术在长庆气田应用的大量现场试验资料,简述了该工艺的基本原理,定量分析了该项工艺技术应用对提高气流携液能力、改善水合物形成条件及减少管线堵塞次数等方面取得的经验和认识。为解决此类问题,研究了节流器对苏里格气井生产动态的影响。研究表明,安装了井下节流器的气井尽管早期产量不高,但生产压力相对变化不大,稳产时间长,生产效果较好。     

水平井堵塞问题的研究

大牛地气田冬季气候严寒,冬季平均气温低,水平井生产受气温影响严重,采气管线堵塞频繁发生,影响水平井正常生产。越冬生产期间,发生堵塞的类型主要是管线堵塞,管线水合物堵塞,管线液堵和管线冰堵。管线水合物堵塞主要是生成＂高压、低温、液态水＂类似冰的固体混合物,管线液堵与冰堵是由于气体携液能力下降引起的堵塞。常用的解堵方法有注醇解堵和降压解堵。     

天然气集输系统中液相危害及解决方案分析

气液分离效果的好与差和天然气矿场集输系统生产是否能正常平稳运行紧密相关。从工艺技术角度分析了现场普遍采用的三种气液分离流程局限性,指出传统的气液分离流程模式及分离设备已不适应有水气田集输系统生产技术需求。通过现场生产实际问题,分析判断输气管线积液、水合物堵塞调压设备是使单井和集输系统生产受到影响的主要原因,提出了对应的工艺设计解决方案。应用实例表明,对原有传统气液分离流程进行因地制宜、分离设备优化组合的适应性改造方案使单井和站场集输系统生产恢复正常,效果明显,其作法对其他类似集输站场工艺流程的适应性改造具有较好借鉴意义。     

气井井口水合物防止措施浅析

天然气水合物堵塞管线是气田生产过程中常见的问题,高压、低温、液态水是水合物生成的条件,因此水合物的防止也应从这几方面着手。文章主要分析了几种常见的能有效防止水合物生成的措施。     

对苏里格气田水合物防治工艺的几点认识

水合物的形成套造成堵塞,影响气田的正常开发.苏里格气田经过多年试验探索,形成了以井下节流技术为主体,辅助以井口缠绕保温层、管线深埋等措施成功地解决了水合物堵塞,但在特殊情况下还需要注醇和加热炉加热的方法进行水合物防治和解堵.本文根据苏里格气田的特点和水合物防治存在的管理难度大、含醇污水难于处理的问题,提出了涡流管技术应用于苏里格气田地面管线防治水合物的思路.     

天然气水合物预测及管线注醇工艺优化计算

管线中有水合物生成时会造成管线堵塞，仪表失灵、压力升高等事故，严重影响气田的安全生产，通过注入甲醇抑制剂可以有效减小管线的冻堵概率。现场研究发现，目前注醇工艺盲目粗放，导致甲醇消耗量过大，通过对水合物生成热力学模型进行研究，采用C++编程语言计算试验压力下水合物的生成温度，与实验数据进行对比，确定最佳的水合物预测方法Makogon模型；以此模型为基础计算管线实际运行时的水合物生成温度，然后结合管线产水量、产气量等运行数据采用John Carroll模型计算甲醇抑制剂的消耗量。最后通过现场试验，验证了计算成果的实用性和经济性。     

高含硫气田气井开井操作与控制

高含硫气田(一般在30-150g/m3)生产天然气的成分中H2S含量高,压力高,有的天然气中含有气层水,生产过程中会产生凝析水等。气井开井调产过程中,由于压力、温度的变化,气井容易发生如水合物冻堵、硫沉积等堵塞生产管线及设备,造成生产管线及设备超压运行,触发逻辑关断,影响气井平稳生产。为了减少这些问题的发生,气井开井操作时参数控制尤为重要。本文以普光气田为例说明在高含硫气田气井开关操作与控制。     

中低压气田气井产物水合物模拟分析

由于在中低压气田集输过程中管线内部存在生成水合物的问题,而水合物的形成会堵塞采(集)气管线,造成天然气的输量减少,损害集输设备。因此避免水合物形成对研究高效的开采技术有重要的意义和实用价值。以某中低压气田为研究对象,使用PVTsim、Hysys软件对气体物性参数及水合物生成曲线进行模拟分析,并制定相应防止水合物生成的措施。     

地面集输管线中水合物堵塞预测研究

天然气水合物一旦在地面集输管线中形成就会造成阀门堵塞、管道停输等严重事故,造成重大的经济损失。气流组成、温度、压力和含水量是影响地面集输管线中水合物形成的主要因素,此外,气井产量、管线长度、油管直径等对水合物的形成也有一定的影响。本文综合国内外有关水合物研究成果,并结合长庆气田某气藏生产过程中天然气水合物的生成条件及防治措施,对地面集输管线中天然气水合物堵塞的生成条件及预测模型进行了研究。     

凝析气田集输防冻工艺适应性研究

凝析气田产出天然气中大都含饱和水蒸气、天然气凝液,在天然气地面系统生产过程中,因压力、温度等条件的变化,使其在管路或设备内形成水合物,不仅导致系统运行困难,天然气放空停产,而且影响下游用户的正常用气。本文针对凝析气田气井温度低、产水量大、采气管线温降大等问题,从水气比、能耗、加热负荷分析集输防冻工艺适应性,研究注醇节流、加热节流适用条件,有效防止采气管线冻堵,提升集输效率。气井防冻工艺技术的研究运用,为气田安全生产、高效运行提供技术保障。     

新型水合物抑制剂在大牛地气田应用评价——以M井为例

大牛地气田地处鄂尔多斯高原,全年最低气温在-35～-40℃,平均日产水量为0.5m³,集输管线起伏较大,冬季极易在管线中生成气水合物造成堵塞。为解决传统热力学抑制剂存在的毒性、加注量大、成本高以及环境污染等问题,开展新型水合物抑制剂在M井先导实验。现场试验应用结果表明:新型抑制剂用量大幅低于传统药剂;新型水合物抑制剂有助于泡排工艺;运行成本较传统药剂低,有较好的经济效益。     

大牛地气田水合物防治工艺

天然气水合物形成后堵塞井筒、管线、阀门及各种设备,给天然气的开采、集输和加工带来危害,如何经济有效地防止水合物生成是很多油气田面临的问题。大牛地气田产水气井在不同程度上存在水合物问题,某些气井水合物堵塞相当严重。本文分析了大牛地气田水合物形成情况和水合物抑制剂的使用情况,通过现场数据对甲醇和乙二醇进行对比,优选甲醇作为大牛地水合物抑制剂,并给出合理的抑制剂用量为现场应用提供了理论指导。     

海上高压气田水合物形成及乙二醇注入分析

海上气田在正常生产中由于受温度、压力、流动条件突变等因素影响,可能会形成天然气水合物,从而引发管道堵塞、设备超压等生产事故,为了防止水合物的生成,通常采取注入乙二醇进行水合物抑制。本文结合实际的高压天然气田开采工程经验,得出水合物形成的三个主要工况—正常生产工况、长时间关井工况、关井再启动工况,运用ASPEN HYSYS模拟与Hammerschmidt公式计算相结合的方法分析水合物的形成和乙二醇的注入,解决了工程实际问题,对类似高压气田的开发有重要的借鉴意义。     

预防和解除天然气水合物堵塞的方法探讨

在天然气开采过程中由于天然气中含有水、硫化氢等杂质,易形成水合物堵塞工艺管线,影响天然气生产任务的完成;有时甚至造成憋压引起管线、设备爆炸等安全事故。如何有效地预防和及时解除天然气水合物的危害呢？ 本文从生产实践中总结出一些规律和方法,希望对从事天然气生产的相关人员有一定参考价值。     

井下节流工艺在涪陵页岩气井中的应用效果研究

目前,涪陵页岩气田焦石坝区块共有6口气井下入井下节流器,井下节流工艺在涪陵页岩气田气井防止水合物形成、提高气井携液能力、减少甲醇注入量、降低地面管线压力、简化地面工艺、提高气井生产时率上效果明显,但是下入固定井下节流油嘴气井无法满足气井频繁调产的需求,而下入智能油嘴气井如焦页BHF井易出现油嘴堵塞,油嘴失效的现象;面对气田日益紧张的产销需求,井下节流气井往往需要通过环空生产来提高气井产量,井下节流工艺在气井提产时适应性需要进一步评价;通过对比节流气井前后生产趋势,节流气井下入井下节流器后单位压降产量增加;对比井下节流气井与未井下节流气井生产效果,井下节流气井连续携液流量更低,相同气量下井下节流气井携液效果更好,相同累产时压力保持水平较高,单位压降产量较高。     

气动柱塞泵在大牛地气田的应用

大牛地气田低压集输工艺气井无注醇工艺,在冬季生产期间堵塞严重。通过在气井井口安装气动柱塞泵,实现了气体驱动、无人值守、连续注醇,提高了气井生产时率,降低了甲醇使用量,取得了良好的经济效益。气动柱塞泵适用于位置偏远,未铺设注醇管线的气井,可以作为大牛地气田集中注醇工艺的补充。     

普光气田井筒解堵新技术及应用

普光气田具有高温、高压、高含硫等特点,在普光气田主体开采初期,3口气井先后出现油压、油温迅速降低现象,致使气井无法正常生产.通过现场测试结合气井生产动态综合研究认为,气井是由于井筒内作业残留物、沉积物、水合物等聚集造成的堵塞.依据气井不同堵塞情况,分别采取连续油管冲洗解堵、无固相压井液压井后下连续油管解堵、热洗井筒解堵、热水循环连续油管解堵等工艺进行组合解堵,使上述三口高含硫气井解堵成功,使普光气田日增产气量160×104m3/d,创造了巨大的经济效益.同时,上述工艺弥补了国内高含硫气井解堵技术的空白,根据堵塞情况不同采取不同工艺,可以广泛应用于类似堵塞气井.     

临兴致密气区块水合物防治工艺适应性分析

临兴致密气先导区块生产集输过程中,采气管线可能形成水合物堵塞管道,给安全运行造成严重威胁。利用多款专业软件对其现有水合物防治工艺进行了适应性分析,研究结果表明,现场采取的防治工艺措施是必要的,但运行参数可进一步优化,可为该区块的安全经济生产提供参考。     

一种新型天然气水合物抑制剂现场试验研究

在天然气开采及储运过程中,天然气可以在管道、井筒以及地层多孔介质中形成水合物,天然气水合物会导致井筒堵塞、气井停产、管道停输等严重事故。因此天然气水合物的防治是一个困扰生产多年的问题。天然气工业中最有效和常用的方法是注入水合物抑制剂,甲醇作为传统热力学水合物抑制剂药剂已经逐渐不能适应气田安全、环保、低成本开发的需要。为替代甲醇,开展了一种新型天然气水合物抑制剂的现场试验。现场试验结果表明,通过合理的加注工艺抑制剂可以起到良好的水合物抑制效果,新型天然气水合物抑制剂既适用于高压集气工艺,也适用于采用井下节流的中低压集气工艺。     

气田含油含醇污水处理工艺和技术

在气田开采中,为了抑制天然气水合物的生成,通常向气井和采气管线注入甲醇并在集气站内分离,产生了含油含醇污水。含油含醇污水成分非常复杂,典型的特点是腐蚀性强,结垢快,而且甲醇属毒性物质,污水直接排放会造成环境污染,给气田的生产和运行带来很大的影响,因而需要进行无公害化处理。