大型循环流化床机组协调控制系统的研究

针对450t/h、410t/h循环流化床锅炉由于各参数间的强耦合、大迟延导致的协调控制系统难投入问题．基于河北南部电网已投运机组现场试验得到的汽轮机、锅炉的传递函数,对循环流化床锅炉燃烧控制系统和机炉协调控制系统的控制结构进行了试验研究。研究发现：对于大型循环流化床锅炉的协调控制系统,采用“机跟炉”控制方式是一种有效的控制方法．对于床温、一次风和二次风的控制要充分考虑各参数的相互影响。所得结论既可应用于1台循环流化床锅炉1台汽轮机的协调控制,也可应用于多台循环流化床锅炉1台汽轮机的协调控制．可为循环流化床锅炉自动控制系统的设计与调试提供参考。     

超超临界350 MW富氧燃烧循环流化床设计

富氧燃烧循环流化床是一种新型的碳捕集技术,具有广泛的应用前景。O2/CO2气氛下锅炉受热面的布置与热负荷的分配是阻挠富氧燃烧循环流化床进一步示范的关键问题。本文分别采用Johnsson模型和颗粒团更新模型对350 MW机组循环流化床锅炉进行一维建模,对氧体积分数为30%的富氧燃烧循环流化床锅炉进行了耦合汽水系统的总体概念设计,并与空气燃烧的同等级循环流化床锅炉尺寸进行了对比。结果表明:富氧燃烧循环流化床锅炉的排烟热损失大大减小,设计锅炉热效率可达94.18%;富氧燃烧循环流化床锅炉布风板面积、炉膛截面积以及尾部烟道面积均比空气燃烧循环流化床锅炉大幅减小,但需要增设外置床换热器来吸收热负荷。本研究对富氧燃烧循环流化床锅炉的进一步放大具有借鉴意义。     

循环流化床锅炉简介

循环流化床燃烧技术是一项新兴的燃煤技术，循环流化床锅炉由于其在节约能源、调节负荷、控制污染及燃料适应性等诸多方面具有突出优点，因此，在世界范围内的许多领域得到广泛应用。大容是循环流化床锅炉已被电力行业所接受。在我国循环流化床锅炉技术的研究、开发和应用也已得到迅猛发展。1循环流化床锅炉的优点（1）燃料适应性广循环流化床锅炉的燃料可用范围很广，几乎可以燃烧所有的固体燃料，如泥煤、褐煤、烟煤、贫煤、无烟煤及煤牙石、焦碳、油页岩等。由于在循环流化床锅炉中燃料所占比例很小，大部分是不可燃的固体床料，并且循环…     

大型电厂循环流化床锅炉控制技术分析

循环流化床锅炉技术,作为一项最新的高效低污染的清洁燃烧技术,从技术开发使用至今,在各大电厂得到广泛应用。随着技术的不断更新和发展,循环流化床锅炉在技术上也向着一个更高的层次迈进。在所有的相关技术研发中,锅炉控制技术因其与安全性操作息息相关而就成为专业人士关注和研究的焦点。下面,本文就结合大型电厂循环流化床锅炉的控制特性,对其控制技术进行着重的分析。     

热管空气预热器在循环流化床锅炉上设计及制造特点

随着对热管空预器认识的深入，热管式空预器应用越来越广泛。循环流化床锅炉燃烧技术作为目前较理想的清洁高效的燃烧技术得到广泛应用，循环流化床锅炉目前逐步向高参数和大型发展。但是目前在循环流化床锅炉上应用热管空预器还是比较少，相对于煤粉锅炉循环流化床有着自己的燃烧特点(针对其不同的特点在热管式空预器设计及制造过程中应有所不同。现对济锅240t／h循环流化床锅炉(军粮城发电厂^#1炉)低温级管式空气预器改热管式空预器的设计制造过程，总结了一点经验，以供读者参考。     

油页岩发电利用研究

通过对广东省茂名地区油页岩燃烧特性的分析,并根据近年来我国对油页岩燃烧发电的试验研究和运行实践结果,对运用循环流化床锅炉技术实现油页岩燃烧发电的特点和经验进行了总结。结合我国对300MW等级循环流化床锅炉技术的引进和消化吸收,指出利用大容量循环流化床锅炉技术对茂名油页岩进行燃烧发电利用已经具备技术条件,在燃油页岩循环流化床锅炉的设计中应针对油页岩热值低、灰分大、着火容易、燃烧快、流化困难等特点开展改进性的研究工作。     

循环流化床锅炉技术探讨

当前,美国、英国、联邦德国和芬兰等国对流化床燃烧技术的应用研究发展很快,已由常压固定流化床锅炉发展到了常压循环流化床锅炉。270t/h14.48MPa/535℃的常压循环流化床锅炉已在联邦德国杜易斯堡热电厂投产。随着技术上的不断改进,近2年又推出了技术上更为先进的改进型循环流化床,提高了脱硫、脱氮效率,增加了机组的安全可靠性,降低了投资费用,现在正研究发展大容量、高参数的常压循环流化床燃烧技术设备,30万kW级的常压循环流化床锅炉已处于设计研究阶     

350MW超临界循环流化床锅炉负荷阶跃特性研究

阐述了随着循环流化床锅炉技术的发展,流化床机组在电网中占比越来越高,然而其热惯性大,动态调峰能力差,使得要求随时吸纳新能源发电的电网负荷调度越来越困难。为掌握循环流化床机组的实际负荷调节速率,对某350 MW超临界循环流化床发电机组,进行变速率负荷阶跃试验。试验结果显示:机组以2 MW的负荷变化速率时,其系统热负荷能满足电负荷相应速率的最大阶跃量为60 MW;机组以3~4.5 MW的负荷变化速率时,其系统热负荷能满足电负荷相应速率的最大阶跃量为30 MW。超临界循环流化床锅炉满足机组自动负荷控制响应速率受阶跃量的限制。     

循环流化床锅炉燃烧过程分析

循环流化床锅炉燃烧是一个特殊的气固两相流动中发生的物理化学过程,其内部的气体和固体颗粒运动对于燃烧过程顺利进行具有十分重要的作用.通过对循环流化床锅炉的燃烧过程分析,为循环流化床锅炉性能设计、炉内传热研究及锅炉运行调试提供了参考.     

基于多变量内模结构的循环流化床锅炉床温自抗扰控制

循环流化床锅炉具有燃烧劣质煤和炉内高效脱硫的优势,已成为我国火力发电装机的重要组成部分。但是,相较于煤粉锅炉,循环流化床锅炉燃烧过程的迟延和惯性更大、被控变量更多且关系更为复杂。床温作为循环流化床锅炉燃烧过程中特有的参数,对锅炉运行的安全性、经济性和环保性均有重要影响,而其所具有的大时滞、强耦合、多干扰等特性又使之成为一大控制难题。为此,提出一种应用改进线性自抗扰原理的床温控制方法,用以提高循环流化床锅炉燃烧控制性能。通过引入多变量内模结构,可有效整定扩张状态观测器和反馈控制器参数,进而实现系统整体控制性能的优化。理论分析与仿真验证表明,该方法便于控制参数整定与动态性能分析,不依赖于精确的对象模型,具有良好的负荷适应性和抗干扰能力。     

循环流化床燃烧技术的发展

循环流化床燃烧技术对我国燃煤污染控制具有举足轻重的意义。我国自上世纪80年代以来采取引进和自我开发两条路线,完全掌握了中小型循环流化床锅炉设计制造技术,在大型循环流化床燃烧技术上已经完成了150MW超高压再热循环流化床锅炉的示范工程,引进的300MW循环流化床锅炉进入示范实施阶段。阐明了超临界循环流化床锅炉是今后循环流化床燃烧技术发展极为重要的方向,是大型燃煤电站污染控制最具竞争力的技术。     

不带外置床300MW循环流化床机组的协调控制及优化

由于循环流化床锅炉热惯性和迟滞性大,参数间耦合关系强烈,给机组的自动控制带来很大困难,特别是流化床机组的大型化使其控制问题更加突出。在对东方锅炉厂300 MW循环流化床机组（不带外置床）协调控制优化及投入的过程中,采用创新的控制策略,使整个机组的自动投入率达到100%,负荷变化率达到2%,实现投入自动发电控制方式运行,取得令人满意的效果。     

循环流化床锅炉的发展和特点

作为新一代高效低污染清洁燃煤技术,循环流化床锅炉技术发展迅速。综述了循环流化床锅炉的发展和特点,介绍了其存在的优、缺点。     

循环流化床锅炉在中国的发展与问题

循环流化床锅炉具有较高的燃烧效率、良好的燃料适应性和优越的环保性能，符合我国煤炭资源及动力用煤特点以及燃煤锅炉环境污染矛盾突出的实际情况。文章介绍了循环流化床锅炉在国外的发展情况，回顾了其在我国的发展历程。分析了其在我国得以发展的原因，以及我国大型循环流化床锅炉的市场情况，同时指出了当前我国发展循环流化床锅炉中存在的问题。     

自动发电控制在大型循环流化床机组中的应用

相比煤粉炉,大型循环流化床锅炉迟滞性和热惯性更大,参数间耦合关系更强烈,自动控制问题也更加突出。对山西昱光电厂2×300 MW循环流化床机组自动发电控制系统投入过程中存在的问题进行多方面的探讨,提出了适合流化床锅炉的创新控制策略,控制效果满足山西电网执行的《华北区域发电厂辅助服务管理及并网运行管理实施细则》考核要求,达到提高电网稳定运行的目的。     

300MWe等级循环流化床电站锅炉技术特点

作为洁净煤燃烧技术的主要发展方向之一,大型循环流化床(CFB)锅炉已经成为主流电站锅炉中的重要一员。详细分析了国外两大CFB锅炉制造商产品的主要结构特征,并比较了他们的大型CFB锅炉技术特点。基于对国外技术的认识,进一步总结了国内三大锅炉厂300 MWe等级CFB锅炉的技术特点。     

75t/h循环流化床锅炉机组控制的仿真分析

该文分析了 75t/h循环流化床锅炉大热惯性形成的原因及其动态特性 ,阐述了循环流化床燃烧控制系统应用于大容量单元制循环流化床机组时所面临的问题和解决的方法 ;并进行了机炉协调控制在大容量单元制循环流化床锅炉机组上应用的仿真分析     

燃用混煤的循环流化床燃烧试验研究

不同燃料在循环流化床(CFB)锅炉上表现出不同的燃烧特性，其对锅炉的设计和辅机选型乃至锅炉系统设计都有不同的要求。通过对神火电厂燃用混煤的CFB燃烧试验，分析了该煤在CFB内的燃烧特点及运行中应该注意的问题，为电厂CFB锅炉正确运行提供了依据。     

65 t/h煤粉炉改造技术及其运行

改造为循环流化床锅炉是电厂小型煤粉炉的出路之一,解决锅炉布置的问题是改造中技术难点之一。保持锅炉厂房不动,充分利用原有钢架,将65t/h煤粉炉改造为水冷异型分离循环流化床锅炉,改造后锅炉结构紧凑,保持原有“п”型布置。改造后运行实践表明,锅炉出力提高到70t/h,蒸汽参数达到预期值,物料循环系统工作正常,床温合理,锅炉密封性能好,受热面无磨损,燃烧效率有所提高。     

循环流化床锅炉甩负荷试验控制研究

某电厂705 t/h循环流化床锅炉进行甩负荷试验时,结合循环流化床机组热惯性大的特性,通过适当的燃煤量以及一二次风量的配合控制,试验过程中能够维持锅炉的正常燃烧,保持一定的床温,探讨对汽温、汽压等参数的控制,同时对甩负荷后,床温、炉膛差压、汽温、汽压等主要参数的变化进行了系统分析研究,保证了机组试验后迅速并网带负荷,大大降低了试验费用以及恢复时间,为同类型机组甩负荷及快速变负荷运行提供一定的借鉴。