尿素结块原因及防结块技术

根据尿素结块机理分析了尿素在运输和贮存过程中结块的原因。介绍了尿素防结块剂的类型和作用原理、尿素防结块剂的添加工艺、现有尿素防结块剂的防结块性能及其应用现状，提出开发尿素防结块剂的建议。     

碳铵防结块方法探讨

生产出的碳铵产品,采用防潮的包装物;在贮运过程中,改善条件、加强通风,控制贮运温度和湿度,限制存贮堆形的高度等,都可使结块现象得到一些控制。但要想从根本上解决碳铵结块问题,还必须从生产环节入手,生产不结块的碳铵产品。     

表面活性剂在无机盐防结块中的应用

分析了无机盐晶体产品发生结块的原因，讨论了表面活性剂对无机盐防结块的机理及其在无机盐生产中一些应用，对研制新型高效的无机盐防结块剂具有一定的指导意义。     

表面活性剂在化肥防结块剂中的应用

介绍了化肥结块的原因和影响结块的主要因素，同时讨论了表面活性剂防结块的机理和各种表面活性剂防结块的效果。首先介绍了各种阴离子表面活性剂对硫酸铵、氯化胺及各种阳离子表面活性剂对粉状尿素、硫酸胺和复合肥料的防结块效果；然后论述了单一和复配表面活性剂对碳酸氢铵的结晶粒度、含水量、含氮量、稳定性及防结块效果的影响。表面活性剂作为化肥防结块剂的应用具有广阔的前景。     

“四全”清液型系列复合肥产品的防结块措施

针对云南云天化股份有限公司云峰分公司研发生产的"四全"清液型系列复合肥产品易结块问题,通过对产品结块原因机制的分析,从防结块剂的选择、生产工艺、包装方面以及防结块剂用量等方面采取一系列的防结块措施。最终选择水分含量低、产品溶解后表面无油迹的全水溶固体粉末状防结块剂;在生产工艺方面提高冷却效率、将包装温度冷却到35℃以下,确保产品彻底冷却;确定包装环节采用双内袋,小包装;防结块剂用量为1 t产品2 kg防结剂。     

磷酸铵防结块技术研究

对于无机盐的结块机理，一般认为有两种，即晶体架桥理论和毛细管粘附理论，另外还有苏联一部分专家提出的扩散控制理论。造成无机盐结块的原因很多，如产品成分，杂质含量，含水量，临界湿度，储存压力，温度，时间及颗粒大小均匀度等，另外还和产品的晶型有关系，这使得其过程十分复杂，虽然可在生产过程中采用降低含水量，增大产品粒度及改善储存条件等来缓解结块，但这解决不了根据问题，实验及研究证明，添加防结块剂是根本改善化肥物理性能，防止结块和提高产品质量的最有效的途径。     

氯化铵的结块与防结块

介绍了氯化铵结块的理论和机理，分析了导致氯化铵结块的主要因素，论述了氯化铵防结块的方法，简介了国内外氯化铵防结块剂的发展状况和防结块效果的评估方法，提出了必须注意的问题。     

肥料结块原因与防结块研究进展

对国内外肥料结块原因和防结块的研究进展进行综述,指出肥料的结块原因有内部因素和外部因素,其中内部因素是肥料结块的主要原因;肥料的防结块研究主要有工业生产条件的改变和防结块剂的使用;对肥料内部的防结块应是肥料防结块研究的主要方向.     

氯化钾的防结块添加剂

本文介绍了氯化钾的防结块添加剂，使用含有尿素的脂肪胺水溶液作为氯化钾防结块添加剂，具有较好的效果。     

大颗粒尿素防结块技术探讨

0前言 江苏双多化工有限公司（以下简称双多公司）于2011年3月28日成功投产采用CO2汽提工艺的300kt／a大颗粒尿素装置,造粒技术采用荷兰海德鲁技术。原生产小颗粒尿素时,只要将产品温度控制在70℃以下,从未出现过产品结块现象。大颗粒尿素装置刚投产的2个月,由于气温低,一般无结块现象或结块不严重。但在6月初以后,由于气温上升至30℃以上,新产的大颗粒尿素在场地堆放2d后即出现结块现象,运输过程中和客户仓库内的产品结块更严重。     

浅析尿素粒子结块的原因与预防措施

针对尿素产品结块的实际情况,分析产生结块的原因,提出相应的解决对策和措施,达到了减少或避免尿素结块的效果,提高了产品质量。     

影响尿素产品质量的因素及解决对策

分析影响尿素产品质量的因素，提出解决对策。为了减少粉尘含量，冬季使用Ｔｕｔｔｌｅ喷头，夏季使用ＺＨ喷头，春秋使用Ｔｕｔｔｌｅ喷头为好；对百叶窗进行改造，解决夏季尿素含水率超标问题；采用ＵＲＥＳＯＦＴ－１５０（－１２５）防结块剂可有效地防止成品尿素结块。     

流化床技术在提高尿素产品质量中的应用

应用尿素流化床装置有效解决了因造粒塔能力不足而造成的成品尿素温度偏高、粉尘含量较高、平均粒径偏小、存放易结块等问题，并且具有良好的经济效益。     

防止大颗粒尿素结块的方法研究

海南富岛化工有限公司是引进挪威海德鲁流化床大颗粒造粒技术生产尿素的企业,在装置试车投产后,发现颗粒尿素结块现象十分严重。针对这一问题,对装置工艺设计、生产运行工况、产品储存条件、包装和运输各个环节进行分析,对导致大颗粒尿素结块的因素进行分析,并对导致结块的化学反应机理进行研究,查找出关键因素,并提出解决方案,经过实践,最终从根本上解决问题,效果显著。并成功应用于海南日产2 700 t大颗粒尿素造粒装置。     

尿素结块的原因分析及对策

分析在生产过程中尿素结块的原因,提出改进措施。通过技术改造和优化工艺操作,尿素结块现象明显减少,提高尿素质量。     

粉状磷酸一铵工艺技术新进展--管式反应器生产粉状磷酸一铵设计剖析

针对粉状MAP产品含水量偏高、贮存中易结块等问题，分析了产量翻番改造设计方案。该方案以浓缩磷酸为原料，采用管式反应器代替传统的加压反应釜，并直接把料浆喷入喷粉塔，成品经干燥、冷却制得含水量低于2．0％的粉状MAP，解决了粉状MAP产品易结块等问题，并提出今后须完善的各项技术措施。     

高塔复合肥加强冷却、筛分与粉尘回收的综合技术

介绍一套高塔复合肥装置加强冷却、筛分与粉尘回收的综合技术，可有效解决高塔复合肥生产中存在的产品热结块、易粉化以及工作环境粉尘大等问题。     

粒状重过磷酸钙游离酸控制工业试验研究

针对化成法粒状重过磷酸钙（以下简称重钙）生产过程中,冷却机内通氨中和少量游离酸来提高产品品质而导致产品温度高易结块等问题,提出在造粒机内进行通氨和加轻烧镁粉（以下简称苦土）中和游离酸的研究思路,并开展了工业试验研究。结果表明：造粒机内添加液氨5.0 kg/t+苦土10.0 kg/t（以1 t熟化重钙计）中和游离酸,成品中游离酸质量分数低于3%,可达出口粒状重钙标准;同时降低原料温度,有效改善了产品结块问题。     

氟硅酸钠连续法生产装置技术改进

介绍云天化三环分公司氟硅酸钠连续法生产工艺。针对该装置存在产量达不到设计能力、产品颜色发绿发黄、易结块等问题,对浓密机转耙、合成槽构件及加料方式、洗涤系统、干燥系统等方面进行技术改造并添加表面活性剂防结块。改进后,产品质量提高,消耗降低,氟硅酸钠产量达到120 t/d(设计值为116.7 t/d),2008年实现产值5 414万元,销售收入达5 404万元,取得较好经济效益。