三坐标测量机在高速测量过程中的动态误差研究

本文研究了三坐标测量机在高速测量过程中的动态误差。以一台移动桥式三坐标测量机为例,分析了其动态误差的产生原因,建立了其动态误差的数学模型,并对动态误差进行了全面的测量和补偿。实验证明,三坐标测量机的动态误差具有一定的重复性,可用软件补偿,从而提高三坐标测量机快速测量的精度。     

三坐标测量机动态误差补偿的研究

本文研究了三坐标测量机在高速测量过程中的动态误差。针对一移动桥式三坐标测量机,分析了其动态误差的产生原因,建立了动态误差的数学模型,对动态误差进行了全面的测量和补偿。实验证明动态误差具有一定的重复性,可用软件补偿,从而提高三坐标测量机快速测量的精度。     

快速测量的七个技巧

<正>一台高性能的测量机是执行快速、高效测量的前提条件。然而,许多操作人员并没有使他们的三坐标测量机达到最高的效率。来自德国区域销售部的Nadine Schwab先生想出了七个测量技巧,以帮助三坐标测量机的用户提高机器的利用率。     

三坐标测量机软件技术的发展

三坐标测量软件作为三坐标测量机系统的一个重要组成部分,对测量机的功能起着举足轻重的作用。因为测量机主机的功能就是采集坐标数据,如果不谈精度和采集方式的话,测量软件就决定了用户能否得到所需要的最终结果。因此,完全一样的测量主机,在配制不同的软件包时,将会有完全不同的表现性能。     

尼康为您提供全方位的产品

第十七届青岛国际机床模具展览会期间，尼康仪器（上海）有限公司为山东地区的观众带来了多款产品，包括ALTERA8．7．6高精度桥式三坐标测量机、ECLIPSE MA 100倒置金相显微镜和iNEXIVVMA-2520CNC视频测量系统等。ALTERA8．7．6高精度桥式三坐标测量机1吏用陶瓷轴梁和主轴零部件以及成熟的空气轴承设计，具有极佳的硬度和稳定性，并可显著改善重复性。其拥有极佳的高加速度性能，速度高，扫描周期时间短，精度和重复性也非常出色。尼康能够提供从面向点测、扫描和数字化检测的整体解决方案。其灵活的多传感器平台：支持接触式测头的点测或扫描，以及激光扫描测量。拥有大容量的测量平台。     

三坐标测量机的技术发展及检测标准

进入９０年代以来，国内外三坐标测量机技术在机械设计、电控系统、软件以及光栅尺、测头等方面发展很快。同时，它的检测标准及检定规程也经历了一个发展完善过程。三坐标测量机的特点是高精度（达到μｍ级）、市效率（数十倍于传统的测量手段），万能性（可替代多种长度计量仪器）。本文重点向读者介绍了目前国际，国内的三坐标测量机的技术发展，检测标准及检定规程，包括有关测量标准术语的定义，解释及相应的检测方法等。     

CAD功能在三坐标测量机中的应用

三坐标测量机作为一种高精度的通用测量设备已经有了几十年的发展历史，其在工业生产领域中的使用越来越为广泛，也越来越受到生产型企业的重视。而三坐标测量软件中对CAD功能的引入，更是将三坐标测量机的应用领域和易用性推到一个新的高度。     

用三坐标测量机对特型零件测量的研究

主要阐述三坐标测量机对难测量型面的检测方法。对典型的发杂型面的测量难点进行分析并提出了行之有效的检测方案,并结合PCDMIS CAD这一可操作软件,将三坐标机的测量方法及三坐标测量机的实际应用能力做了详尽的描述。     

三维视觉检测与结构光传感器的标定

本文从一般的视觉概念和方法出发，探讨一种应用于坐标尺寸测量的视觉检测方法。文中介绍了常用的传感器及其结构参数的标定方法。经现场对轿车白车身的测试，重复性误差Ｓ＝０．０５ｍｍ；与三坐标测量机比结，示值误差小于０．１５ｍｍ。     

扩展测量范围提高测量精度—对三坐标测量机的浅见

北京第七届国际机床展(CIMT2001)已经过去,在记忆中是美好的,同样反映在计量领域里有了长足的进步。在这里,我想从用户的角度,关于三坐标测量机(CMM)提出一些问题,希望能为今后的发展提供更理想的测量功能。 三坐标测量机的出现,对制造领域提高质量方面起到很大的促进作用,特别是精密型三坐标测量     

浅谈三坐标测量机及其应用

本文阐述了三坐标测量机的组成和结构原理,并对测量系统中测量头、测量软件、控制柜及操纵盒进行了讨论,描述了三坐标测量机的测量过程,说明了三坐标测量机在计算机控制下完成复杂测量的原理.     

坐标测量机的最新进展

三坐标测量机是量仪产品中的支持产品,本文介绍了三坐标测量机的最新发展,对从事三坐标测量机的设计、开发技术人员,以及欲购买三坐标测量机的人员均有一定参考价值,对一般从事测量工作的专业人员,也可从中了解三坐标测量机的发展趋势。     

三坐标测量技术的应用与发展

三坐标测量机,作为一种三维的自动化、高精度几何尺寸测量工具,其在制造业中正被日益广泛地应用。同时,随着计算机及相关技术的发展与应用,使三坐标测量机的应用功能也得到了极大的扩展。本文主要介绍三坐标测量机目前的应用状况及其在应用技术方面的发展趋势。 1.目前的三坐标测量机应用特点 坐标测量机作为一种先进的测量工具,已被广泛地应用在制造业中,并从目前三坐标测量机的应用情况来看,     

三坐标测量机测量平面间垂直度

用三坐标测量机测量平面间垂直度时，经常遇到这样的问题，就是由于测量方法不当会使测量的重复性很差，把合格的零件检测为超差，不合格的零件检测为合格，反映不了真实情况，人为造成经济损失。针对这一问题，笔者经过理论分析，总结经验，找出了影响垂直度测量误差的主要因素，并提出了改善测量误差的几点具体措施。     

三坐标测量机高速测量下的动态综合误差分析

综合众多学者对三坐标测量机各组成部分误差的研究成果,对三坐标测量机的主要动态误差源进行了归纳,并从气浮导轨系统、机体结构、测头系统和测量系统四个方面分析了三坐标测量机高速测量时动态误差的产生原因及对测量结果的影响,为误差修正提供了参考依据。     

CMM校准测量的不确定度评定

三坐标测量机(Coordinate Measuring Machine,CMM)是一种应用场景广泛的精密测量仪器,是一种在测量精度与测量效率间有着很好平衡的设备。在三坐标测量机的校准过程中,一般只给出测量值,测量不确定度这一评价测量质量参数往往没有给出。因此,参照国家关于三坐标测量机测量的校准规范,针对坐标测量机长度尺寸测量构建测量模型,分析了测量过程中的不确定度来源,提出了一种比较合理的不确定度评定,使得三坐标测量机校准测量不确定度评定更加标准化。     

基于三坐标测量机的平面测量方法研究

1．三坐标测量简介 三坐标测量机是一种通用性强、自动化程度高的高精度测量系统。对一般的测量软件而言,三坐标测量机的测量过程可分为以下几个步骤（假设测头校验与坐标系的建立已经完成）：     

三坐标测量机在航空发动机零部件检测中的运用分析

三坐标测量机在航空发动机零部件检测中,往往因为三坐标选择的型号（含精度）、测量功能、测量方法等因素造成测量数据不准确、测量效率低等。为了能够提高三坐标测量机在航空发动机零部件检测中的应用效果,对三坐标测量机发展进行了简要介绍,并针对三坐标测量机在航空发动机零部件检测应用中存在的这些问题,从航空发动机零部件特点、三坐标测量机检测航空发动机零部件的具体测量方法出发,本文提出了一些在现场特别适用的运用指导方法,希望可以改进三坐标测量机在航空发动机零部件检测中的应用效果。     

第16届日本国际机床展览会上的精密测量仪器展出简况

<正> 参加展出的量仪生产厂家共29个,占用展台200个。展品中以三坐标测量机的数量和品种最为丰富,许多外国公司(包插德国、意大利、瑞士、美国等)展出了超高速、超高精度的产品,其中NC化、非接触式测量机约有30余个类型。在形状和粗糙度测量机展品中,有日本、英国、瑞士、德国等的早有定评的高级产品,也有不少新开发的产品。许多展品都在原有测量机基础上育所创新,而且多数厂家都能根据用户的要求开发产品。在光学式测量机方面,育9家公司参加展出,产品种类包括:投影仪、坐标测量机、显微镜、非接触测量系统、激光测量系统及不圆度、圆柱度等测量机。其中,非接触测量系统采用了高     

三轴垂直度偏差对空间测量精度的影响

分析了三坐标测量机的坐标轴间垂直度偏差对其空间测量精度的影响，据此提出了安装和调整三坐标测量机的步骤及提高测量精度的方法。