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通过对高硅锰硅合金生产过程的分析,找出制约连续生产的限制性环节,并提出了解决设备损坏和出铁口侵蚀的方案,以及工艺过程控制的关键,从而保证高硅锰硅合金的连续生产。 相似文献
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为合理利用锰硅合金冶炼产生的炉渣,充分利用其CaO、MgO、SiO2、Al2O3含量高及比电阻大等特点,将其搭配入炉,大幅减少白云石、硅石等辅料的加入量;同时提高了入炉Al2O3含量,解决了北方锰矿普遍含Al2O3较低的问题,改善了电极下插条件,提高了锰的回收率及硅的还原率,降低了生产成本,工艺可操作性强。 相似文献
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讨论了锰硅合金生产中炉料的自然碱度,炉渣碱度及渣中Al2O3含量,还原剂,硅石,锰矿粒度等因素对渣中含锰量的影响,同时指出,只要把这些主要因素控制在合适的范围内,就可将渣中含锰量降低以8%以下。 相似文献
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分析了影响锰硅矿热炉锰回收率的原因,结合实际生产情况,指出了提高锰回收率所采取的措施,取得了较好的经济效益。 相似文献
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欧茯葆 《金属材料与冶金工程》1991,(6):25-27,32
近一段时期,由于市场变化,多数地方小厂都由生产硅铁改炼硅锰合金,但我省锰矿资源适合冶炼硅锰要求的单一矿体却很少。从锰铁比、磷锰比去衡量,不采用几种矿石搭配或掺入一定数量的富锰渣,是无法使用的。因此,全面了解矿石成分,掌握配矿原理、方法和步骤,对提高产品质量,减少渣量,提高金属回收率,降耗增产,稳定 相似文献
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通过对硅铬电炉和锰硅电炉参数、冶炼原理的分析,以及正确的生产过程控制,硅铬电炉在不改变参数的情况下,可以转产锰硅合金,技术指标较好。 相似文献
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介绍了生产高硅锰硅合金的几种方法。通过对这些方法选择合适的供电制度及调整矿热炉用料结构等技术措施,找到了切实可行的办法,从而使生产正常进行。 相似文献
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锰硅合金炉渣中锰回收率的影响因素 总被引:1,自引:0,他引:1
根据电炉冶炼锰硅合金的实际生产经验,分析了锰硅合金生产过程中影响锰硅合金炉渣含锰量的主要因素。同时指出,只要把这些主要因素控制在合适的范围内,就可降低渣中的含锰量,提高锰的回收率。 相似文献
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文中通过热平衡及生产实践分析总结了冶炼锰硅合金降电耗的途径,即入炉锰矿品位高,锰矿物化性能及结构适宜,渣型合理,电炉参数匹配,以及适量配加硅铁。 相似文献
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运用硝酸-氢氟酸溶解硅锰合金,将硅锰合金中的硅转换成氟硅酸钾沉淀,氟硅酸钾沉淀在热水的作用下分解出氢氟酸,加入酚酞,用氢氧化钠滴定至微红色为终点。该方法简单快捷,重现性好,能较好的进行硅元素的定值分析工作。 相似文献
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硅锰合金含硫量的控制 总被引:2,自引:1,他引:2
本文论述了电炉硅锰合金生产中硫的来源、硫在合金和炉渣中的存在形态、浇铸过程中硫的偏析情况,以及炉渣碱度、浇铸温度对硅锰合金含硫量的影响。提出了控制硅锰合金含硫量的具体措施。 相似文献